一种色母粒生产用颗粒筛分装置的制作方法

本技术属于色母粒生产设备技术方向，具体涉及一种色母粒生产用颗粒筛分装置。

背景技术：

1、传统的颗粒度筛分大多采用直线振动筛来进行加工作业，直线振动筛利用振动电机激振作为振动动力来源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出，具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘逸散，自动排料，更适合于流水线作业。

2、现有技术公开了公开号为：cn215902216u一种色母颗粒生产用颗粒度筛分装置，包括筛分箱、分流板和密封盖，所述筛分箱包括箱体和进料板，所述进料板安装在箱体的头部，且进料板与箱体固定连接，所述分流板安装在箱体的中部，且分流板与箱体垂直固定连接，所述密封盖安装在箱体的前端面，且密封盖与箱体水平滑动连接，方便使用者需要使用的时候可以稳定地通过滑动密封盖来将箱体的前端密封起来，保证使用者可以稳定地将需要筛选的色母颗粒从进料板上进行投放，然后色母颗粒可以稳定地沿着筛板表面缓慢滚动，色母颗粒的滚动速度与筛板的倾斜度有关，为了筛分得更加仔细使用者可以将筛板的倾斜角度设置得小一些。

3、但是上述的色母粒生产用颗粒筛分装置在筛分时利用筛板进行筛分，色母颗粒沿着筛板表面缓慢滚动进行筛分，但是在筛分结构内没有设置有能够帮助晃动的装置，自由滚动进行筛分的色母粒容易出现遗漏，该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有的装置一种色母粒生产用颗粒筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒生产用颗粒筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱的正面设置有箱门，所述筛分箱的右侧设置有分级出料装置，所述筛分箱的内部设置有分级筛分装置，所述筛分箱的顶部设置有进料管。

3、所述分级筛分装置包括放置横板、连接轴承座、连接转杆、第一筛分板、右端放置板、l型连接架、底端连接块、滑动杆、连接弹簧、第二筛分板、第三筛分板和震动电机，所述放置横板固定连接于筛分箱的内左侧，所述连接轴承座固定连接于筛分箱的正面，所述连接转杆固定连接于连接轴承座的内圈，所述第一筛分板固定连接于连接转杆的表面，所述第一筛分板的内部开设有第一层次筛分落料孔，所述右端放置板固定连接于筛分箱的内右侧，所述l型连接架固定连接于右端放置板的底部，所述底端连接块固定连接于第一筛分板的底部，所述滑动杆固定连接于底端连接块的底部，所述连接弹簧固定连接于l型连接架的内底部，所述连接弹簧远离l型连接架的内底部一端固定连接于底端连接块的底部，所述第一筛分板、第二筛分板和第三筛分板位于筛分箱内部的上中下部位。

4、本实用新型进一步说明，所述分级出料装置包括第一出料挡门、拉把、第二出料挡门和第三出料挡门，所述筛分箱的内右侧靠近顶部开设有第一出料槽，所述筛分箱的内右侧中部开设有第二出料槽，所述筛分箱的内右侧靠近底部开设有第三出料槽，所述第一出料挡门连接于筛分箱的右侧靠近顶部，所述拉把固定连接于第一出料挡门的右侧。

5、本实用新型进一步说明，所述放置横板、连接轴承座、连接转杆、第一筛分板、右端放置板、l型连接架和底端连接块的数量均为三个，三个所述放置横板、连接轴承座、连接转杆、第一筛分板、右端放置板、l型连接架和底端连接块等间距分布在筛分箱的内部。

6、本实用新型进一步说明，所述第二筛分板的内部开设有第二层次筛分落料孔，所述第三筛分板的内部开设有第三层次筛分落料孔。

7、本实用新型进一步说明，所述第二层次筛分落料孔的孔径小于第一层次筛分落料孔的孔径，所述第三层次筛分落料孔的孔径小于第二层次筛分落料孔的孔径，通过设置有不同孔径的筛分落料孔，能够便于将色母粒分级筛分出并排出，方便工作人员的使用。

8、本实用新型进一步说明，所述右端放置板的内部开设有通孔，所述通孔的孔径与滑动杆的杆径适配，所述滑动杆滑动连接于右端放置板的内部，通过设置有通孔，能够确保滑动杆能够贴合右端放置板的内部滑动，并且能够起到限位的作用，确保第一筛分板只能上下滑动，无法前后抖动，避免漏出缝隙让色母粒掉落。

9、本实用新型进一步说明，所述第二出料挡门连接于筛分箱的右侧中部，所述第三出料挡门连接于筛分箱的右侧靠近底部。

10、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

11、(1)通过设置有分级筛分装置，能够将色母粒根据需求筛分为四个不同粒径的层级，且配合连接弹簧和震动电机等结构，能够加大筛分板的晃动，能够保证速率的同时能够更好地保证筛分的质量，进行筛分的色母粒不易出现遗漏。

12、(2)通过设置有分级出料装置，能够分三级将不同粒径的色母粒倒出，且配合箱门，能够确保将色母粒全部倒出，出料方便且不会出现遗漏的情况，使用方便。

技术特征：

1.一种色母粒生产用颗粒筛分装置，包括筛分箱(1)，其特征在于：所述筛分箱(1)的正面设置有箱门(2)，所述筛分箱(1)的右侧设置有分级出料装置(3)，所述筛分箱(1)的内部设置有分级筛分装置(4)，所述筛分箱(1)的顶部设置有进料管(5)；

2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用颗粒筛分装置，其特征在于：所述分级出料装置(3)包括第一出料挡门(301)、拉把(302)、第二出料挡门(306)和第三出料挡门(307)，所述筛分箱(1)的内右侧靠近顶部开设有第一出料槽(303)，所述筛分箱(1)的内右侧中部开设有第二出料槽(304)，所述筛分箱(1)的内右侧靠近底部开设有第三出料槽(305)，所述第一出料挡门(301)连接于筛分箱(1)的右侧靠近顶部，所述拉把(302)固定连接于第一出料挡门(301)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用颗粒筛分装置，其特征在于：所述放置横板(401)、连接轴承座(402)、连接转杆(403)、第一筛分板(404)、右端放置板(406)、l型连接架(407)和底端连接块(408)的数量均为三个，三个所述放置横板(401)、连接轴承座(402)、连接转杆(403)、第一筛分板(404)、右端放置板(406)、l型连接架(407)和底端连接块(408)等间距分布在筛分箱(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用颗粒筛分装置，其特征在于：所述第二筛分板(411)的内部开设有第二层次筛分落料孔，所述第三筛分板(412)的内部开设有第三层次筛分落料孔。

5.根据权利要求4所述的一种色母粒生产用颗粒筛分装置，其特征在于：所述第二层次筛分落料孔的孔径小于第一层次筛分落料孔(405)的孔径，所述第三层次筛分落料孔的孔径小于第二层次筛分落料孔的孔径。

6.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用颗粒筛分装置，其特征在于：所述右端放置板(406)的内部开设有通孔，所述通孔的孔径与滑动杆(409)的杆径适配，所述滑动杆(409)滑动连接于右端放置板(406)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种色母粒生产用颗粒筛分装置，其特征在于：所述第二出料挡门(306)连接于筛分箱(1)的右侧中部，所述第三出料挡门(307)连接于筛分箱(1)的右侧靠近底部。

技术总结
本技术属于色母粒生产设备技术方向，公开了一种色母粒生产用颗粒筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱的正面设置有箱门，所述筛分箱的内部设置有分级筛分装置，所述分级筛分装置包括放置横板、连接轴承座、连接转杆、第一筛分板、右端放置板、L型连接架、底端连接块、滑动杆、连接弹簧、第二筛分板、第三筛分板和震动电机。本技术，通过设置有分级筛分装置，能够将色母粒根据需求筛分为四个不同粒径的层级，且配合连接弹簧和震动电机等结构，能够加大筛分板的晃动，能够保证速率的同时能够更好地保证筛分的质量，进行筛分的色母粒不易出现遗漏，其中，该装置解决了当前存在的自由滚动进行筛分的色母粒容易出现遗漏的问题。

技术研发人员：倪钧
受保护的技术使用者：盐城瑞泽色母粒有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/12