一种新型的防伪标签贴膜器的制作方法

本技术属于防伪标签贴膜，尤其涉及一种新型的防伪标签贴膜器。

背景技术：

1、防伪标签贴膜器是一种防伪标签在生产过程中，对防伪标签来进行连接薄膜的器械装置，贴膜的防伪标签更好的进行防护，申请号为：cn201811043975.7的一种防伪标签贴膜设备，支撑平台，支撑平台内侧设有夹持单元，支撑平台外侧设有第一支撑套，支撑平台内侧设有第二支撑套，第一支撑套内设有履带传输单元，履带上设有阵列分布的圆柱槽，圆柱槽内设有真空吸嘴，第二支撑套内设有压紧单元，普通的防伪标签贴膜器其工作过程中需要反复操作来置放薄膜进行使用，这样工作强度较大且影响工作效率以及贴膜处较为松动不便于紧贴使用。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的防伪标签贴膜器，实现贴膜处进行挤压来进行紧固的功能，避免贴膜处松动影响其使用以及便于置放较多的薄膜并便于操作来进行贴膜的工作。

2、其技术方案是这样的：一种新型的防伪标签贴膜器，包括支固座，支固座下端的四周均焊接有支撑底架；支固座上部的前后两侧均螺栓安装有支撑导轨；支固座下端的左侧螺栓安装有plc，且plc前端电性连接有控制开关；支撑导轨外侧滑动支撑有滑动支座；滑动支座前端的外侧螺栓安装有第一电机；滑动支座之间的左右两侧均轴接有滚动筒；滚动筒外侧镶嵌有输送带；第一电机输出轴镶嵌连接滚动筒；支固座下端支撑有挤压输送支盒结构；滑动支座上端支撑有置放限定支盒结构；置放限定支盒结构上端支撑有挤压下降防护架结构，其特征在于，所述的挤压输送支盒结构包括接取盒，接取盒下端的前后两侧均焊接有侧固板；侧固板外侧的左右两侧均螺栓安装有第二电机；侧固板之间的左右两侧均轴接有挤压滚筒，且挤压滚筒前端镶嵌连接有第二电机的输出轴。

3、优选的，所述的接取盒螺栓安装在支固座下端的中间部位，并且接取盒支撑在输送带之间的下部。

4、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

5、本实用新型中，所述的接取盒和侧固板的设置，便于收集所下落的防伪标签进行导向输送。

6、本实用新型中，所述的挤压滚筒的设置，在转动时能够挤压防伪标签并随之输送，这样即可使薄膜与防伪标签紧固连接。

7、本实用新型中，所述的第二电机的设置，便于带动该挤压滚筒进行转动使用。

8、本实用新型中，所述的支撑导轨和滑动支座的设置，便于配合不同位置处的输送带进行活动使用。

技术特征：

1.一种新型的防伪标签贴膜器，该新型的防伪标签贴膜器，包括支固座(1)，支固座(1)下端的四周均焊接有支撑底架(2)；支固座(1)上部的前后两侧均螺栓安装有支撑导轨(3)；支固座(1)下端的左侧螺栓安装有plc(11)，且plc(11)前端电性连接有控制开关(12)；支撑导轨(3)外侧滑动支撑有滑动支座(4)；滑动支座(4)前端的外侧螺栓安装有第一电机(7)；滑动支座(4)之间的左右两侧均轴接有滚动筒(5)；滚动筒(5)外侧镶嵌有输送带(6)；第一电机(7)输出轴镶嵌连接滚动筒(5)；支固座(1)下端支撑有挤压输送支盒结构(8)；滑动支座(4)上端支撑有置放限定支盒结构(9)；置放限定支盒结构(9)上端支撑有挤压下降防护架结构(10)，其特征在于，所述的挤压输送支盒结构(8)包括接取盒(81)，接取盒(81)下端的前后两侧均焊接有侧固板(82)；侧固板(82)外侧的左右两侧均螺栓安装有第二电机(84)；侧固板(82)之间的左右两侧均轴接有挤压滚筒(83)，且挤压滚筒(83)前端镶嵌连接有第二电机(84)的输出轴。

2.如权利要求1所述的新型的防伪标签贴膜器，其特征在于，所述的置放限定支盒结构(9)包括支撑座(91)，支撑座(91)内侧活动镶嵌有螺纹支杆(92)；螺纹支杆(92)外壁上螺纹连接有升降滑座(94)；螺纹支杆(92)上端螺栓安装有防滑操作架(93)；升降滑座(94)右端螺栓安装有限定支盒(95)。

3.如权利要求1所述的新型的防伪标签贴膜器，其特征在于，所述的挤压下降防护架结构(10)包括吊板(101)，吊板(101)前后两端的右侧均轴接有翻转侧板(102)；吊板(101)内部左侧的前方螺栓安装有穿插固座(103)；吊板(101)内部的中间部位穿插有限定导杆(104)；限定导杆(104)下端螺栓安装有挤压面(106)；限定导杆(104)外壁的下部套接有压缩弹簧(105)。

4.如权利要求2所述的新型的防伪标签贴膜器，其特征在于，所述的侧固板(82)设置有两个，并且侧固板(82)之间对挤压滚筒(83)活动支撑，所述的挤压滚筒(83)前端与第二电机(84)的输出轴活动连接使用。

5.如权利要求2所述的新型的防伪标签贴膜器，其特征在于，所述的限定支盒(95)支撑在输送带(6)的上方，并且限定支盒(95)通过升降滑座(94)支撑在螺纹支杆(92)。

6.如权利要求2所述的新型的防伪标签贴膜器，其特征在于，所述的支撑座(91)螺栓安装在滑动支座(4)上端后部的外侧，所述的限定支盒(95)上端后部的左右两侧均焊接有翻转侧板(102)，同时限定支盒(95)上端前部的右侧焊接有穿插固座(103)。

7.如权利要求3所述的新型的防伪标签贴膜器，其特征在于，所述的限定导杆(104)设置为t型，并且限定导杆(104)下端的挤压面(106)支撑在限定支盒(95)的内侧。

8.如权利要求1所述的新型的防伪标签贴膜器，其特征在于，所述的第一电机(7)与plc(11)电性连接，所述的控制开关(12)与plc(11)电性连接，所述的第二电机(84)与plc(11)电性连接。

技术总结
本技术提供一种新型的防伪标签贴膜器，包括支固座，支固座下端的四周均焊接有支撑底架；支固座上部的前后两侧均螺栓安装有支撑导轨；支固座下端的左侧螺栓安装有PLC，且PLC前端电性连接有控制开关；支撑导轨外侧滑动支撑有滑动支座；滑动支座前端的外侧螺栓安装有第一电机；滑动支座之间的左右两侧均轴接有滚动筒；滚动筒外侧镶嵌有输送带；第一电机输出轴镶嵌连接滚动筒；支固座下端支撑有挤压输送支盒结构；滑动支座上端支撑有置放限定支盒结构；置放限定支盒结构上端支撑有挤压下降防护架结构。本技术通过挤压输送支盒结构的设置，在转动时能够挤压防伪标签并随之输送，这样即可使薄膜与防伪标签紧固连接。

技术研发人员：谭康,龙泽宇,亓春宝
受保护的技术使用者：国御望泓（山东）科技有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/12