一种具有自动定位功能的热熔机的制作方法

本技术涉及热熔机，具体是一种具有自动定位功能的热熔机。

背景技术：

1、热熔机是一种由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器，广泛应用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接中。

2、在授权公告号为cn210940503u的中国专利中公开了一种具有定位结构的热熔机，包括工作台和加热架，所述工作台的左右两端内侧均设置有气杆，所述移动支架的顶端内部安装有凹槽，所述橡胶垫的内侧设置有管体，所述橡胶压板的外侧表面安装有内置弹簧，所述盖板的前后两端下表面固定有内置气杆。

3、但是，上述技术方案还存在以下缺陷，上述方案在对塑胶管热熔时，不便于对其定位夹紧，使得热熔时需要人工对两个管件进行定位找正，从而保证两个管件能够同轴，从而导致装置的热熔效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有自动定位功能的热熔机，旨在解决现有技术中的热熔机在对塑胶管热熔时，不便于对其定位夹紧，使得热熔时需要人工对两个管件进行定位找正，从而保证两个管件能够同轴，从而导致装置的热熔效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述具有自动定位功能的热熔机，包括：工作台，所述工作台的顶板两侧均滑动安装有定位滑块，所述定位滑块的中部开设有通孔，两个定位滑块上的通孔同轴分布，所述定位滑块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁两侧对称开设有至少三个沿通孔圆周方向均布的定位夹紧滑槽，所述定位夹紧滑槽的内部滑动安装有定位夹紧滑块，所述安装槽的内部转动安装有中部开设有圆形孔的定位夹紧转盘，所述定位夹紧转盘的端面开设有数量与定位夹紧滑槽一致的传动滑槽，所述传动滑槽的内部滑动连接有两端分别与安装槽两侧的两个定位夹紧滑块固定连接的传动滑轴，所述定位滑块的顶部安装有用于带动定位夹紧转盘旋转的驱动机构。

3、本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括转动安装在定位滑块顶部的调节转轴以及开设在定位夹紧转盘侧壁的环形滑槽，所述环形滑槽的内壁一侧固定安装有传动齿条。

4、本实用新型的进一步的技术方案为，所述调节转轴的底端伸入环形滑槽并固定安装有与传动齿条啮合的传动齿轮，所述调节转轴的顶部固定安装有手轮。

5、为了使得本实用新型具有便于使用的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述工作台的顶部两端均固定安装有支撑板，所述支撑板的中部开设有与定位滑块上通孔同轴且用于管件穿过的滑孔。

6、本实用新型的进一步的技术方案为，所述支撑板靠近定位滑块的一端两侧均固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶出端与定位滑块固定连接。

7、本实用新型的进一步的技术方案为，所述工作台的顶端中部后侧固定安装有l型支撑杆，所述l型支撑杆，所述l型支撑杆的顶端固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶出端固定安装有热熔板。

8、本实用新型的有益效果是：

9、1、管件热熔时，将两个管件分别穿过两个定位滑块上的通孔，转动调节转轴，使其通过传动齿轮与传动齿条的啮合连接带动定位夹紧转盘旋转，定位夹紧转盘通过传动滑槽以及传动滑轴的配合带动定位夹紧滑块沿定位夹紧滑槽向通孔滑动并对管件进行定位夹紧，从而使得管件与通孔同轴，能够保证两个管件热熔时能够同轴，不需要在进行人工找正，保证了装置对管件的热熔质量，提高了装置的热熔效率。

10、2、管件热熔时，启动第二电动伸缩杆，使其带动定位滑块向热熔板滑动，并将需要热熔的管件一端滑向热熔板进行加热，加热完成后，使得第二电动伸缩杆和第一电动伸缩杆收缩，此时第二电动伸缩杆通过带动定位滑块滑动使得管件与热熔板脱离，第一电动伸缩杆带动热熔板上升，最后第二电动伸缩杆再次伸出并通过定位滑块带动两个管件需要热熔的一端相同接触，并冷却固化，使得装置的使用方便，操作简单，不需要人工进行过多的干预，进一步提高了装置的使用安全性和热熔效率。

技术特征：

1.一种具有自动定位功能的热熔机，包括：工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶板两侧均滑动安装有定位滑块(3)，所述定位滑块(3)的中部开设有通孔(11)，两个定位滑块(3)上的通孔(11)同轴分布，所述定位滑块(3)的内部开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内壁两侧对称开设有至少三个沿通孔(11)圆周方向均布的定位夹紧滑槽(9)，所述定位夹紧滑槽(9)的内部滑动安装有定位夹紧滑块(10)，所述安装槽(8)的内部转动安装有中部开设有圆形孔的定位夹紧转盘(12)，所述定位夹紧转盘(12)的端面开设有数量与定位夹紧滑槽(9)一致的传动滑槽(13)，所述传动滑槽(13)的内部滑动连接有两端分别与安装槽(8)两侧的两个定位夹紧滑块(10)固定连接的传动滑轴(14)，所述定位滑块(3)的顶部安装有用于带动定位夹紧转盘(12)旋转的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的具有自动定位功能的热熔机，其特征是，所述驱动机构包括转动安装在定位滑块(3)顶部的调节转轴(17)以及开设在定位夹紧转盘(12)侧壁的环形滑槽(15)，所述环形滑槽(15)的内壁一侧固定安装有传动齿条(16)。

3.根据权利要求2所述的具有自动定位功能的热熔机，其特征是，所述调节转轴(17)的底端伸入环形滑槽(15)并固定安装有与传动齿条(16)啮合的传动齿轮(18)，所述调节转轴(17)的顶部固定安装有手轮。

4.根据权利要求1所述的具有自动定位功能的热熔机，其特征是，所述工作台(1)的顶部两端均固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的中部开设有与定位滑块(3)上通孔(11)同轴且用于管件穿过的滑孔。

5.根据权利要求4所述的具有自动定位功能的热熔机，其特征是，所述支撑板(2)靠近定位滑块(3)的一端两侧均固定安装有第二电动伸缩杆(7)，所述第二电动伸缩杆(7)的顶出端与定位滑块(3)固定连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的具有自动定位功能的热熔机，其特征是，所述工作台(1)的顶端中部后侧固定安装有l型支撑杆(4)，所述l型支撑杆(4)，所述l型支撑杆(4)的顶端固定安装有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)的顶出端固定安装有热熔板(6)。

技术总结
本技术提供一种具有自动定位功能的热熔机，涉及热熔机技术领域，该具有自动定位功能的热熔机，包括：工作台，所述工作台的顶板两侧均滑动安装有定位滑块，所述定位滑块的中部开设有通孔，两个定位滑块上的通孔同轴分布，所述定位滑块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁两侧对称开设有定位夹紧滑槽，所述定位夹紧滑槽的内部滑动安装有定位夹紧滑块，所述安装槽的内部转动安装有中部开设有圆形孔的定位夹紧转盘，所述定位夹紧转盘的端面开设有数量与定位夹紧滑槽一致的传动滑槽，所述传动滑槽的内部滑动连接有两端分别与安装槽两侧的两个定位夹紧滑块固定连接的传动滑轴。能够保证两个管件热熔时能够同轴，不需要在进行人工找正。

技术研发人员：王二伟
受保护的技术使用者：漯河亿达新材料科技有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/12