滑动机构、底切处理机构以及成型用模具的制作方法

文档序号:36972782发布日期:2024-02-07 13:23阅读:12来源:国知局
滑动机构、底切处理机构以及成型用模具的制作方法

本发明涉及一种滑动机构、使用该滑动机构的底切处理机构以及成型用模具。


背景技术:

1、在使具有底切部的成型品成型的成型用模具中,以与底切部的形态对应的形式开发有很多底切处理机构,也有能够紧凑地装配的底切处理机构(例如参照专利文献1、2)。

2、关于专利文献1所记载的底切处理机构,其由支撑底切成型芯的滑块、以滑动自如的方式与滑块连结的基座部件、以及保持器构成,与顶出机构联动使滑块移动,拔出底切。

3、专利文献2所记载的底切处理机构构成为,具备:能够在成型品的脱模方向上移动的保持器、使底切部成型的滑动件、以及将滑动件可滑动地保持的保持件,当成型品脱模时,通过使保持器在成型品的脱模方向上移动,从而滑动件在能够使底切部脱模的方向上移动。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1:日本特开2011-68040号公报

7、专利文献2:日本特开2018-140623号公报


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、关于成型品的一部分为底切部并在该底切部上还具有其他底切部的这样复杂结构的成型品,现有技术一般是分别制造成型品主体和底切部并进行接合而成为成型品,该方法工序多且耗时。因此,期待使用成型用模具使这样复杂结构的成型品一体成型。

3、通常在使用成型用模具使复杂结构的成型品成型时,成型用模具的部件数较多,另外,使芯部件滑动移动的机构等也复杂,成型用模具大型化。另一方面,对于底切处理机构以及装配有该底切处理机构的成型用模具的紧凑化的要求高。如果使芯部件滑动移动的机构等能够简化/紧凑化,则使用该机构的底切处理机构、成型用模具也能够小型化,因此对滑动机构的简化/紧凑化的期待较大。

4、本发明的目的在于,提供一种能够紧凑地构成的滑动机构、使用该滑动机构并能够使复杂的底切部也容易脱模的紧凑的底切处理机构以及成型用模具。

5、(二)技术方案

6、本发明是一种滑动机构,其特征在于,具备:滑块,其能够在预先设定的设定方向上移动;卡合部件,其具备在所述设定方向上引导所述滑块的导向装置,并与所述滑块卡合,能够在第一方向上移动;内保持器,其具备在所述设定方向上引导所述滑块的导向装置,并能够在所述第一方向上移动;以及外保持器,其具备在所述设定方向上引导所述滑块的导向装置和在第一方向上引导所述内保持器的导向装置,当所述内保持器移动时,所述内保持器与所述外保持器分离。

7、在本发明的滑动机构中,其特征在于,所述内保持器能够以滑动自如的方式收纳所述滑块的一部分或者全部,所述外保持器能够以滑动自如的方式收纳所述内保持器的一部分或者全部。

8、在本发明的滑动机构中,其特征在于,用所述内保持器和所述外保持器以滑动自如的方式收纳所述滑块的一部分或者全部。

9、在本发明的滑动机构中,其特征在于,所述设定方向和所述第一方向不同。

10、在本发明的滑动机构中,其特征在于,所述滑块由2个以上的滑动部件构成,至少2个滑动部件的所述设定方向不同。

11、在本发明的滑动机构中,其特征在于,所述卡合部件和所述内保持器构成为能够在相同的时刻以相同的速度移动相同的距离。

12、在本发明的滑动机构中,其特征在于,所述卡合部件固定于所述内保持器或者与所述内保持器为一体。

13、在本发明的滑动机构中,其特征在于,所述卡合部件与所述内保持器构成为联动并移动到预先设定的第一位置,在到达第一位置以后,所述卡合部件与所述内保持器相对地以不同的速度移动,或者所述卡合部件停止,仅所述内保持器能够移动。

14、在本发明的滑动机构中,其特征在于,取代所述外保持器而具有引导件,该引导件具备在所述设定方向上引导所述滑块的导向装置,并与所述滑块以滑动自如的方式卡合。

15、关于本发明的滑动机构,其特征在于,构成为1个单元。

16、本发明是一种底切处理机构,其具备所述滑动机构,所述滑动机构使成型部从成型品的底切部脱离,所述成型部使所述底切部成型。

17、关于本发明的底切处理机构,其特征在于,安装于使具有底切部的成型品成型的成型用模具进行使用,所述第一方向是所述成型品的脱模方向,所述设定方向是所述底切部的脱模方向,所述滑块是具备使所述底切部成型的成型部的滑动件,所述卡合部件是保持件,其具备在所述底切部的脱模方向上引导所述滑动件的导向装置,并与所述滑动件以滑动自如的方式卡合,能够在所述成型品的脱模方向上移动,所述滑动件以与所述内保持器及所述保持件的在所述成型品的脱模方向上的移动联动而从所述底切部脱离的方式移动。

18、在本发明的底切处理机构中,其特征在于,所述底切部具有第一底切部和第二底切部,其中,所述第一底切部具有与所述成型品的脱模方向交叉的脱模方向,所述第二底切部的脱模方向与所述成型品的脱模方向及所述第一底切部的脱模方向不同,所述滑动件包含第一滑动件和第二滑动件,其中,所述第一滑动件具备使所述第一底切部成型的成型部,所述第二滑动件具备使所述第二底切部成型的成型部。

19、在本发明的底切处理机构中,其特征在于,所述第一底切部是向与所述成型品的脱模方向交叉的方向突出的底切部,所述第二底切部是设置于所述第一底切部的底切部。

20、在本发明的底切处理机构中,其特征在于,所述第二滑动件具备使所述第一底切部的一部分成型的成型部,所述第一滑动件和所述第二滑动件共同使所述第一底切部成型。

21、本发明的底切处理机构中,其特征在于,设置于所述内保持器及外保持器并在设定方向上进行引导的所述导向装置将所述第一滑动件向从所述第一底切部脱离的方向引导,当使所述内保持器在所述成型品的脱模方向上移动时,所述内保持器顶出所述成型品,所述第一底切部与所述第一滑动件分离,所述第一滑动件从所述第一底切部脱离。

22、在本发明的底切处理机构中,其特征在于,所述第二底切部的脱模方向与所述第一底切部的脱模方向交叉,当使所述内保持器及所述保持件在所述成型品的脱模方向上移动时,所述第二滑动件在所述成型品的脱模方向上移动并从所述第二底切部脱离。

23、在本发明的底切处理机构中,其特征在于,所述第一滑动件具备导向装置,该导向装置引导所述第二滑动件的移动,使所述第二滑动件从所述第二底切部脱离。

24、在本发明的底切处理机构中,其特征在于,所述第二底切部由1个或者2个以上的底切部构成,所述第二滑动件具有使1个或者2个以上的底切部成型的1个或者2个以上的成型件,所述保持件具备导向装置,该导向装置引导所述成型件的移动,使所述成型件从所述第二底切部脱离,所述成型件以随着所述内保持器及所述保持件的在所述成型品的脱模方向上的移动而从所述第二底切部脱离的方式移动。

25、在本发明的底切处理机构中,其特征在于,所述第二滑动件由2个以上的分割件构成,所述分割件中的至少2个构成为在与所述内保持器及所述保持件的移动方向不同的方向上且在互不相同的方向上移动。

26、在本发明的底切处理机构中,其特征在于,所述第二滑动件由多个分割件构成,所述分割件以缩径的方式移动,使所述底切部脱模。

27、在本发明的底切处理机构中,其特征在于,所述保持件及所述内保持器构成为联动地在成型品的脱模方向上移动,直到所述第二滑动件从所述第二底切部脱离为止,在所述第二滑动件从所述第二底切部脱离以后,所述保持件和所述内保持器相对地以不同的速度在成型品的脱模方向上移动,或者所述保持件停止,仅所述内保持器能够在成型品的脱模方向上移动。

28、在本发明的底切处理机构中,其特征在于,所述第一滑动件并用所述第二滑动件,所述第一滑动件具备使所述第一底切部成型的成型部以及使所述第二底切部成型的成型部。

29、在本发明的底切处理机构中,其特征在于,所述内保持器和所述第一滑动件具备由凸条和供该凸条以滑动自如的方式嵌入的凹槽构成的连结装置,并经由该连结装置相互以滑动自如的方式连结,所述内保持器和所述外保持器具备由凸条和供该凸条以滑动自如的方式嵌入的凹槽构成的连结装置,并经由该连结装置相互以滑动自如的方式连结。

30、关于本发明的底切处理机构,其特征在于,构成为1个单元。

31、本发明是具备所述底切处理机构的成型用模具。

32、本发明是一种成型品,其具备底切部,所述底切部具备第一底切部和第二底切部,其中,所述第一底切部向与所述成型品的脱模方向交叉的方向突出,所述第二底切部至少设置于所述第一底切部且脱模方向与所述第一底切部不同,成型品主体和所述底切部利用成型用模具一体成型,当切断所述成型品主体与所述第一底切部的边界进行观察时,在切断面上没有所述成型品主体与所述第一底切部的接合痕迹。

33、(三)有益效果

34、根据本发明,可提供一种能够紧凑地构成的滑动机构、使用该滑动机构并能够使复杂的底切部也容易脱模的紧凑的底切处理机构以及成型用模具。另外,通过使用本发明的底切处理机构以及成型用模具,从而能够容易地制造如下复杂结构的成型品,该成型品的一部分为底切部并在该底切部上还具有其他底切部。

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