炼胶车间密炼机定量加油装置的制作方法

本技术涉及炼胶设备，具体为炼胶车间密炼机定量加油装置。

背景技术：

1、混炼是指为了提高橡胶制品的物理机械性能，改善加工成型工艺，降低生产成本，需要在生胶或塑料胶中加入各种配合剂，如填充剂、补强剂、促进剂、硫化剂、防老剂、防焦剂等，这些配合剂有固体、液体等材料，将所加入的各种配合剂分散均匀，确保胶料的性质一致。

2、目前，在橡胶产品制造过程中，炼胶车间的密炼机在进行密炼物料密炼时往往需要向密炼物料内加入油脂，使得密炼物料密炼质量更好，但是现有技术中一般采用人工加油，工作人员在进行加油时，有时不能够准确把控加油量，有时加多，有时加少，这样不仅会影响密炼物料密炼质量，而且增加了加油次数，浪费密炼机的运行时间，降低工作效率，而且加油时，不能够实现对加油量的统计，因此，在对总用油量进行清算时，往往不能够准确计算出所用油量。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提出了炼胶车间密炼机定量加油装置，用于炼胶车间内的密炼机工作时，对密炼物料进行自动定量加油，而且还能够随输出油量进行统计，方便在对总油量清算时，更加方便、快捷。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

3、炼胶车间密炼机定量加油装置，其特征在于：包括油桶、带定量控制的控制箱、涡轮流量计、电磁阀以及喷淋头，所述油桶上安装有输送管道，所述输送管道的一端连接在油桶上，另一端为出油口，所述喷淋头安装在出油口上，所述涡轮流量计和电磁阀分别安装在输送管道上，所述带定量控制的控制箱内安装有控制器，所述带定量控制的控制箱上设置有显示屏，所述显示屏连接控制器，所述涡轮流量计与控制器信号连接，当油桶中的油流经涡轮流量计后，所述涡轮流量计发送流量信息到控制器，所述控制器将流量数据显示在显示屏上，当涡轮流量计统计达到定量后，所述控制器控制电磁阀关闭。

4、上述结构中：本申请提出了炼胶车间密炼机定量加油装置，包括油桶、带定量控制的控制箱、涡轮流量计以及电磁阀，油桶上安装有输送管道，输送管道用于输送有桶内的油，输送管道的一端连接在油桶上，另一端为出油口，出油口位于密炼机上方，喷淋头安装在出油口上，用以实现对密炼物料进行喷淋式加油，输送管道上安装有电磁阀，用于控制输油管输油，还安装有涡轮流量计，用于计量输出的油量，方便实现定量加油，带定量控制的控制箱内安装有控制器，带定量控制的控制箱上设置有显示屏，控制器用于接收涡轮流量计的流量信息、控制电磁阀以及显示屏，显示屏用于显示单次加油量和总计加油量，方便后期查询和清算，当需要加油时，带定量控制的控制箱内的控制器控制电磁阀打开，油桶中的油通过输送管道进行输送，油通过输送管道输送到密炼机中，对密炼物料进行加油，流经输送管道的油量通过涡轮流量计进行统计并反馈给控制器，控制器将油量的流量信息显示在显示屏上，当油桶中输送定量油之后，控制器根据涡轮流量计反馈的流量信息，控制电磁阀关闭，从而实现了油桶对密炼机进行定量加油，在每次定量加油之后，控制器都会将涡轮流量计反馈的流量信息统计之后显示在显示屏上，方便后续查询和清算；

5、喷淋头安装在输送管道的出油口上，在加油时，油从输送管道的出油口输出，经喷淋头喷洒在密炼物料上，使得油喷洒在密炼物料上更加均匀，而且通过喷淋头进行喷淋式加油，使得油与密炼物料搅拌充分，不结团。

6、进一步的：所述带定量控制的控制箱上设置有用于设定加油时间和加油量的控制按钮，所述控制按钮连接控制器。

7、上述结构中：控制按钮用于设定加油时间和加油量，工作人员可通过控制按钮控制控制器实现设定加油时间和加油量。

8、进一步的：所述带定量控制的控制箱上还设置有用于控制带定量控制的控制箱的结束按钮、暂停按钮以及启动按钮。

9、上述结构中：带定量控制的控制箱上设置有结束按钮、展厅按钮以及启动按钮，在需要进行定量加油时，按下启动按钮，带定量控制的控制箱通电，控制器即开始控制电磁阀打开，油桶中的油通过输送管道开始输送，当遇到加油时密炼机故障或特殊情况时，按下暂停按钮，此时控制器控制电磁阀断电，油桶中的油停止输送，方便工作人员检修密炼机，检修完成之后，再次按下启动按钮，油桶中的油再次开始输送，当加油完成之后，按下结束按钮，控制器断电，电磁阀随之也断电，输送管道关闭，加油完成。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

11、本申请通过设置有带定量控制的控制箱，用于对炼胶车间的密炼机在进行密炼物料密炼时，向密炼物料中进行定量加油，使得密炼物料密炼质量更好，通过带定量控制的控制箱进行控制，在需要加油时，其打开电磁阀，使得油桶中的油通过输送管道进行输送，通过喷洒头喷洒在密炼物料上，使得油喷洒在密炼物料上更加均匀，而且通过喷淋头进行喷淋式加油，使得油与密炼物料搅拌充分，不结团；

12、本申请还通过设置有显示屏和涡轮流量计，能够对输出油量进行统计，方便在对总油量清算时，更加方便且快捷，通过多次定量加油，即可大致实现周期性定量加油，有效提高了机器工作效率。

技术特征：

1.炼胶车间密炼机定量加油装置，其特征在于：包括油桶(1)、带定量控制的控制箱(2)、涡轮流量计(3)、电磁阀(4)以及喷淋头(5)，所述油桶(1)上安装有输送管道，所述输送管道的一端连接在油桶(1)上，另一端为出油口，所述喷淋头(5)安装在出油口上，所述涡轮流量计(3)和电磁阀(4)分别安装在输送管道上，所述带定量控制的控制箱(2)内安装有控制器，所述带定量控制的控制箱(2)上设置有显示屏(6)，所述显示屏(6)连接控制器，所述涡轮流量计(3)与控制器信号连接，当油桶(1)中的油流经涡轮流量计(3)后，所述涡轮流量计(3)发送流量信息到控制器，所述控制器将流量数据显示在显示屏(6)上，当涡轮流量计(3)统计达到定量后，所述控制器控制电磁阀(4)关闭。

2.根据权利要求1所述的炼胶车间密炼机定量加油装置，其特征在于：所述带定量控制的控制箱(2)上设置有用于设定加油时间和加油量的控制按钮(7)，所述控制按钮(7)连接控制器。

3.根据权利要求2所述的炼胶车间密炼机定量加油装置，其特征在于：所述带定量控制的控制箱(2)上还设置有用于控制带定量控制的控制箱(2)的结束按钮(8)、暂停按钮(9)以及启动按钮(10)。

技术总结
本技术提出了炼胶车间密炼机定量加油装置，包括油桶、带定量控制的控制箱、涡轮流量计、电磁阀以及喷淋头，所述油桶上安装有输送管道，所述输送管道的一端连接在油桶上，另一端为出油口，出油口上安装有喷淋头，所述涡轮流量计和电磁阀分别安装在输送管道上，所述带定量控制的控制箱内安装有控制器，所述控制箱上设置有显示屏，所述显示屏连接控制器，所述涡轮流量计与控制器信号连接，本申请用于对炼胶车间密炼机定时定量加油，而且还能够随输出油量进行统计，设备开始运行密炼多久进行加油，通过喷淋头进行喷淋式加油，油与密炼物料搅拌充分，不结团，同时方便在对总油量清算时，更加方便、快捷。

技术研发人员：周健,刘伟,熊立阳,但荣汉
受保护的技术使用者：扬州华声电子实业有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/15