一种辐照橡胶押出模头的制作方法

本技术涉及辐照橡胶挤出，特别涉及一种辐照橡胶押出模头。

背景技术：

1、辐照橡胶线押出机在辐照橡胶线押出机机筒的尾部，塑料熔体经过一个机头脱离辐照橡胶线押出机，一端安装橡胶挤出机机头规划成抱负的外形，挤出的熔体流在这儿经过，在橡胶挤出机的输出口需要安装押出模头，常见的押出模头有直型模头，t型模头，三复合模头，扁平状模头等；比如说密封条在生产的时候我们采用圆型直模头，止水带在生产的时候多采用扁平状宽模头。

2、现有的辐照橡胶押出模头存在以下缺点：辐照橡胶押出模头不能调整模头整体的长度，改变挤出路径，从而控制从挤出孔挤出时的温度。为此，我们提出一种辐照橡胶押出模头。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种辐照橡胶押出模头，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种辐照橡胶押出模头，包括挤出头、光圆管端、套接管和外套管，所述外套管外侧一端套设有紧固箍，所述外套管一端套设调节内管且调节内管的一端焊接有套接管，所述套接管的一端套设有光圆管端且光圆管端的另一端焊接有挤出头，所述挤出头的外表层对称切削有圆弧切削面。

4、进一步地，所述紧固箍的两端分别焊接有搭接块a和搭接块b，所述搭接块a和搭接块b上安装有锁紧螺栓且锁紧螺栓的底端套设有锁紧螺帽，旋松搭接块a和搭接块b上的锁紧螺栓，便于放松紧固箍，使调节内管在外套管内滑动。

5、进一步地，所述挤出头、光圆管端、套接管、调节内管和外套管均为不锈钢材料制成，由于挤出孔呈扁平状从而生产出扁平橡胶胶条，便于加工成橡胶止水带。

6、进一步地，所述挤出头的端部开设有挤出孔且挤出孔呈扁平状。

7、进一步地，所述光圆管端上套设有密封套环且密封套环位于套接管的端部。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、1.本实用新型一种辐照橡胶押出模头，将模头的外套管套接在辐照橡胶挤出机输出端口上，挤出的熔融橡胶进入调节内管和套接管内，最终进入到挤出头内从挤出孔挤出成型，由于挤出孔呈扁平状从而生产出扁平橡胶胶条，便于加工成橡胶止水带。

10、2.本实用新型一种辐照橡胶押出模头，利用挤出头的外表层对称切削有圆弧切削面，在减轻重量的同时还能提高挤出头的抗变形效果，旋松搭接块a和搭接块b上的锁紧螺栓，便于放松紧固箍，使调节内管在外套管内滑动，调整模头整体的长度，改变挤出路径，从而控制从挤出孔挤出时的温度。

技术特征：

1.一种辐照橡胶押出模头，包括挤出头(2)、光圆管端(3)、套接管(4)和外套管(7)，其特征在于：所述外套管(7)外侧一端套设有紧固箍(6)，所述外套管(7)一端套设调节内管(5)且调节内管(5)的一端焊接有套接管(4)，所述套接管(4)的一端套设有光圆管端(3)且光圆管端(3)的另一端焊接有挤出头(2)，所述挤出头(2)的外表层对称切削有圆弧切削面(9)。

2.根据权利要求1所述的一种辐照橡胶押出模头，其特征在于：所述紧固箍(6)的两端分别焊接有搭接块a(11)和搭接块b(12)，所述搭接块a(11)和搭接块b(12)上安装有锁紧螺栓(10)且锁紧螺栓(10)的底端套设有锁紧螺帽(13)。

3.根据权利要求2所述的一种辐照橡胶押出模头，其特征在于：所述挤出头(2)、光圆管端(3)、套接管(4)、调节内管(5)和外套管(7)均为不锈钢材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种辐照橡胶押出模头，其特征在于：所述挤出头(2)的端部开设有挤出孔(1)且挤出孔(1)呈扁平状。

5.根据权利要求1所述的一种辐照橡胶押出模头，其特征在于：所述光圆管端(3)上套设有密封套环(8)且密封套环(8)位于套接管(4)的端部。

技术总结
本技术公开了一种辐照橡胶押出模头，包括挤出头、光圆管端、套接管和外套管，所述外套管外侧一端套设有紧固箍，所述外套管一端套设调节内管且调节内管的一端焊接有套接管，所述套接管的一端套设有光圆管端且光圆管端的另一端焊接有挤出头，所述挤出头的外表层对称切削有圆弧切削面。该新型辐照橡胶押出模头能调整模头整体的长度，改变挤出路径，从而控制从挤出孔挤出时的温度，适合广泛推广使用。

技术研发人员：陈秀兰
受保护的技术使用者：嘉兴创奇电缆有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/13