一种可自动检测温度的鞋模模具的制作方法

本技术涉及制鞋设备，特别是涉及一种可自动检测温度的鞋模模具。

背景技术：

1、鞋是便于人走路、保护脚不受伤的重要的日常用品，鞋底是鞋子的主要组成之一，生产好鞋底后将鞋面缝合或粘和到鞋底上即可使鞋子成型，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，橡胶材质是最为常用的生产原料，一般鞋底生产时需要使用专用模具生产，申请号为cn202121023869.x公开了一种可便于拆装的鞋底模具，包括装置固定板，所述装置固定板的上侧壁固定设置有伸缩杆，所述装置固定板的上侧壁固定设置有压缩弹簧，所述装置固定板的上侧壁固定设置有支撑架，所述伸缩杆的上侧壁固定设置有基座，设计合理，功能齐全，通过设置液压缸和液压杆，实现压模凸板下压的功能，通过设置伸缩杆和压缩弹簧，达到减少震动产生的装置磨损的效果，通过设置滑轨凹槽和滑动凸条，实现第二鞋底模具便捷移动的功能，通过设置限位块，达到防止滑动凸条脱落的效果，通过设置急停按钮，达到提高应对紧急情况的效果，值得大量推广使用，该技术方案通过的模具结构是现有常见的模具结构，通过挤压成型完成鞋底生产，但是使用时不能检测内部温度，因此不能得知冷却情况，并且不能根据需求控制鞋底厚度，所以现在需要一种可自动检测温度的鞋模模具来帮助解决上述问题。

技术实现思路

1、为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种可自动检测温度的鞋模模具，通过检测组件能够自动检测下模具槽内温度，并且能够调节温度检测器的位置，从而能够方便检测不同部位的温度，因此能够方便得知冷却情况，通过厚度控制组件能够方便根据生产需求控制鞋底厚度，调节方式简单快捷，适用范围广。

2、本实用新型采用的技术解决方案是：一种可自动检测温度的鞋模模具，包括上模具和下模具，所述上模具设置在所述下模具顶部，所述下模具顶部两侧均开设有下模具槽，所述下模具槽的内壁内部开设有检测腔，所述检测腔内设置有检测组件，所述下模具前侧安装有数显仪，所述上模具内设置有厚度控制组件。

3、优选的，所述检测组件包括伺服电机、螺纹丝杠、螺纹套筒、安装块、连接杆和温度检测器，所述检测腔的内壁内部安装有安装腔，通过检测组件能够自动检测下模具槽内温度，并且能够调节温度检测器的位置，从而能够方便检测不同部位的温度。

4、优选的，所述伺服电机固定安装在所述安装腔的内壁上，所述螺纹丝杠一端转动安装在所述检测腔内，所述螺纹丝杠另一端安装在所述伺服电机的输出轴，通过伺服电机能够方便带动螺纹丝杠转动并控制螺纹丝杠的转动方向。

5、优选的，所述螺纹套筒啮合安装在所述螺纹丝杠上，所述安装块设置在所述螺纹套筒两侧，所述连接杆固定安装在所述安装块与所述螺纹套筒之间，通过螺纹套筒能够方便带动安装块移动。

6、优选的，所述温度检测器固定安装在所述安装块上，所述温度检测器顶部紧贴在所述检测腔的内壁上，所述温度检测器通过电线与所述数显仪连接，使用温度检测器能够方便对下模具槽内稳定进行实时检测。

7、优选的，所述安装块一端焊接有限位片，所述限位片卡设在所述检测腔内，通过限位片能够保证温度检测器移动时稳定。

8、优选的，所述厚度控制组件包括成型模块、推动杆、移动板、轴承和调节螺杆，所述上模具底部两侧均开设有上模具槽，所述成型模块顶部卡设在所述上模具槽内，所述成型模块底部卡设在所述下模具槽内，通过厚度控制组件能够方便根据生产需求控制鞋底厚度。

9、优选的，所述上模具内开设有放置腔，所述放置腔与所述上模具槽之间开设有通槽，所述放置腔顶部开设有螺孔，所述移动板卡设在所述放置腔内，所述推动杆安装在所述移动板与所述成型模块之间，所述推动杆卡设在所述通槽内，所述调节螺杆通过所述轴承安装在所述移动板顶部，所述调节螺杆啮合安装在所述螺孔内，拧动调节螺杆时能够带动移动板上下移动，移动板能够通过推动杆带动成型模块上下移动，从而能够控制成型模块的位置。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过检测组件能够自动检测下模具槽内温度，并且能够调节温度检测器的位置，从而能够方便检测不同部位的温度，因此能够方便得知冷却情况。

12、2、本实用新型通过厚度控制组件能够方便根据生产需求控制鞋底厚度，调节方式简单快捷，适用范围广。

技术特征：

1.一种可自动检测温度的鞋模模具，包括上模具（1）和下模具（2），其特征在于：所述上模具（1）设置在所述下模具（2）顶部，所述下模具（2）顶部两侧均开设有下模具槽（201），所述下模具槽（201）的内壁内部开设有检测腔（202），所述检测腔（202）内设置有检测组件（3），所述下模具（2）前侧安装有数显仪（203），所述上模具（1）内设置有厚度控制组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种可自动检测温度的鞋模模具，其特征在于：所述检测组件（3）包括伺服电机（301）、螺纹丝杠（302）、螺纹套筒（303）、安装块（304）、连接杆（305）和温度检测器（306），所述检测腔（202）的内壁内部安装有安装腔。

3.根据权利要求2所述的一种可自动检测温度的鞋模模具，其特征在于：所述伺服电机（301）固定安装在所述安装腔的内壁上，所述螺纹丝杠（302）一端转动安装在所述检测腔（202）内，所述螺纹丝杠（302）另一端安装在所述伺服电机（301）的输出轴。

4.根据权利要求3所述的一种可自动检测温度的鞋模模具，其特征在于：所述螺纹套筒（303）啮合安装在所述螺纹丝杠（302）上，所述安装块（304）设置在所述螺纹套筒（303）两侧，所述连接杆（305）固定安装在所述安装块（304）与所述螺纹套筒（303）之间。

5.根据权利要求4所述的一种可自动检测温度的鞋模模具，其特征在于：所述温度检测器（306）固定安装在所述安装块（304）上，所述温度检测器（306）顶部紧贴在所述检测腔（202）的内壁上，所述温度检测器（306）通过电线与所述数显仪（203）连接。

6.根据权利要求5所述的一种可自动检测温度的鞋模模具，其特征在于：所述安装块（304）一端焊接有限位片（3041），所述限位片（3041）卡设在所述检测腔（202）内。

7.根据权利要求1所述的一种可自动检测温度的鞋模模具，其特征在于：所述厚度控制组件（4）包括成型模块（401）、推动杆（402）、移动板（403）、轴承（404）和调节螺杆（405），所述上模具（1）底部两侧均开设有上模具槽（101），所述成型模块（401）顶部卡设在所述上模具槽（101）内，所述成型模块（401）底部卡设在所述下模具槽（201）内。

8.根据权利要求7所述的一种可自动检测温度的鞋模模具，其特征在于：所述上模具（1）内开设有放置腔，所述放置腔与所述上模具槽（101）之间开设有通槽，所述放置腔顶部开设有螺孔，所述移动板（403）卡设在所述放置腔内，所述推动杆（402）安装在所述移动板（403）与所述成型模块（401）之间，所述推动杆（402）卡设在所述通槽内，所述调节螺杆（405）通过所述轴承（404）安装在所述移动板（403）顶部，所述调节螺杆（405）啮合安装在所述螺孔内。

技术总结
本技术涉及一种可自动检测温度的鞋模模具，包括上模具和下模具，上模具设置在下模具顶部，下模具顶部两侧均开设有下模具槽，下模具槽的内壁内部开设有检测腔，检测腔内设置有检测组件，下模具前侧安装有数显仪，上模具内设置有厚度控制组件，检测组件包括伺服电机、螺纹丝杠、螺纹套筒、安装块、连接杆和温度检测器，检测腔的内壁内部安装有安装腔，伺服电机固定安装在安装腔的内壁上，本技术通过检测组件能够自动检测下模具槽内温度，并且能够调节温度检测器的位置，从而能够方便检测不同部位的温度，因此能够方便得知冷却情况，通过厚度控制组件能够方便根据生产需求控制鞋底厚度，调节方式简单快捷，适用范围广。

技术研发人员：许志生
受保护的技术使用者：泉州展益模具有限公司
技术研发日：20221108
技术公布日：2024/1/11