一种注塑模具的冷却机构的制作方法

本发明属于注塑模具，涉及一种注塑模具的冷却机构。

背景技术：

1、注塑模具是指将受热融化的原料由注塑机高压射入成型腔，经冷却固化后，得到产品。为了提高注塑效率，模具中会设置冷却通道，向冷却通道中注入冷却水，降低模具的温度，从而提高产品的成型效率。

2、现有的注塑模具的冷却装置，例如中国专利文献资料公开了一种用于注塑模具热咀的冷却装置[申请号：201610251764.7；授权公告号：cn105904689a]，本注塑模具包括动模、定模和穿设在定模内的热咀，冷却装置包括均位于动模内的冷却水井、进水流道和出水流道，冷却水井的上部为冷却腔，冷却腔设置在热咀的下方，进水流道和出水流道均与冷却水井连通，冷却水井内设有能使从进水流道流入冷却水井的冷却水经冷却腔后再流向出水流道的导流件。

3、该种结构的冷却装置，冷却水从进水流道进入到冷却水井中，在导流件导流的作用下，冷却水流经冷却腔，并从出水流道流出，在该过程中实现冷却水和模具的热交换，及时的将热量带出，降低模具的温度，从而使产品能够更快的冷却固化。但是，该种结构的冷却装置，冷却水井的内径不能过小，否则冷却水井通过导流件隔开后，从进水流道进入的冷却水就无法正常的通过冷却腔流向出水流道，冷却腔中的冷却水存在水流混乱的问题，使冷却水流动不畅，降低冷却效果。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种注塑模具的冷却机构，解决的技术问题是如何提高注塑模具的冷却效果。

2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种注塑模具的冷却机构，冷却机构包括设置在模具中的进水通道、出水通道、冷却水井和固定在冷却水井中的导流板，所述进水通道和出水通道均与冷却水井相连通，其特征在于，冷却机构还包括所述冷却水井的内端向内延长形成的延伸井和所述导流板的内端向内延长形成的延伸板，所述延伸板安装在延伸井中，所述延伸井的内径小于冷却水井的内径，所述延伸板的宽度小于导流板的宽度，所述导流板中靠近延伸板的位置具有贯穿的过水孔，所述延伸板与延伸井的内侧壁之间具有过水通道，所述进水通道通过过水孔和过水通道与出水通道相连通。

3、导流板将冷却水井分割成左侧和右侧，延伸板把延伸井分割成左侧和右侧，冷却水从进水通道进入到冷却水井的右侧中，部分冷却水通过过水孔流向冷却水井的左侧，其余部分冷却水先流向延伸井的右侧，然后通过过水通道后流向延伸井的左侧，再流向冷却水井的右侧，最后冷却水井右侧的冷却水通过出水通道流出。过水孔起到分流的作用，使部分冷却水不经过延伸井直接从冷却水井的右侧流向冷却水井的左侧，使冷却水只有一部分通过过水通道，避免过水通道中冷却水的流量过大造成的水流混乱的问题，保证水流按设定的方向稳定的流动，使冷却水能够充分的与模具进行热交换，降低产品的冷却固化时间，提高注塑模具的冷却效果。延伸井的设置相当于延长了冷却水井的深度，延伸井的内径小于冷却水井的内径，使延伸井可以更深入的进入到产品内凹处，配合延伸板使冷却水稳定的通过过水通道，该部分冷却水更加的靠近产品，从而可以更好的使产品冷却，同时可以使产品的各个部位冷却均匀，提高产品的加工质量，提高注塑模具的冷却效果。

4、在上述的一种注塑模具的冷却机构中，所述过水孔的水流横截面积小于进水通道的水流横截面积，所述过水孔的水流横截面积和过水通道的水流横截面积之和与所述进水通道的水流横截面积相同或者所述过水孔的水流横截面积和过水通道的水流横截面积之和略大于所述进水通道的水流横截面积。过水孔的水流横截面积小于进水通道的水流横截面积，保证部分冷却水必定通过过水通道流动，保证延伸井的冷却效果。该种结构，使过水孔和过水通道中的冷却水的流速不会过快，保证充分的热交换时间，提高注塑模具的冷却效果。略大于是意思是：比如进水通道的水流横截面积为1平方厘米，过水孔的水流横截面积和过水通道的水流横截面积之和为1.1平方厘米。

5、在上述的一种注塑模具的冷却机构中，所述过水通道位于所述延伸板远离导流板的内端与所述延伸井的井底之间。该种结构，可以使冷却水能够更好的按设定的流向流动，提高冷却水流动的稳定性。

6、在上述的一种注塑模具的冷却机构中，所述冷却水井和延伸井的横截面均呈圆形或者方形，所述冷却水井的中心轴线和延伸井的中心轴线相重叠，所述延伸井的井底呈半球状。该种结构，可以使冷却水能够更好的按设定的流向流动，提高冷却水流动的稳定性。

7、在上述的一种注塑模具的冷却机构中，所述过水孔呈圆形，所述导流板和延伸板为一体式结构。该种结构，可以使冷却水能够更好的按设定的流向流动，提高冷却水流动的稳定性。

8、在上述的一种注塑模具的冷却机构中，所述导流板的两侧壁均贴靠在冷却水井的内侧壁上，所述延伸板的两侧壁均贴靠在延伸井的内侧壁上，所述冷却水井和延伸井之间具有呈环形的缩口面，所述导流板和延伸板之间具有台阶面，所述台阶面贴靠在缩口面上。保证进水通道流入的冷却水通过过水孔和过水通道流向出水通道，使冷却水能够更好的按设定的流向流动，提高冷却水流动的稳定性。

9、在上述的一种注塑模具的冷却机构中，所述缩口面呈锥面状、呈平面状或者横截面呈弧形，所述台阶面呈锥面状、呈平面状或者横截面呈弧形。

10、在上述的一种注塑模具的冷却机构中，所述模具中还具有隔断通道和若干个用于连通冷却水井的过渡通道，所述隔断通道的内端穿过对应的过渡通道并深入到模具中，所述隔断通道的外端贯穿模具的外侧壁与外界相连通，所述隔断通道中穿设固连有密封柱，所述密封柱隔断对应的过渡通道。隔断通道和密封柱相配合，可以起到截断过渡通道的作用，从而可以改变冷却机构中的水流方向，根据实际需要进行选择，从而使产品的冷却更加的均匀，提高注塑模具的冷却效果。

11、在上述的一种注塑模具的冷却机构中，所述隔断通道的内径与所述冷却水井的内径相同，所述冷却水井的井口贯穿模具的外侧壁与外界相连通。隔断通道和冷却水井是可以互相的，根据实际需要，可以将密封柱固定在冷却水井中，使该冷却水井成为隔断通道，而隔断通道也可以作为冷却水井使用，使冷却机构的冷却水路多变，且可以根据实际需要进行改变，提高冷却效果。

12、在上述的一种注塑模具的冷却机构中，所述隔断通道和过渡通道相垂直。隔断通道和过渡通道均是通过钻头钻孔加工形成，隔断通道和过渡通道相垂直，加工方便，且使密封柱密封方便，提高密封性。

13、与现有技术相比，本发明提供的一种注塑模具的冷却机构具有以下优点：

14、1、本冷却机构包括冷却水井、延伸井、导流板和延伸板，通过设置过水孔和过水通道，使冷却水按设定的方向稳定的流动，避免冷却水出现水流混乱的问题，使冷却水能够充分的与模具进行热交换，降低产品的冷却固化时间，提高注塑模具的冷却效果。

15、2、本冷却机构的延伸井可以更深入的进入到产品的内凹处，配合延伸板使冷却水稳定的通过过水通道，该部分冷却水更加的靠近产品，从而可以更好的使产品冷却，同时可以使产品的各个部位冷却均匀，提高产品的加工质量，提高注塑模具的冷却效果。