一种胶板压纹设备的制作方法

1.本实用新型涉及胶板加工的领域，具体讲是一种胶板压纹设备。


背景技术：

2.眼镜胶板也称为醋酸纤维眼镜胶板材，板材其特性是不易燃烧、比较轻，几乎不受紫外线的照射而变色，硬度较大光泽度较好，耐用，不易加热加工，款式较美观，配戴后不易变形，现有的胶板在加工过程中工作人员需要通过压纹设备对胶板进行加工。
3.中国专利申请号为cn202221110810.9的实用新型公开了一种便于更换的胶板压纹机构，包括机座，其具有内腔且顶部转动安装有滚压辊和压纹辊；驱动装置，其用于驱使滚压辊和压纹辊转动；快拆机构，其包括左立架，其固定安装在机座顶部；右立架，其活动安装在机座顶部；中立架，其固定安装在机座顶部且位于左立架和右立架之间，滚压辊两端分别转动安装在左立架和中立架上，压纹辊的两端分别可拆卸转动安装在左立架和右立架上，在日常使用中，通过采用上述技术方案，通过移动右立架，使右立架与左立架之间的距离产生变化，使压纹辊两端脱离左立架和右立架，实现快速拆装，便于工人操作。
4.以上对比文件具有以下问题：
5.(1)首先，上述设备虽然可以对压纹辊进行拆换，但是装置无法对不同厚度的胶板进行加工，这降低了设备的实用性。
6.(2)其次，上述设备缺乏清理的措施，胶板表面附着的杂质会对压纹产生不良影响，这降低了胶板的品质。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种胶板压纹设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.本实用新型的技术方案是：一种胶板压纹设备，包括机台和压纹机构，所述压纹机构设置于机台的顶面，所述压纹机构包括龙门架，所述龙门架固定连接机台的顶面，所述龙门架的顶面内壁中心处设有液压杆，所述液压杆的底端通过连接组件活动连接u型座，所述u型座的内表面穿插连接压纹辊，所述压纹辊正下方的机台内部穿插连接滚压辊，所述滚压辊和压纹辊相邻的一端分别固定连接第一链轮，两个所述第一链轮通过链条相互传动连接，其中一个所述第一链轮固定连接电机的输出轴，所述电机通过第一支架固定连接机台的外壁，所述机台靠近第一链轮的一侧外壁设有滑槽，所述滑槽靠近第一链轮的一侧外壁固定连接弹簧，所述弹簧远离第一链轮的一端固定连接滑块，所述滑块的外表面活动连接第二链轮，所述第二链轮啮合连接链条。
9.进一步的，所述滑块呈t型设置。
10.进一步的，所述连接组件包括t型连接件，所述t型连接件固定连接液压杆的底端，所述t型连接件通过t型卡槽卡接固定块，所述固定块的底面固定连接u型座，且所述固定块靠近t型卡槽的一侧外壁活动连接转动片。
11.进一步的，所述机台远离压纹机构的一侧顶面设有清理机构，所述清理机构包括第二支架，所述第二支架固定连接机台的顶面，第二支架靠近压纹机构的一侧顶面内壁设有清理毛刷，所述第二支架远离清理毛刷的一侧顶面设有抽风机，所述抽风机的一端贯穿第二支架顶面，所述抽风机的另一端活动连接储尘袋。
12.进一步的，所述压纹机构正下方的机台内部设有传送带。
13.本实用新型通过改进在此提供一种胶板压纹设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型通过龙门架、液压杆、连接组件、t型连接件、t型卡槽、固定块、转动片、u型座、滚压辊、第一链轮、链条、电机、第一支架、滑槽、弹簧、滑块和第二链轮，不仅可以方便工作人员对不同种类的压纹辊进行更换，而且设备还可以对不同厚度的胶板进行加工，这提高了设备的适用性。
15.其二：本实用新型通过第二支架、清理毛刷、抽风机和储尘袋，可以对胶板表面附着的杂质进行清理，这提高了胶板的品质。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
17.图1为本实用新型的侧面结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的正剖面结构示意图；
20.图4为图1的a区域放大示意图。
21.附图标记说明：1、机台；2、压纹机构；21、龙门架；22、液压杆；23、连接组件；2301、t型连接件；2302、t型卡槽；2303、固定块；2304、转动片；24、u型座；25、压纹辊；26、滚压辊；27、第一链轮；28、链条；29、电机；210、第一支架；211、滑槽；212、弹簧；213、滑块；214、第二链轮；3、清理机构；31、第二支架；32、清理毛刷；33、抽风机；34、储尘袋；4、传送带。
具体实施方式
22.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种胶板压纹设备，如图1-图4所示，包括机台1和压纹机构2，所述压纹机构2设置于机台1的顶面，所述压纹机构2包括龙门架21，所述龙门架21固定连接机台1的顶面，所述龙门架21的顶面内壁中心处设有液压杆22，所述液压杆22的底端通过连接组件23活动连接u型座24，所述u型座24的内表面穿插连接压纹辊25，所述压纹辊25正下方的机台1内部穿插连接滚压辊26，所述滚压辊26和压纹辊25相邻的一端分别固定连接第一链轮27，两个所述第一链轮27通过链条28相互传动连接，其中一个所述第一链轮27固定连接电机29的输出轴，所述电机29通过第一支架210固定连接机台1的外壁，所述机台1靠近第一链轮27的一侧外壁设有滑槽211，所述滑槽211靠近第一链轮27的一侧外壁固定连接弹簧212，所述弹簧212远离第一链轮27的一端固定连接滑块213，所述滑块213
的外表面活动连接第二链轮214，所述第二链轮214啮合连接链条28。
24.所述滑块213呈t型设置，通过该设置可以避免滑块213脱落滑槽211的作用。
25.所述连接组件23包括t型连接件2301，所述t型连接件2301固定连接液压杆22的底端，所述t型连接件2301通过t型卡槽2302卡接固定块2303，所述固定块2303的底面固定连接u型座24，且所述固定块2303靠近t型卡槽2302的一侧外壁活动连接转动片2304，通过连接组件23可以方便工作人员对压纹辊25进行拆换。
26.所述机台1远离压纹机构2的一侧顶面设有清理机构3，所述清理机构3包括第二支架31，所述第二支架31固定连接机台1的顶面，第二支架31靠近压纹机构2的一侧顶面内壁设有清理毛刷32，所述第二支架31远离清理毛刷32的一侧顶面设有抽风机33，所述抽风机33的一端贯穿第二支架31顶面，所述抽风机33的另一端活动连接储尘袋34，通过清理机构3可以在加工之前对胶板表面附着的杂质进行清理，这提高了胶板的品质。
27.所述压纹机构2正下方的机台1内部设有传送带4，通过传送带4可以方便用户对胶板进行上料。
28.工作原理：首先，用户可以将胶板的厚度输入到控制器内部，控制器会启动液压缸，液压缸会推动液压杆22，液压杆22和龙门架21通过连接组件23和u型座24带动压纹辊25进行下移，在下移的过程中，弹簧212会通过滑槽211和滑块213推动第二链轮214进行移动，第二链轮214会推动链条28保持张紧，张紧完成后，用户可以通过控制器启动设备，在启动完成后，用户可以将胶板放置在传送带4的表面，然后传送带4会带动胶板向清理机构3的第二支架31下方进行移动，在移动的过程中，第二支架31和清理毛刷32会对胶板表面进行刮刷，刮刷完成后，杂质会被抽风机33和储尘袋34收集起来，清理收集完成后，胶板会向压纹机构2的滚压辊26和压纹辊25之间进行移动，当移动完成后，电机29会通过第一链轮27、第二链轮214和链条28会带动滚压辊26和压纹辊25进行同步旋转，滚压辊26和压纹辊25的旋转会对胶板进行压纹。
29.当用户需要对压纹辊25进行拆换的时候，用户可以转动连接组件23的转动片2304，转动片2304将不会对t型卡槽2302进行遮挡，然后用户可以推动压纹辊25向t型卡槽2302开口反向进行水平移动，压纹辊25会带动u型座24进行移动，u型座24会带动固定块2303和t型连接件2301进行分离，分离完成后，用户就可以对压纹辊25进行拆换了。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。