本技术属于橡胶加工设备,具体涉及一种新型生料混合机构。
背景技术:
1、将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备,同时还可塑炼天然橡胶叫做炼胶机。在混炼胶生产过程中,通过相对回转的两个辊筒的旋转,对两辊之间所形成辊距缝隙中的胶料产生剪切和碾压作用,经过反复剪切和挤压而达到塑炼或混炼的目的。
2、炼胶机分为开放式炼胶机和密闭式炼胶机二种,当胶料在开炼机上进行翻炼时,经过不同角度的翻转与拉伸后不停的循环往复,中间过程中须人工辅助手动翻,受员工个体力道与作业手法不同的限制,往往混炼的时间过长,效率低下,同时工人的长时间工作,容易疲劳,具有一定的安全隐患,导致企业竞争力不足,本领域技术人员亟待解决这一技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述不足,本实用新型提供一种新型生料混合机构。
2、一种新型生料混合机构,包括机座,安装于机座上的混炼装置、搅拌装置,所述搅拌装置位于所述混炼装置上方,所述混炼装置包括主动辊筒、从动辊筒;
3、所述机座上还安装有搅拌座,所述搅拌座设置有横梁,所述横梁两端面对称连接在支撑座上,两块所述支撑座固定在所述机座上,所述横梁与水平面成一定的角度安装,搅拌装置固定在所述横梁上;
4、所述搅拌装置设置有伺服电机,所述伺服电机安装在所述横梁上表面,所述伺服电机输出端通过带传动连接有丝杠,所述丝杠安装在所述横梁的下表面,所述丝杠的两端安装有丝杠座,所述丝杠上连接有丝杠副,所述丝杠副上固连有安装板,所述安装板上垂直安装有固定座,所述固定座上安装有电机,所述电机输出端连接有转轴,所述转轴穿过所述固定座连接有铲刀,所述电机通过转轴带动所述铲刀作旋转切割运动;所述搅拌装置还包括线轨、滑块,所述线轨固定在所述横梁的下表面,所述滑块与所述安装板固定连接;
5、所述搅拌装置在横梁上相对设置有两组,两个所述丝杠交错布置,同时所述丝杠的长度大于二分之一横梁的长度。
6、进一步的,还包括plc,所述plc控制伺服电机、电机的转速、正反转。
7、进一步的,所述主动辊筒、从动辊筒之间的间距可调。
8、进一步的,所述横梁与水平面成一定的夹角,所述夹角为20°-30°,所述横梁上、下表面均安装有护罩。
9、进一步的,所述横梁上安装有接近开关,所述接近开关对称设置有两个。
10、进一步的,还包括触摸屏,所述触摸屏安装在支撑座外侧,所述触摸屏用于设定铲刀的旋转速度、左右移动方式、停止时间、操作时间及操作步骤。
11、进一步的,所述铲刀与主动辊筒外壁的间隙为0.05mm。
12、进一步的,所述电机设置为变频电机,实现无极调速。
13、进一步的,所述转轴的外侧安装有防护壳,所述防护壳与固定座固定连接。
14、有益效果:本实用新型所述的一种新型生料混合机构,通过两个搅拌装置代替工人的双手,不仅大大节省加工时间,同时提高生产效率;
15、两个搅拌装置实现全自动翻料,能够完全取代人工翻胶操作,且可自动调速及左右定向或左右不定向翻胶打料,使胶料快速充分混炼,以达到最佳混炼翻胶效果。
1.一种新型生料混合机构,其特征在于:包括机座(1),安装于机座(1)上的混炼装置(2)、搅拌装置(3),所述搅拌装置(3)位于所述混炼装置(2)上方,所述混炼装置(2)包括主动辊筒(201)、从动辊筒(202);
2.根据权利要求1所述的一种新型生料混合机构,其特征在于:还包括plc,所述plc控制伺服电机(301)、电机(307)的转速、正反转。
3.根据权利要求1所述的一种新型生料混合机构,其特征在于:所述主动辊筒(201)、从动辊筒(202)之间的间距可调。
4.根据权利要求1所述的一种新型生料混合机构,其特征在于:所述横梁(401)与水平面成一定的夹角,所述夹角为20°-30°,所述横梁(401)上、下表面均安装有护罩。
5.根据权利要求1所述的一种新型生料混合机构,其特征在于:所述横梁(401)上安装有接近开关(312),所述接近开关(312)对称设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种新型生料混合机构,其特征在于:还包括触摸屏(5),所述触摸屏(5)安装在支撑座(402)外侧,所述触摸屏(5)用于设定铲刀(309)的旋转速度、左右移动方式、停止时间、操作时间及操作步骤。
7.根据权利要求1所述的一种新型生料混合机构,其特征在于:所述铲刀(309)与主动辊筒(201)外壁的间隙为0.05mm。
8.根据权利要求1所述的一种新型生料混合机构,其特征在于:所述电机(307)设置为变频电机,实现无极调速。
9.根据权利要求1所述的一种新型生料混合机构,其特征在于:所述转轴(308)的外侧安装有防护壳,所述防护壳与固定座(306)固定连接。