用于加工橡胶垫片的真空橡胶硫化平板机的制作方法

本技术涉及橡胶垫片加工领域，尤其涉及用于加工橡胶垫片的真空橡胶硫化平板机。

背景技术：

1、橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业，在进行橡胶垫片的加工时，需要用到橡胶硫化平板机，可为橡胶垫片提供橡胶垫片硫化时所需的压力和温度。

2、现有的橡胶硫化平板机在对橡胶垫片硫化的过程中，往往采用蒸汽或电热板的方式进行加热，由于内部模具以及加热板各位置的热传递不同，往往会导致橡胶垫片受热不均匀，大大影响了硫化的效果，并且热传递的效率较低，会导致生产成本的提高，因此，本领域技术人员提供了用于加工橡胶垫片的真空橡胶硫化平板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于加工橡胶垫片的真空橡胶硫化平板机，通过内部设置的紫铜管线圈，可对其内部的模具均匀的加热，并且减少了热传导和空气热对流的损耗，热效率高，提高了橡胶垫片硫化效果的同时，更加的节能环保。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：用于加工橡胶垫片的真空橡胶硫化平板机，包括平板机本体，所述平板机本体前端靠下固定设置有液压机构，所述液压机构包括四个支撑杆、底座、连接支撑柱和密封罩；

3、所述平板机本体一侧靠上端固定设置有两个连接软管，两个所述连接软管另一端固定设置有显示台，所述显示台前端靠下固定设置有操作面板，所述显示台与操作面板下端固定设置有支撑座，所述操作面板靠近液压机构一侧固定设置有防护板；

4、通过上述技术方案，将橡胶垫放置于本平板机的两个模具内部后，加压的同时，通过加热板对其加热，并且还设置有紫铜管进行非接触加热，最终实现对橡胶板的压制，大大提高了压制硫化出的橡胶垫片的效果。

5、进一步地，四个所述支撑杆杆身靠上端两两固定套设有上支撑架，两个所述上支撑架上端相对的一侧卡接设置有翻转板，所述连接支撑柱连接到翻转板下端；

6、通过上述技术方案，使得翻转板可被平板机本体控制升降，方便进行模具的更换以及橡胶垫片的取放。

7、进一步地，所述平板机本体连接到翻转板，所述翻转板上端中间处固定设置有上油缸，所述上油缸上端固定设置有升降架；

8、通过上述技术方案，使得上油缸可带动上升降架上下移动，使得下方的密封罩被带动升降，从而使得橡胶垫片加工的过程中可处于密封状态。

9、进一步地，四个所述支撑杆杆身靠下端两两固定套设有下支撑架，两个所述下支撑架之间相对的一侧均固定设置有支撑板，两个所述支撑板之间滑动设置有滑动板；

10、通过上述技术方案，使得滑动板可在两个支撑板上端滑动，方便了橡胶垫片的取放，提高了对橡胶垫片加工的效率。

11、进一步地，所述滑动板上端固定设置有压力板，所述压力板上端中间与连接支撑柱下端之间均固定设置有加热板，两个所述加热板之间相对的一侧均固定设置有模具；

12、通过上述技术方案，可将橡胶垫片放置在两个模具之间进行压制，并且通过加热板提高压制的效果。

13、进一步地，所述密封罩贯穿套设在连接支撑柱的柱身上，所述密封罩内部固定套设有紫铜管；

14、通过上述技术方案，在加工的过程中，通过紫铜管缠绕制成的线圈可对线圈的内部进行加热，进一步提高了压制塑型的效果。

15、进一步地，所述底座上端中间处固定设置有下油缸，所述下油缸上端固定设置有升降支架；

16、通过上述技术方案，使得下油缸将升降支架向上推动，并且通过升降支架带动上方的滑动板上移，最终使得两个模具获得相互挤压的力。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型提出的用于加工橡胶垫片的真空橡胶硫化平板机，本平板机内部在进行压制橡胶垫片的过程中，通过加热板对模具进行加热时，还可通过内部设置的紫铜管组成的线圈，对其内部的模具进行涡流加热，减少了热传导和空气热对流的损耗，热效率高，提高了橡胶垫片压制与硫化效果的同时，更加的节能环保。

19、2、本实用新型提出的用于加工橡胶垫片的真空橡胶硫化平板机，本平板机的内部设置有密封罩，通过密封罩不仅可以对内部的模具加热，还可以隔绝外界的空气，进一步提高了橡胶垫片的压制效果，并且密封罩上方连接有升降架，可在压力板上升降，方便了内部橡胶垫片的取放，提高了工作效率。

20、3、本实用新型提出的用于加工橡胶垫片的真空橡胶硫化平板机，本平板机通过底座上的下油缸推动上方的升降支架，并且带动上方的滑动板上移，实现了对模具的压合，并且滑动板可在支撑板上滑动，方便了模具上的橡胶垫片的取放，大大提高了工作效率。

技术特征：

1.用于加工橡胶垫片的真空橡胶硫化平板机，包括平板机本体（2），其特征在于：所述平板机本体（2）前端靠下固定设置有液压机构（1），所述液压机构（1）包括四个支撑杆（103）、底座（101）、连接支撑柱（117）和密封罩（108）；

2.根据权利要求1所述的用于加工橡胶垫片的真空橡胶硫化平板机，其特征在于：四个所述支撑杆（103）杆身靠上端两两固定套设有上支撑架（104），两个所述上支撑架（104）上端相对的一侧卡接设置有翻转板（105），所述连接支撑柱（117）连接到翻转板（105）下端。

3.根据权利要求1或2所述的用于加工橡胶垫片的真空橡胶硫化平板机，其特征在于：所述平板机本体（2）连接到翻转板（105），所述翻转板（105）上端中间处固定设置有上油缸（106），所述上油缸（106）上端固定设置有升降架（107）。

4.根据权利要求1所述的用于加工橡胶垫片的真空橡胶硫化平板机，其特征在于：四个所述支撑杆（103）杆身靠下端两两固定套设有下支撑架（102），两个所述下支撑架（102）之间相对的一侧均固定设置有支撑板（110），两个所述支撑板（110）之间滑动设置有滑动板（109）。

5.根据权利要求4所述的用于加工橡胶垫片的真空橡胶硫化平板机，其特征在于：所述滑动板（109）上端固定设置有压力板（115），所述压力板（115）上端中间与连接支撑柱（117）下端之间均固定设置有加热板（113），两个所述加热板（113）之间相对的一侧均固定设置有模具（114）。

6.根据权利要求1所述的用于加工橡胶垫片的真空橡胶硫化平板机，其特征在于：所述密封罩（108）贯穿套设在连接支撑柱（117）的柱身上，所述密封罩（108）内部固定套设有紫铜管（116）。

7.根据权利要求1所述的用于加工橡胶垫片的真空橡胶硫化平板机，其特征在于：所述底座（101）上端中间处固定设置有下油缸（112），所述下油缸（112）上端固定设置有升降支架（111）。

技术总结
本技术涉及橡胶垫片加工领域，公开了用于加工橡胶垫片的真空橡胶硫化平板机，包括平板机本体，所述平板机本体前端靠下固定设置有液压机构，所述液压机构包括四个支撑杆、底座、连接支撑柱和密封罩，所述平板机本体一侧靠上端固定设置有两个连接软管，两个所述连接软管另一端固定设置有显示台，所述显示台前端靠下固定设置有操作面板，所述显示台与操作面板下端固定设置有支撑座，所述操作面板靠近液压机构一侧固定设置有防护板。本技术中，通过内部设置的紫铜管线圈可对内部模具进行均匀的加热，并且减少了热传导和空气热对流的产生的热量损耗，提高了橡胶垫片硫化效果的同时，更加的节能环保。

技术研发人员：姜卓辰,朱国勇,林方进
受保护的技术使用者：温州恒亨密封科技有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/12