一种注塑机料筒温控结构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机相关技术领域，尤其涉及一种注塑机料筒温控结构。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，然而注塑机在注塑过程中无法对料筒进行控温，故此，特别需要注塑机料筒温控结构。
3.但是现有的注塑机料筒温控结构，在使用过程中，大部分注塑机的料筒长时间使用会导致料筒的温度过高，从而影响料筒的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑机料筒温控结构，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑机料筒温控结构，但是现有的注塑机料筒温控结构，在使用过程中，大部分注塑机的料筒长时间使用会导致料筒的温度过高，从而影响料筒的正常使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机料筒温控结构，包括注塑机，所述注塑机的底部安装有固定块，所述注塑机的表面安装有报警器，所述注塑机的表面开设有进料口，所述进料口的内部设置有过滤机构，所述注塑机的一侧固定安装有固定座，所述固定座的表面设置有控温机构。
6.优选的，所述注塑机的底部固定安装有固定块，所述固定块以注塑机的中心线对称设置。
7.优选的，所述过滤机构包括滑槽、滑块、螺纹孔、螺栓和过滤网，所述进料口的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部滑动连接有螺栓，所述滑块的一侧固定安装有过滤网。
8.优选的，所述滑槽的尺寸和滑块的尺寸相吻合，所述滑槽以进料口的中心线对称设置。
9.优选的，所述控温机构包括水泵、出水管、水箱、回水管和金属套，所述固定座的表面固定安装有水泵，所述水泵的一端法兰连接有出水管，所述出水管的一端法兰连接有水箱，所述水箱的一端连接有回水管，所述回水管的表面安装有金属套。
10.优选的，所述回水管呈螺旋状缠绕在注塑机料筒的表面，所述回水管的一端连接有水泵。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑机料筒温控结构，通过控温机构的设置，当料筒的温度过高需要进行控制时，启动水泵，水泵通过出水管将水箱内部的水抽送到出水管的内部，由于出水管缠绕在注塑机料筒的表面，当水泵启动时，回水管内部的水不停的在料筒的表面流过，同时能够带走料筒的温度，防止料筒的温度过高影响注塑机正常使用。
附图说明
12.图1为本实用新型侧视外观结构示意图；
13.图2为本实用新型过滤机构剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型控温机构剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型侧视外观结构示意图。
16.图中：1、注塑机；2、固定块；3、报警器；4、进料口；5、过滤机构；501、滑槽；502、滑块；503、螺纹孔；504、螺栓；505、过滤网；6、固定座；7、控温机构；701、水泵；702、出水管；703、水箱；704、回水管；705、金属套。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机料筒温控结构，包括注塑机1，注塑机1的底部安装有固定块2，注塑机1的表面安装有报警器3，注塑机1的表面开设有进料口4，进料口4的内部设置有过滤机构5，注塑机1的一侧固定安装有固定座6，固定座6的表面设置有控温机构7。
19.进一步的，注塑机1的底部固定安装有固定块2，固定块2以注塑机1的中心线对称设置，通过固定块2的设置，固定块2固定安装在注塑机1的表面，在使用过程中可以使用螺钉贯穿固定块2，从而能够提高注塑机1安装后的稳定性。
20.进一步的，过滤机构5包括滑槽501、滑块502、螺纹孔503、螺栓504和过滤网505，进料口4的内壁开设有滑槽501，滑槽501的内部滑动连接有滑块502，滑块502的表面开设有螺纹孔503，螺纹孔503的内部滑动连接有螺栓504，滑块502的一侧固定安装有过滤网505，通过滑槽501、滑块502、螺纹孔503、螺栓504和过滤网505的设置，过滤网505通过滑块502插入滑槽501的内部，然后使用螺栓504贯穿螺纹孔503和进料口4的表面，完成对过滤网505的安装固定，能够对进料口4进料的杂质进行过滤。
21.进一步的，滑槽501的尺寸和滑块502的尺寸相吻合，滑槽501以进料口4的中心线对称设置，通过滑槽501和滑块502的设置，滑槽501能够对滑块502进行限位，从而能够防止安装过程中的过滤网505出现晃动。
22.进一步的，控温机构7包括水泵701、出水管702、水箱703、回水管704和金属套705，固定座6的表面固定安装有水泵701，水泵701的一端法兰连接有出水管702，出水管702的一端法兰连接有水箱703，水箱703的一端连接有回水管704，回水管704的表面安装有金属套705，通过水泵701、出水管702、水箱703、回水管704和金属套705的设置，当料筒的温度过高需要进行控制时，启动水泵701，水泵701通过出水管702将水箱703内部的水抽送到出水管702的内部，由于出水管702缠绕在注塑机1料筒的表面，当水泵701启动时，回水管704内部的水不停的在料筒的表面流过，同时能够带走料筒的温度，防止料筒的温度过高影响注塑机1正常使用。
23.进一步的，回水管704呈螺旋状缠绕在注塑机1料筒的表面，回水管704的一端连接
有水泵701，通过回水管704的设置，回水管704缠绕在料筒的表面，能够加大回水管704与料筒的接触。
24.工作原理：首先需要打开外部电源，接着将固定块2固定安装在注塑机1的表面，在使用过程中可以使用螺钉贯穿固定块2，从而能够提高注塑机1安装后的稳定性，然后使用过滤网505通过滑块502插入滑槽501的内部，然后使用螺栓504贯穿螺纹孔503和进料口4的表面，完成对过滤网505的安装固定，能够对进料口4进料的杂质进行过滤，而过滤网505安装过程中，滑槽501能够对滑块502进行限位，从而能够防止安装过程中的过滤网505出现晃动，当料筒的温度过高需要进行控制时，启动水泵701，水泵701通过出水管702将水箱703内部的水抽送到出水管702的内部，由于出水管702缠绕在注塑机1料筒的表面，当水泵701启动时，回水管704内部的水不停的在料筒的表面流过，同时能够带走料筒的温度，防止料筒的温度过高影响注塑机1正常使用，这样就完成了注塑机料筒温控结构的使用过程。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。