一种过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶混炼技术领域，具体为一种过滤装置。


背景技术：

2.目前，橡胶在加工过程中，一般都是利用多功能橡胶混炼过滤机将橡胶加工成宽窄厚薄合适的胶片以用于后期生产。现有技术中，通常将橡胶原料加入到密炼机中进行塑炼和混炼，然后进入到开炼机进行压片切条，再进入橡胶过滤机进行过滤，最后，再回到开炼机中并添加配合剂进行压片切条处理，才能形成用于生产产品的橡胶物料。
3.传统的过滤装置在使用时为一个单独的设备，其只能进行过滤操作，功能单一，导致在使用的时候需要耗费大量的时间对物料进行转运，增加生产成本以及工作人员的工作量，针对这个问题，提供了一种过滤装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤装置，包括螺旋输送线以及固定箱，所述固定箱的内腔设置有升降组件，所述升降组件的顶端与螺旋输送线的底端连接，所述螺旋输送线的顶端一侧设置有加料斗，所述加料斗的左侧设置有固定框，所述加料斗的内腔可滑动的插接有移动框，所述移动框的左端延伸至固定框的内腔，所述移动框上开设有两个通孔，两个所述通孔的内腔底端均设置有过滤网，所述固定框的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件与移动框固定连接。
5.优选的，所述固定箱的底端四角均设置有车轮，所述车轮为自锁万向轮。
6.优选的，所述滑动组件包括有第一电机、螺杆以及移动筒，所述第一电机设置在固定框的左端，所述第一电机的输出端延伸至固定框的内腔，所述螺杆的一端与第一电机的输出端固定连接，所述移动筒螺接在螺杆的外壁并与移动框固定连接。
7.优选的，所述升降组件包括有第二电机、丝杆、滑块、固定座、连杆、滑道以及限位组件，所述第二电机固定安装在固定箱的右端，所述第二电机的输出端延伸至固定箱的内腔，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔左侧，所述丝杆的另一端与第二电机的输出端固定连接，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁左右两侧，所述固定座设置在螺旋输送线的底端中部，所述滑道开设在固定箱的顶端中部，两个所述连杆的一端分别铰接在固定座的底端左右两侧，两个所述连杆的另一端分别铰接在两个滑块的顶端，所述限位组件设置在固定箱的内腔底端，所述限位组件与两个滑块固定连接。
8.优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定箱的内腔底端，两个所述限位块的一端均可滑动的内嵌在限位槽的内腔，两个所述限位块的另一端分别与两个滑块固定连接，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“t”字形。
9.优选的，所述丝杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
10.优选的，所述固定箱与螺旋输送线之间设置有多个伸缩杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.1、通过过滤网的设置，可实现对过滤的目的，通过螺旋输送线的设置，可实现对物料的输送，从而可提高过滤装置的功能多样性，解决了传统的过滤装置在使用时为一个单独的设备，其只能进行过滤操作，功能单一，导致在使用的时候需要耗费大量的时间对物料进行转运，增加生产成本以及工作人员工作量的问题；
13.2、通过滑动组件的设置，可使移动框滑动，从而可便于两个过滤网之间的来回切换，从而可在一个过滤网上残留杂质过多之后更换另一个过滤网继续过滤，便于使用；
14.3、通过升降组件的设置，可对螺旋输送线以及加料斗的高度调节，从而可便于该装置与不同高度的输送线配合使用，提高该装置在使用时的灵活性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型固定框的俯视剖视图；
17.图3为本实用新型的主视剖视图；
18.图4为本实用新型图3的a处放大图。
19.图中：1、螺旋输送线；2、加料斗；3、移动框；4、固定框；5、第一电机；6、螺杆；7、移动筒；8、过滤网；9、固定箱；10、车轮；11、第二电机；12、丝杆；13、滑块；14、固定座；15、连杆；16、伸缩杆；17、限位槽；18、限位块；19、滑道。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种过滤装置，包括螺旋输送线1以及固定箱9，固定箱9的内腔设置有升降组件，升降组件的顶端与螺旋输送线1的底端连接，螺旋输送线1的顶端一侧设置有加料斗2，加料斗2的左侧设置有固定框4，加料斗2的内腔可滑动的插接有移动框3，移动框3的左端延伸至固定框4的内腔，移动框3上开设有两个通孔，两个通孔的内腔底端均设置有过滤网8，固定框4的内腔设置有滑动组件，滑动组件与移动框3固定连接，通过过滤网8的设置，可实现对过滤的目的，通过螺旋输送线1的设置，可实现对物料的输送，从而可提高过滤装置的功能多样性，解决了传统的过滤装置在使用时为一个单独的设备，其只能进行过滤操作，功能单一，导致在使用的时候需要耗费大量的时间对物料进行转运，增加生产成本以及工作人员工作量的问题，通过滑动组件的设置，可使移动框3滑动，从而可便于两个过滤网8之间的来回切换，从而可在一个过滤网8上残留杂质过多之后更换另一个过滤网8继续过滤，便于使用，通过升降组件的设置，可对螺旋输送线1以及加料斗2的高度调节，从而可便于该装置与不同高度的输送线配合使用，提高该装置在使用时的灵活性。
22.本实施例中，固定箱9的底端四角均设置有车轮10，车轮10为自锁万向轮，可便于该装置的移动与固定。
23.本实施例中，滑动组件包括有第一电机5、螺杆6以及移动筒7，第一电机5设置在固定框4的左端，第一电机5的输出端延伸至固定框4的内腔，螺杆6的一端与第一电机5的输出端固定连接，移动筒7螺接在螺杆6的外壁并与移动框3固定连接，可启动第一电机5，使第一电机5带动螺杆6旋转，从而可使移动筒7带动移动框3滑动，从而可便于对过滤网8进行更换。
24.本实施例中，升降组件包括有第二电机11、丝杆12、滑块13、固定座14、连杆15、滑道19以及限位组件，第二电机11固定安装在固定箱9的右端，第二电机11的输出端延伸至固定箱9的内腔，丝杆12的一端通过轴承转动连接在固定箱9的内腔左侧，丝杆12的另一端与第二电机11的输出端固定连接，两个滑块13分别螺接在丝杆12的外壁左右两侧，固定座14设置在螺旋输送线1的底端中部，滑道19开设在固定箱9的顶端中部，两个连杆15的一端分别铰接在固定座14的底端左右两侧，两个连杆15的另一端分别铰接在两个滑块13的顶端，限位组件设置在固定箱9的内腔底端，限位组件与两个滑块13固定连接，当需要调节加料斗2高度的时候，可启动第二电机11，使第二电机11带动丝杆12旋转，进而可使丝杆12外壁左右两侧产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块13在限位槽17与限位块18之间的相互作用下同时相对滑动，进而使两个连杆15带动固定座14以及螺旋输送线1在伸缩杆16的限位作用下沿着直线上下滑动，从而可便于对螺旋输送线1以及加料斗2高度的调节，可便于该装置与不同高度的输送线配合使用，提高该装置在使用时的灵活性。
25.本实施例中，限位组件包括有限位槽17以及限位块18，限位槽17开设在固定箱9的内腔底端，两个限位块18的一端均可滑动的内嵌在限位槽17的内腔，两个限位块18的另一端分别与两个滑块13固定连接，在限位槽17与限位块18之间的相互作用下，可防止丝杆12旋转的时候华块跟随丝杆12旋转，提了升降组件的稳定性，限位槽17的内腔与限位块18的外壁相适配合且均呈“t”字形，可使限位块18的一端始终保持内嵌在限位槽17的内腔，提高了限位组件的稳定性。
26.本实施例中，丝杆12外壁左右两侧螺纹呈相对设置，可使丝杆12在旋转的时候其外壁左右两侧产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块13同时相对滑动。
27.本实施例中，固定箱9与螺旋输送线1之间设置有多个伸缩杆16，可使螺旋输送线1以及加料斗2始终沿着直线上下滑动，提高了该装置在使用时的稳定性。
28.本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：
29.在使用的时候，可将物料通过输送线输送至加料斗2的内腔，在过滤网8的作用下，可实现对物料的固定并使经过过滤的物料进入螺旋输送线1的内腔继续输送，可提高过滤装置的功能多样性，解决了传统的过滤装置在使用时为一个单独的设备，其只能进行过滤操作，功能单一，导致在使用的时候需要耗费大量的时间对物料进行转运，增加生产成本以及工作人员工作量的问题，当一个过滤网8上残留的杂质过多的时候，可启动第一电机5，使第一电机5带动螺杆6旋转，从而可使移动筒7带动移动框3滑动，从而可便于对过滤网8进行更换，当需要调节加料斗2高度的时候，可启动第二电机11，使第二电机11带动丝杆12旋转，进而可使丝杆12外壁左右两侧产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块13在限位槽17与限位块18之间的相互作用下同时相对滑动，进而使两个连杆15带动固定座14以及螺旋输送线1在伸缩杆16的限位作用下沿着直线上下滑动，从而可便于对螺旋输送线1以及加料斗2高度的调节，可便于该装置与不同高度的输送线配合使用，提高该装置在使用时的灵活性。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。