一种树脂版片材挤出机的制作方法

本技术涉及挤出机，具体的，涉及一种树脂版片材挤出机。

背景技术：

1、树脂作为一种热塑性弹性体，与一定比例的硅烷油和少量助剂混合，并通过挤出机工作，可制成片状的产品，称为树脂版片材。现有的挤出机包括传动机构、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分组成，生产树脂版片材时，将树脂、硅烷油和助剂等原材料加注在料仓内，在自身重力和料仓内进料器的作用下，原材料进入料筒的腔体内，在螺杆的作用下原料朝向口模移动，在移动至口模的过程中，在加热器件的作用下，原材料熔化成流体状，流体状的原材料在螺杆的挤压下从口模输出形成片状的产品。

2、树脂、硅烷油和助剂在挤出机中熔化时，会产生一定比例的水蒸气，水蒸气在料筒内堆积产生较大的压强，在压强的作用下水蒸气从料筒的排气孔输出。水蒸气流通至排气孔时，因水蒸气温度较高，排气孔的侧壁温度较低，水蒸气液化成液体粘附在排气孔侧壁上，在自身重力的作用下，液体顺着排气孔的侧壁流回料筒内，并再次混合在流体状的原材料内，导致生产的树脂版片材表面形成大小不等的气泡而无法制版使用。为了解决上述问题，本实用新型发明人设计了本方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种树脂版片材挤出机，以解决现有挤出机水蒸气排出时液化成液体并流回挤出机内，影响树脂版片材质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种树脂版片材挤出机，包括料筒，所述料筒的上侧面开设有两个通孔，两个所述的通孔与料筒的腔体相通，且沿着树脂在腔体内的流通方向设置，还包括位于料筒侧边的排气组件，所述排气组件包括真空泵、共用管和两根支管，所述共用管的中部通过管道与真空泵连接，两根所述的支管设置为“z”型结构，一端与通孔连接，另一端与共用管的端部连接，所述支管靠近料筒一端套设有保温机构，所述保温机构包括壳体、两个平行设置的端板和多根加热丝，多根所述的加热丝并联连接，且均匀安装在两个端板之间，上侧的所述端板设置有与电源连接的导线，所述壳体也位于两个端板之间，且位于加热丝的外侧。

4、优选的，所述壳体由矩形金属材料弯曲制成，所述壳体内侧壁开设有多个凹槽，所述加热丝位于凹槽内。

5、优选的，所述壳体的外侧设置有保温棉，所述保温棉的外径与端板的外径相等。

6、优选的，所述支管远离料筒的一端内侧设置有过滤机构，所述过滤机构包括环形框、过滤板和两根竖杆，所述过滤板安装在环形框内侧，两根所述的竖杆对称设置在环形框的外侧，下端与环形框连接。

7、优选的，所述支管的侧壁开设有两个弧形槽，所述竖杆镶嵌设置在弧形槽内。

8、优选的，所述支管的侧壁在竖杆的上方设置有螺纹结构，所述共用管的两端均设置有螺纹接头，所述螺纹接头螺纹插接在支管上。

9、优选的，所述支管的最下端设置有清理机构，所述清理机构包括收集弧板和两个对称设置的连板，所述收集弧板外侧壁对称开设有两个卡扣槽，两个所述的连板相互靠近的侧壁均固定连接有卡扣柱，所述卡扣柱安装在卡扣槽处，两个所述的连板上端与支管连接。

10、优选的，所述支管的最下端开设有漏孔，固定连接有挡柱，所述收集弧板的上侧面开设有挡槽，所述收集弧板堵塞漏孔，所述挡柱伸入挡槽内。

11、本实用新型的工作原理及有益效果为：

12、1、本实用新型可通过保温机构加热支管，使支管管壁的温度升高，避免水蒸气进入支管后液化成液体并流回料筒内，提高树脂版片材的成品率。

13、2、支管设置为“z”型结构，以便利用自身结构特性，当水蒸气与支管低温侧壁接触形成液体时，阻止液体流回料筒内，避免因液体流通至料筒内造成树脂版片材表面形成大小不等的气泡。

技术特征：

1.一种树脂版片材挤出机，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)的上侧面开设有两个通孔，两个所述的通孔与料筒(1)的腔体相通，且沿着树脂在腔体内的流通方向设置，还包括位于料筒(1)侧边的排气组件(2)，所述排气组件(2)包括真空泵(3)、共用管(4)和两根支管(5)，所述共用管(4)的中部通过管道与真空泵(3)连接，两根所述的支管(5)设置为“z”型结构，一端与通孔连接，另一端与共用管(4)的端部连接，所述支管(5)靠近料筒(1)一端套设有保温机构(53)，所述保温机构(53)包括壳体(532)、两个平行设置的端板(534)和多根加热丝(535)，多根所述的加热丝(535)并联连接，且均匀安装在两个端板(534)之间，上侧的所述端板(534)设置有与电源连接的导线，所述壳体(532)也位于两个端板(534)之间，且位于加热丝(535)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种树脂版片材挤出机，其特征在于：所述壳体(532)由矩形金属材料弯曲制成，所述壳体(532)内侧壁开设有多个凹槽(533)，所述加热丝(535)位于凹槽(533)内。

3.根据权利要求2所述的一种树脂版片材挤出机，其特征在于：所述壳体(532)的外侧设置有保温棉(531)，所述保温棉(531)的外径与端板(534)的外径相等。

4.根据权利要求1所述的一种树脂版片材挤出机，其特征在于：所述支管(5)远离料筒(1)的一端内侧设置有过滤机构(51)，所述过滤机构(51)包括环形框(512)、过滤板(513)和两根竖杆(514)，所述过滤板(513)安装在环形框(512)的内侧，两根所述的竖杆(514)对称设置在环形框(512)的外侧，下端与环形框(512)连接。

5.根据权利要求4所述的一种树脂版片材挤出机，其特征在于：所述支管(5)的侧壁开设有两个弧形槽(511)，所述竖杆(514)镶嵌设置在弧形槽(511)内。

6.根据权利要求5所述的一种树脂版片材挤出机，其特征在于：所述支管(5)的侧壁在竖杆(514)的上方设置有螺纹结构，所述共用管(4)的两端均设置有螺纹接头(41)，所述螺纹接头(41)螺纹插接在支管(5)上。

7.根据权利要求1所述的一种树脂版片材挤出机，其特征在于：所述支管(5)的最下端设置有清理机构(52)，所述清理机构(52)包括收集弧板(521)和两个对称设置的连板(523)，所述收集弧板(521)外侧壁对称开设有两个卡扣槽(524)，两个所述的连板(523)相互靠近的侧壁均固定连接有卡扣柱(526)，所述卡扣柱(526)安装在卡扣槽(524)处，两个所述的连板(523)上端与支管(5)连接。

8.根据权利要求7所述的一种树脂版片材挤出机，其特征在于：所述支管(5)的最下端开设有漏孔(522)，固定连接有挡柱(525)，所述收集弧板(521)的上侧面开设有挡槽(527)，所述收集弧板(521)堵塞漏孔(522)，所述挡柱(525)伸入挡槽(527)内。

技术总结
本技术涉及挤出机技术领域，提出了一种树脂版片材挤出机，包括料筒，所述料筒的上侧面开设有两个通孔，两个通孔与料筒的腔体相通，且沿着树脂在腔体内的流通方向设置，还包括位于料筒侧边的排气组件，所述排气组件包括真空泵、共用管和两根支管，所述共用管的中部通过管道与真空泵连接，两根所述的支管设置为“Z”型结构，一端与通孔连接，另一端与共用管的端部连接，所述支管靠近料筒一端套设有保温机构，所述保温机构包括壳体、两个平行设置的端板和多根加热丝，多根所述的加热丝并联连接；本技术可通过保温机构加热支管，使支管管壁的温度升高，避免水蒸气进入支管后液化成液体并流回料筒内，提高树脂版片材的成品率。

技术研发人员：杨文彦,赵占军
受保护的技术使用者：石家庄浩塑机电设备有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12