一种用于再生塑料的颗粒加工装置的制作方法

本发明属于塑料颗粒生产，具体是一种用于再生塑料的颗粒加工装置。

背景技术：

1、再生塑料主要指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，因塑料有良好的加工性能，易成型，可以被吹、挤、压。且易切削、易焊接，因此可以对塑料再次利用。在生产生活中有许多塑料都能造粒，如废旧食品袋、凉鞋、电线、线板、农用膜、管、桶、盆、打包带以及各种废旧塑料制品都能再三成型加工，生产成塑料原料。

2、现有中国专利文件公开号为cn108556189b的用于再生塑料的颗粒加工装置通过移动装置能够带动六个推杆电机在水平方向上移动，从而带动运料装置在水平方向上移动；通过推杆电机能够带动运料装置垂直移动，方便带动运料装置进入酸液池、水洗池和烘干池内进行酸洗、清洗和烘干；通过六个推杆电机、箱门、固定块、转动槽、转动柱、进料管、固定座、球头放置槽、球头和凹槽的配合能够带动运料箱倾斜，且带动箱门打开，从而将运料箱内的废旧塑料倒入进料斗内；通过粉碎机、双螺杆挤出机和切粒机能够对废旧塑料进行加工；通过集水装置、防护板、导水管和集水孔的配合能够收集酸液池和水洗池溅出的液体，通过上述设置能够集中回收加工废旧塑料，加工工艺简单，加工成本低，且自动化程度高，节约了大量的人工成本，提高了再生塑料颗粒的质量，结构简单，使用方便。

3、但在实现上述技术方案的过程中，发现上述技术方案存在如下技术问题：

4、现有再生塑料颗粒加工装置在进行废旧塑料进行处理时，先酸浸废旧塑料，待烘干之后送入双螺旋挤出机的内部进行热熔挤出，最后由切粒机进行切粒工作，在此过程中，被挤出的塑料直接送入切粒机的内部，塑料处于软化状态，容易出现塑料颗粒粘连的情况，不利于切粒机进行切粒工作。

技术实现思路

1、为了克服现有的不足，本申请实施例提供一种用于再生塑料的颗粒加工装置，通过将一个冷却气气管的一端与制冷机的出气口进行连接，冷却空气从冷却气气管送入冷却环管的内部流动，当被挤出的塑料条经过冷却环管的内侧后，可以使塑料条被冷却、硬化，解决了现有再生塑料颗粒加工装置由切粒机进行双螺旋挤出机内部热熔挤出的塑料的切粒工作，而塑料处于软化状态，容易出现塑料颗粒粘连的情况，不利于完成切粒工作的问题。

2、本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种用于再生塑料的颗粒加工装置，包括三部分的结构，分别为：输料筒架、挤出管和加工机构，所述输料筒架的一端固定式连接有熔融机构，所述输料筒架一侧的顶部固定式连接有下料斗，所述输料筒架的内部转动式连接有螺旋输送器，所述螺旋输送器的一端传动式连接有第一电机，所述第一电机与输料筒架的另一端装配式连接；

4、挤出管装配式连接在熔融机构的一侧，所述挤出管包括汇集座，所述汇集座的外壁固定式连接有两个分流管，所述分流管的一端固定式连接有管头；

5、所述加工机构包括冷却环管，所述冷却环管一端的顶部固定式连接有两个冷却气气管，所述冷却气气管的内部与冷却环管的内部相连通。

6、在一种可能的实现方式中，所述冷却环管底部的一侧固定式连接有固定座，所述固定座的顶部通过螺栓固定式连接有活动座，所述管头卡接式连接在活动座和固定座的内部。

7、在一种可能的实现方式中，所述管头的内部挤出式连接有塑料条，所述塑料条活动式连接在冷却环管的内部。

8、在一种可能的实现方式中，所述冷却环管两端的顶部和底部内壁均固定式连接有两个定位轮机构，所述塑料条活动式连接上下两个定位轮机构之间。

9、在一种可能的实现方式中，所述冷却环管两侧的底部内壁均固定式连接有多个支撑轮机构，所述塑料条活动式连接在支撑轮机构的顶部。

10、在一种可能的实现方式中，所述定位轮机构和支撑轮机构均包括轮架，所述轮架的内部销接式连接有轮轴，所述轮轴的外部转动式连接有滚轮。

11、在一种可能的实现方式中，所述滚轮的外壁加工有环形槽，所述塑料条的表面与环形槽的内部接触式连接。

12、在一种可能的实现方式中，所述冷却环管一侧的顶部装配式连接有第二电机，所述第二电机转轴的外部传动式连接有切粒刀片，所述切粒刀片活动式连接在冷却环管的一侧。

13、在一种可能的实现方式中，所述第二电机转轴的外部套接式连接有防松垫片，所述第二电机转轴的外部螺纹式连接有锁定螺母。

14、本申请的有益效果为：

15、一是，本方案中，通过将一个冷却气气管的一端与制冷机的出气口进行连接，冷却空气从冷却气气管送入冷却环管的内部流动，当被挤出的塑料条经过冷却环管的内侧后，可以使塑料条被冷却、硬化，在塑料条被切断成粒时，不会出现塑料颗粒粘连的情况；

16、二是，本方案中，通过将塑料条穿过上下两个定位轮机构之间，在将塑料条定位夹持在上下两个滚轮之间时，第二电机控制切粒刀片转动将从冷却环管内侧穿出的塑料条切断，便于得到塑料颗粒。

17、附图说明

18、图1为本发明的整体结构示意图；

19、图2为本发明挤出管和加工机构的连接结构示意图；

20、图3为本发明分流管与固定座的连接结构示意图；

21、图4为本发明加工机构与塑料条的爆炸图；

22、图5为本发明冷却环管的剖视图；

23、图6为本发明第二电机与切粒刀片的爆炸图。

技术特征：

1.一种用于再生塑料的颗粒加工装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种用于再生塑料的颗粒加工装置，其特征在于：所述冷却环管(74)底部的一侧固定式连接有固定座(71)，所述固定座(71)的顶部通过螺栓固定式连接有活动座(73)，所述管头(63)卡接式连接在活动座(73)和固定座(71)的内部。

3.如权利要求1所述的一种用于再生塑料的颗粒加工装置，其特征在于：所述管头(63)的内部挤出式连接有塑料条(8)，所述塑料条(8)活动式连接在冷却环管(74)的内部。

4.如权利要求3所述的一种用于再生塑料的颗粒加工装置，其特征在于：所述冷却环管(74)两端的顶部和底部内壁均固定式连接有两个定位轮机构(77)，所述塑料条(8)活动式连接上下两个定位轮机构(77)之间。

5.如权利要求4所述的一种用于再生塑料的颗粒加工装置，其特征在于：所述冷却环管(74)两侧的底部内壁均固定式连接有多个支撑轮机构(78)，所述塑料条(8)活动式连接在支撑轮机构(78)的顶部。

6.如权利要求5所述的一种用于再生塑料的颗粒加工装置，其特征在于：所述定位轮机构(77)和支撑轮机构(78)均包括轮架，所述轮架的内部销接式连接有轮轴，所述轮轴的外部转动式连接有滚轮。

7.如权利要求6所述的一种用于再生塑料的颗粒加工装置，其特征在于：所述滚轮的外壁加工有环形槽，所述塑料条(8)的表面与环形槽的内部接触式连接。

8.如权利要求1所述的一种用于再生塑料的颗粒加工装置，其特征在于：所述冷却环管(74)一侧的顶部装配式连接有第二电机(75)，所述第二电机(75)转轴的外部传动式连接有切粒刀片(76)，所述切粒刀片(76)活动式连接在冷却环管(74)的一侧。

9.如权利要求8所述的一种用于再生塑料的颗粒加工装置，其特征在于：所述第二电机(75)转轴的外部套接式连接有防松垫片(79)，所述第二电机(75)转轴的外部螺纹式连接有锁定螺母(710)。

技术总结
本申请提供了一种用于再生塑料的颗粒加工装置，包括输料筒架、挤出管和加工机构，输料筒架的一端固定式连接有熔融机构，输料筒架的内部转动式连接有螺旋输送器，螺旋输送器的一端传动式连接有第一电机，挤出管包括汇集座，汇集座的外壁固定式连接有两个分流管，加工机构包括冷却环管，冷却环管一端的顶部固定式连接有两个冷却气气管，冷却环管两端的顶部和底部内壁均固定式连接有两个定位轮机构，冷却环管两侧的底部内壁均固定式连接有多个支撑轮机构；其技术要点为：通过从冷却气气管向冷却环管的内部送入冷却空气，当被挤出的塑料条经过冷却环管的内侧后，可以使塑料条被冷却、硬化，在塑料条被切断成粒时，不会出现塑料颗粒粘连的情况。

技术研发人员：司少峰
受保护的技术使用者：马鞍山华盛环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12