一种塑料模具导向结构的制作方法

本申请涉及模具合模导向的，尤其是涉及一种塑料模具导向结构。

背景技术：

1、塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，是一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具。目前的塑料模具包括动模和定模，在塑料模具生产过程中需要对动模和定模进行合模，在合模过程中需要导向结构。

2、通过检索，中国专利公告号cn212218991u公开了一种塑料模具导向结构，包括放置板、安装板、加强板、调节柱、转动柱、固定板、导向套筒、支撑板、弹簧、连接板、气缸、移动板、限位板、连接柱、滑动板和导向柱。本实用新型结构简单，便于操作，通过加强板和固定板等结构可以固定定模和动模，防止动模和定模时在合模时发生晃动，提高合模的准确度；通过气缸等结构可以移动动模，通过限位板和连接柱等结构可以使动模在移动过程中更加稳定，通过导向套筒和导向柱可以对动模和定模的合模进行导向。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述的导向结构虽然能够对定模和动模进行横向导向以及横向和竖向的限位固定，但是动模和定模的纵向位置并没有被完全限位，导致定模和动模仍可能存在无法准确合模的情况，因此需要改进。

技术实现思路

1、为了保证动模和定模的准确合模，本申请提供一种塑料模具导向结构。

2、本申请提供的一种塑料模具导向结构，采用如下的技术方案：一种塑料模具导向结构，包括底座，底座上安装有气缸和固定座，气缸的活塞杆沿横向延伸并固定连接有移动座，移动座和固定座沿横向依次排布；移动座和固定座相对的一侧均设有凹腔，两个凹腔分别供定模和动模放置；凹腔内设有用于将定模或动模压紧在凹腔底部腔壁上的压板、用于带动压板升降的升降件、两块用于共同夹持定模或动模的夹板、用于带动两块夹板沿纵向相互靠近或相互远离的带动件；其中一个凹腔内的夹板和压板上均设有若干沿横向延伸的导向柱，另一个凹腔内的夹板和压板上均设有若干供对应的导向柱沿横向滑动嵌设的导向筒。

3、可选的，所述压板上安装有两根沿竖直方向滑动穿设于移动座或固定座的限位杆。

4、可选的，所述升降件为呈竖直设置的转动丝杆，转动丝杆绕自身轴线转动连接于移动座或固定座并螺纹配合于压板。

5、可选的，所述夹板上安装有燕尾块，移动座和固定座上均设有沿纵向延伸的燕尾槽，燕尾块滑动嵌设在燕尾槽内。

6、可选的，所述带动件为沿纵向延伸并设于燕尾槽内的双向丝杆，双向丝杆绕自身轴线转动连接于移动座或固定座，且双向丝杆的两端分别螺纹配合于位于同一燕尾槽内的两个燕尾块。

7、可选的，所述导向筒内沿横向滑动嵌设有供导向柱滑动抵触的抵触盘，抵触盘远离于导向柱的一端通过呈横向设置的弹簧连接于导向筒。

8、可选的，所述压板上的导向柱或导向筒位于压板的上侧，夹板上的导向柱或导向筒位于同一凹腔内的两块夹板相背离的一侧。

9、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

10、1.工人通过旋转转动丝杆，即可使得压板在竖直方向上运动，使得压板能够将不同高度的定模或动模压紧固定在凹腔的底部腔壁上；

11、2.工人通过旋转双向丝杆，即可使得两块夹板相互靠近或相互远离，故两块夹板能够共同夹持于不同宽度的定模或动模，并实现了对定模和动模的准确定位；

12、3.在动模和定模合模的过程中，导向柱将滑动嵌入到导向筒内，导向柱与导向筒的滑动配合，保证了定模和动模能够准确合模。

技术特征：

1.一种塑料模具导向结构，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上安装有气缸(2)和固定座(4)，气缸(2)的活塞杆沿横向延伸并固定连接有移动座(3)，移动座(3)和固定座(4)沿横向依次排布；移动座(3)和固定座(4)相对的一侧均设有凹腔(31)，两个凹腔(31)分别供定模和动模放置；凹腔(31)内设有用于将定模或动模压紧在凹腔(31)底部腔壁上的压板(32)、用于带动压板(32)升降的升降件、两块用于共同夹持定模或动模的夹板(33)、用于带动两块夹板(33)沿纵向相互靠近或相互远离的带动件；其中一个凹腔(31)内的夹板(33)和压板(32)上均设有若干沿横向延伸的导向柱(34)，另一个凹腔(31)内的夹板(33)和压板(32)上均设有若干供对应的导向柱(34)沿横向滑动嵌设的导向筒(35)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具导向结构，其特征在于：所述压板(32)上安装有两根沿竖直方向滑动穿设于移动座(3)或固定座(4)的限位杆(38)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料模具导向结构，其特征在于：所述升降件为呈竖直设置的转动丝杆(5)，转动丝杆(5)绕自身轴线转动连接于移动座(3)或固定座(4)并螺纹配合于压板(32)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料模具导向结构，其特征在于：所述夹板(33)上安装有燕尾块(39)，移动座(3)和固定座(4)上均设有沿纵向延伸的燕尾槽(41)，燕尾块(39)滑动嵌设在燕尾槽(41)内。

5.根据权利要求4所述的一种塑料模具导向结构，其特征在于：所述带动件为沿纵向延伸并设于燕尾槽(41)内的双向丝杆(6)，双向丝杆(6)绕自身轴线转动连接于移动座(3)或固定座(4)，且双向丝杆(6)的两端分别螺纹配合于位于同一燕尾槽(41)内的两个燕尾块(39)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料模具导向结构，其特征在于：所述导向筒(35)内沿横向滑动嵌设有供导向柱(34)滑动抵触的抵触盘(36)，抵触盘(36)远离于导向柱(34)的一端通过呈横向设置的弹簧(37)连接于导向筒(35)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料模具导向结构，其特征在于：所述压板(32)上的导向柱(34)或导向筒(35)位于压板(32)的上侧，夹板(33)上的导向柱(34)或导向筒(35)位于同一凹腔(31)内的两块夹板(33)相背离的一侧。

技术总结
本申请涉及模具合模导向的技术领域，尤其是涉及一种塑料模具导向结构，其包括底座，底座上安装有气缸和固定座，气缸的活塞杆沿横向延伸并固定连接有移动座，移动座和固定座沿横向依次排布；移动座和固定座相对的一侧均设有凹腔，两个凹腔分别供定模和动模放置；凹腔内设有用于将定模或动模压紧在凹腔底部腔壁上的压板、用于带动压板升降的升降件、两块用于共同夹持定模或动模的夹板、用于带动两块夹板沿纵向相互靠近或相互远离的带动件；其中一个凹腔内的夹板和压板上均设有若干沿横向延伸的导向柱，另一个凹腔内的夹板和压板上均设有若干供对应的导向柱沿横向滑动嵌设的导向筒。本申请能够保证动模和定模的准确合模。

技术研发人员：袁清礼
受保护的技术使用者：上海一东塑料制品有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/11