一种用于橡塑挤出物的风冷槽的制作方法

文档序号:34335353发布日期:2023-06-02 00:13阅读:30来源:国知局
一种用于橡塑挤出物的风冷槽的制作方法

本技术涉及冷却装置,特别涉及一种用于橡塑挤出物的风冷槽。


背景技术:

1、挤塑加工领域,挤出生产的产品是由熔融状态的物料冷却变硬而形成的,所以在物料挤出之后往往要立刻在挤塑机的出口侧增加冷却装置来加快其固化变形。通常的做法是设置能够蓄水的冷却槽,处于高温状态下的橡塑挤出物在接触冷却水后,热量会快速被冷却水吸收。但是某些物料并不能与水直接接触,就不能采用通常的冷却槽来完成冷却。而空气冷却通常效率不高,橡塑挤出物如果没有完全固化,在接触到冷却槽的底面就很可能能会粘附在底面上,导致橡塑挤出物无法正常输送。

2、因此有必要开发一种新的冷却装置来解决以上问题。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种用于橡塑挤出物的风冷槽,能够在不沾水的情况下帮助橡塑挤出物散热,避免其粘在冷却槽的底面。

2、本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种用于橡塑挤出物的风冷槽,包括上部敞开的冷却槽以及紧贴设置于所述冷却槽下部的通风室,所述冷却槽与所述通风室之间设有隔板,所述隔板上均匀设置有若干通气孔,所述通风室上设有进风口。

3、具体的,所述冷却槽与所述通风室均为细长结构,所述进风口位于所述通风室的长度方向的一端。

4、进一步的,所述进风口通过一根通风管通到所述通风室的长度方向的另一端的出风口,所述通风管的管壁上均匀设置有若干通孔。

5、进一步的,所述通风室的底面沿其长度方向还设有若干下进风管。

6、本实用新型技术方案的有益效果是:

7、本实用新型能够通过带有通气孔的隔板将通风室内的冷空气均匀喷入冷却槽,一方面可以带走隔板上的热量,另一方面能在隔板与挤出物之间形成一个气体隔膜层,即满足了帮挤出物与隔板降温的需要,又避免了挤出物浸水发生质量问题,满足了不能水冷的材料的实验和生产需要。



技术特征:

1.一种用于橡塑挤出物的风冷槽,其特征在于:包括上部敞开的冷却槽以及紧贴设置于所述冷却槽下部的通风室,所述冷却槽与所述通风室之间设有隔板,所述隔板上均匀设置有若干通气孔,所述通风室上设有进风口。

2.根据权利要求1所述的用于橡塑挤出物的风冷槽,其特征在于:所述冷却槽与所述通风室均为细长结构,所述进风口位于所述通风室的长度方向的一端。

3.根据权利要求2所述的用于橡塑挤出物的风冷槽,其特征在于:所述进风口通过一根通风管通到所述通风室的长度方向的另一端的出风口,所述通风管的管壁上均匀设置有若干通孔。

4.根据权利要求2或3所述的用于橡塑挤出物的风冷槽,其特征在于:所述通风室的底面沿其长度方向还设有若干下进风管。


技术总结
本技术属于冷却装置技术领域,涉及一种用于橡塑挤出物的风冷槽,包括上部敞开的冷却槽以及紧贴设置于所述冷却槽下部的通风室,所述冷却槽与所述通风室之间设有隔板,所述隔板上均匀设置有若干通气孔,所述通风室上设有进风口。本技术能够通过带有通气孔的隔板将通风室内的冷空气均匀喷入冷却槽,并在隔板与挤出物之间形成一个气体隔膜层,即满足了帮挤出物与隔板降温的需要,又避免了挤出物浸水发生质量问题,满足了不能水冷的材料的实验和生产需要。

技术研发人员:吴鑫,邵海彬,邵小彦,李东琦,杨筱
受保护的技术使用者:苏州希普拉斯新材料有限公司
技术研发日:20221130
技术公布日:2024/1/11
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