一种橡胶接头硫化用气囊自动充气装置的制作方法

1.本实用新型涉及气囊自动充气装置技术领域，具体为一种橡胶接头硫化用气囊自动充气装置。


背景技术：

2.橡胶硫化是指在高温情况下使用硫化物对橡胶进行氧化的过程，硫化过的橡胶一般具有不变黏、不易折断、耐磨损等特点，而橡胶接头内部是空心状态，在对橡胶接头进行硫化的过程中一般需要气囊对其内部进行支撑，防止橡胶接头在硫化之后发生形变，而气囊放置在橡胶接头内部之后一般需要使用气囊自动充气装置对气囊内部进行充气处理，使得气囊对橡胶接头的内部进行支撑，从而避免橡胶接头发生形变，但是部分橡胶接头硫化用气囊自动充气装置在使用的过程中还存在一定的使用缺陷，就比如：
3.实用新型公开号为cn208035439u3的公开了一种翻新轮胎硫化罐包封套自动充气装置，该装置内部的空压机对空气压缩之后，先使得气压经过进气管道和分流管道，再通过分流支管输入至各个包封套内，最后通过进气压力表控制包封套内的压力，从而防止轮胎花纹变形；
4.在上述文件中，需要通过进气电磁阀和出气电磁阀控制气体的进出，并且需要通过进气压力表和出气表控制压力稳定，需要控制电子元件的开启和闭合控制气体进出，同时电子元件的控制需要人为控制，导致该装置存在一定的不便性。
5.针对上述问题，急需在原有装置结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种橡胶接头硫化用气囊自动充气装置，以解决上述背景技术中提出的通过进气电磁阀和出气电磁阀控制气体的进出，并且需要通过进气压力表和出气表控制压力稳定，需要控制电子元件的开启和闭合控制气体进出，同时电子元件的控制需要人为控制，导致该装置存在一定的不便性的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶接头硫化用气囊自动充气装置，包括支撑件、接头主体和对接件，所述支撑件的上端放置有接头主体，且接头主体的上端卡合安装有对接件，并且支撑件和对接件的外侧均卡合安装有推杆，所述接头主体的左右两侧分别对接有左模具和右模具，且接头主体的内部放置有气囊主体，并且气囊主体的内部左右两端均固定安装有密封筒，所述密封筒的内表面嵌套安装有密封圈，且密封筒靠近气囊主体中间位置的一端固定安装有密封垫，并且气囊主体的内部左右两端均固定安装有支撑板，所述左模具和右模具互相靠近的一端均固定安装有充气管，且充气管靠近气囊主体中间位置的一端开设有充气孔，所述充气管的内部固定安装有固定杆，且固定杆靠近充气孔的一端固定安装有支撑弹簧，并且支撑弹簧远离固定杆的一端固定安装有密封件，同时密封件贯穿充气管。
8.优选的，所述支撑件和对接件互相远离的一端外侧均固定安装有固定块，且固定
块位于固定槽的内部，并且固定槽开设在推杆的下端，所述推杆的内部开设有限位槽，且限位槽的内部滑动安装有限位件，并且限位件的外侧套设有复位弹簧，所述限位件的左侧位于卡槽的内部，且卡槽开设在固定块的内部，通过控制限位件与卡槽的分离和卡合，从而控制固定块与固定槽的分离，便于对支撑件和对接件进行更换。
9.优选的，所述充气管通过密封圈与密封筒构成密封结构，且充气管靠近气囊主体中间位置的一端呈尖端状结构，充气管通过密封圈与密封筒构成密封结构可以使得充气管在气囊主体内部进行充气的过程中使得充气管与密封筒之间进行密封。
10.优选的，所述密封件通过支撑弹簧与固定杆构成弹性结构，且密封件与充气管滑动连接，密封件通过支撑弹簧与固定杆构成弹性结构通过支撑弹簧可以推动密封件在充气管的内部进行滑动。
11.优选的，所述固定块通过固定槽与推杆构成卡合结构，且固定块、固定槽和推杆关于接头主体的横向中轴线上端对称设置有两组，固定块通过固定槽与推杆构成卡合结构可以通过控制固定块与固定槽的卡合和分离来控制推杆与支撑件和对接件的分离。
12.优选的，所述限位件通过复位弹簧与推杆构成弹性结构，况且限位件通过卡槽与推杆构成卡合结构，限位件通过复位弹簧与推杆构成弹性结构可以通过复位弹簧控制限位件与卡槽的卡合状态。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该橡胶接头硫化用气囊自动充气装置，在对该接头主体进行硫化处理之前，需要对气囊主体的内部充入气体，在此过程中充气管进入到密封筒的内部之后推动密封垫进行运动，而密封件则会受到支撑板的挤压在充气管的内部进行滑动，此时密封件与充气孔分离便可以向气囊主体内部进行自动充气，在气囊主体与接头主体的内部紧密贴合时，气囊主体内部的气压与充气装置的内部气压相同，便会自动停止对气囊主体内部充气，此时便可以对接头主体进行硫化处理，通过对气囊主体的自动充气使得气囊主体对接头主体内部进行支撑，从而有效的避免了接头主体发生形变，进而有效的提高了该充气装置使用的便捷性；
15.2.该橡胶接头硫化用气囊自动充气装置，在对外形不同的接头主体进行硫化处理时需要对支撑件和对接件进行更换，在此过程中使用者使得限位件在限位槽的内部进行运动并使得限位件远离卡槽，在限位件与卡槽分离之后便可以将固定块从固定槽的内部取出，此时便可以对支撑件和对接件进行更换，对支撑件和对接件进行更换，可以使得该充气装置能够对不同外形的接头主体进行硫化处理，有效的提高了该充气装置使用的适用性。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型密封件正剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型固定杆左视结构示意图；
20.图5为本实用新型限位件正视结构示意图。
21.图中：1、支撑件；2、接头主体；3、对接件；4、推杆；5、左模具；6、右模具；7、气囊主体；8、密封筒；9、密封垫；10、密封圈；11、充气管；12、充气孔；13、固定杆；14、支撑弹簧；15、
密封件；16、支撑板；17、固定块；18、固定槽；19、卡槽；20、限位槽；21、限位件；22、复位弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶接头硫化用气囊自动充气装置，包括支撑件1、接头主体2、对接件3、推杆4、左模具5、右模具6、气囊主体7、密封筒8、密封垫9、密封圈10、充气管11、充气孔12、固定杆13、支撑弹簧14、密封件15、支撑板16、固定块17、固定槽18、卡槽19、限位槽20、限位件21和复位弹簧22。
24.支撑件1的上端放置有接头主体2，且接头主体2的上端卡合安装有对接件3，并且支撑件1和对接件3的外侧均卡合安装有推杆4，接头主体2的左右两侧分别对接有左模具5和右模具6，且接头主体2的内部放置有气囊主体7，并且气囊主体7的内部左右两端均固定安装有密封筒8，密封筒8的内表面嵌套安装有密封圈10，且密封筒8靠近气囊主体7中间位置的一端固定安装有密封垫9，并且气囊主体7的内部左右两端均固定安装有支撑板16，左模具5和右模具6互相靠近的一端均固定安装有充气管11，且充气管11靠近气囊主体7中间位置的一端开设有充气孔12，充气管11的内部固定安装有固定杆13，且固定杆13靠近充气孔12的一端固定安装有支撑弹簧14，并且支撑弹簧14远离固定杆13的一端固定安装有密封件15，同时密封件15贯穿充气管11，充气管11通过密封圈10与密封筒8构成密封结构，且充气管11靠近气囊主体7中间位置的一端呈尖端状结构，密封件15通过支撑弹簧14与固定杆13构成弹性结构，且密封件15与充气管11滑动连接。
25.根据图1-4，在使用该橡胶接头硫化用气囊自动充气装置时，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，在使用者对该装置完成安装之后使得左模具5和右模具6向气囊主体7的内部进行运动，在此过程中充气管11会进入到密封筒8的内部并对密封垫9进行挤压，而密封垫9受到挤压之后会发生偏转并使得密封筒8处于打开的状态，在此过程中密封圈10会对密封筒8与充气管11之间进行密封，避免气囊主体7内部的气体排出，而充气管11在进行运动的过程中会使得密封件15与支撑板16接触并使得密封件15在充气管11的内部进行滑动，而密封件15在滑动的过程中会使得密封件15与充气孔12分离，此时该充气装置便会对气囊主体7的内部进行充气，而气囊主体7被充气之后会进行膨胀并与接头主体2的内表面紧密贴合，在气囊主体7无法被充气时充气装置内部的气压与气囊主体7的内部气压相同，此时便可以对该接头主体2进行硫化处理，而在硫化处理的过程中接头主体2会受热变形，气囊主体7会对接头主体2的内部进行支撑并避免接头主体2发生形变，至此便完成了该充气装置对气囊主体7的自动充气过程，通过对气囊主体7的自动充气使得气囊主体7对接头主体2内部进行支撑，从而有效的避免了接头主体2发生形变，进而有效的提高了该充气装置使用的便捷性。
26.支撑件1和对接件3互相远离的一端外侧均固定安装有固定块17，且固定块17位于固定槽18的内部，并且固定槽18开设在推杆4的下端，推杆4的内部开设有限位槽20，且限位槽20的内部滑动安装有限位件21，并且限位件21的外侧套设有复位弹簧22，限位件21的左
侧位于卡槽19的内部，且卡槽19开设在固定块17的内部，固定块17通过固定槽18与推杆4构成卡合结构，且固定块17、固定槽18和推杆4关于接头主体2的横向中轴线上端对称设置有两组，限位件21通过复位弹簧22与推杆4构成弹性结构，况且限位件21通过卡槽19与推杆4构成卡合结构。
27.根据图1-2和图4-5，在对接头主体2进行硫化处理之前，使用者可以根据接头主体2的外形更换支撑件1和对接件3，使得支撑件1和对接件3能够对接头主体2紧密贴合，在更换支撑件1和对接件3的过程中，使用者使得两组限位件21在限位槽20的内部向外滑动，限位件21运动的过程中会使得复位弹簧22进行拉伸并使得限位件21远离卡槽19，在卡槽19与限位件21分离之后便可以将固定块17从固定槽18的内部取出，此时便可以将支撑件1和对接件3从推杆4的外侧拆下并进行更换，通过对支撑件1和对接件3进行更换使得该充气装置能够对不同外形的接头主体2进行硫化处理，有效的提高了该充气装置使用的适用性，增加了整体的实用性。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。