一种小区改造用管道的焊接装置及其使用方法与流程

本发明属于焊接，尤其涉及一种小区改造用管道的焊接装置及其使用方法。

背景技术：

1、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术；

2、中国专利公开了应用于管道的焊接装置，公开号为：cn114905196a，其中包括固定管，所述固定管顶部转动安装有连接管，所述连接管底部固定安装有连接环，所述连接环上套设有固定齿轮，所述固定管一侧设置有用于驱动连接管转动的驱动机构，所述驱动机构上的固定罩内固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴上套设的驱动齿轮与固定齿轮相互啮合，所述固定管内设置有若干固定机构，所述连接管上设置有焊接机构，所述焊接机构上的安装板一侧固定安装有焊枪。本发明通过在固定管内设置若干固定机构，若干个向内撑开的压紧座可快速抵接于预制管道外壁，进而将固定管固定，可快速固定和松开的固定机构，提高了该焊接装置的拆装效率，进而提高了连续管道的焊接效率，通过检索，以上为最接近现有技术的案例；

3、再进行小区改造的过程中需要使用排水管道进行处理，对排水管道处理的过程中需要使用到焊接装置对管道进行加工，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的焊接装置对管道的限位结构大多数不具备将管道旋转的能力，在焊接时只能多次将限位结构松弛调节管道后再限位，过程过于繁琐，所以特提出一种小区改造用管道的焊接装置及其使用方法用于解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种小区改造用管道的焊接装置及其使用方法，具备加工便捷的优点，解决了现有的焊接装置对管道的限位结构大多数不具备将管道旋转的能力，在焊接时只能多次将限位结构松弛调节管道后再限位，过程过于繁琐的问题。

2、本发明是这样实现的，一种小区改造用管道的焊接装置及其使用方法，包括底架、焊接工具箱、托板、气缸和吸气装置，所述焊接工具箱安装于底架的前侧，所述托板位于底架的顶部，所述气缸顶部输出端与托板固定连接，所述吸气装置位于底架的顶部，述底架的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有旋转机构，两个旋转机构相对的一侧均设置有两个夹持板，两个夹持板为一前一后设置，两个夹持板相反的一侧均固定连接有控制块，所述控制块远离夹持板的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆远离夹持板的一侧设置有限位块，所述限位块的表面开设有限位孔，所述限位杆靠近限位块的一侧穿过限位孔并延伸至限位块的外侧，所述限位块的内腔设置有与限位杆配合使用的固定机构，所述限位块的表面设置有与固定机构配合使用的活动机构，所述限位块的表面固定连接有支撑块，所述支撑块远离限位块的一侧固定连接有与旋转机构配合使用的支撑板。

3、作为本发明优选的，所述旋转机构包括转盘，所述转盘远离夹持板的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内腔设置有卡块，所述卡块眼里夹持板的一侧穿过支撑架并延伸至支撑架的外侧。

4、作为本发明优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆靠近限位杆的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆的表面套设有定位块，所述固定杆靠近定位块的一侧固定连接有拉簧，所述固定杆与活动机构配合使用。

5、作为本发明优选的，所述活动机构包括转钮，所述转钮靠近限位块的一侧延伸至限位块的内腔并固定连接有转杆，所述转杆远离转钮的一侧设置有与固定杆配合使用的转块。

6、作为本发明优选的，所述吸气装置的底部固定连接有连接架，所述连接架的前侧与底架固定连接，所述底架的顶部固定连接有加强板，所述加强板靠近支撑架的一侧与支撑架固定连接，所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触。

7、作为本发明优选的，所述转盘的前侧和后侧均与支撑板固定连接，所述转盘靠近支撑架的一侧通过转轴与支撑架活动连接，所述卡槽的数量为若干个，且环形分布于转盘的表面，所述卡块靠近卡槽内壁的一侧与卡槽的内壁接触。

8、作为本发明优选的，所述限位杆的表面开设有与固定杆配合使用的固定槽，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述定位块远离固定杆的一侧与限位块的内壁固定连接，所述拉簧远离固定杆的一侧与限位块的内壁固定连接。

9、作为本发明优选的，所述转杆靠近转块的一侧与转块接触，所述转块靠近固定杆的一侧与限位块的内壁固定连接。

10、作为本发明优选的，第一步：将所需焊接管道放置在托板上，转动转钮，转钮带动转杆旋转并对转块进行挤压，转块受力后移动并带动固定杆移动，固定杆带动定位杆在定位块的内腔滑动并对拉簧进行拉伸，固定杆离开固定槽的内腔，然后拉动控制块，控制块带动夹持板移动，然后控制气缸向上移动，气缸通过托板带动所需焊接管道上下移动，移动到相应位置后关闭气缸，拉动夹持板，夹持板通过控制块带动限位杆在限位块的内腔移动，夹持板与所需加工管道接触，然后松开转钮，拉簧拉伸后释放的力使固定杆复位，固定杆进入固定槽的内腔，完成夹持和限位；

11、第二步：焊接管道需要旋转从而调节焊接面时，使用者控制气缸向下移动，气缸通过托板移动，移动到相应位置后关闭气缸，然后拉动卡块，卡块离开卡槽的内腔，然后旋转转盘，转盘通过支撑板、支撑块、限位块和限位杆带动控制块移动，控制块通过夹持板带动所焊接管道旋转，旋转到合适角度后，将卡块插入卡槽的内腔，然后将托板通过气缸复位，托板与所需焊接管道接触，完成调节；

12、第三步；开启吸气装置，从焊接工具箱内取出相应的焊接工具，对管道进行焊接，焊接产生的气味会被吸气装置吸走并处理。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

14、1、本发明通过设置卡块、卡槽、转盘、支撑板、支撑块、限位块、限位杆和控制块的配合使用，拉动卡块，卡块离开卡槽的内腔，然后旋转转盘，转盘通过支撑板、支撑块、限位块和限位杆带动控制块移动，控制块通过夹持板带动所焊接管道旋转，旋转到合适角度后，将卡块插入卡槽的内腔，完成旋转调节，解决了现有的焊接装置对管道的限位结构大多数不具备将管道旋转的能力，在焊接时只能多次将限位结构松弛调节管道后再限位，过程过于繁琐的问题，该小区改造用管道的焊接装置及其使用方法，具备加工便捷的优点，值得推广。

15、2、本发明通过设置旋转机构，可以通过支撑板、支撑块、限位块和限位控制控制块的旋转，从而通过控制块对夹持板进行旋转，方便对夹持板所夹持的管道旋转，可以减少焊接时对管道的调节过程。

16、3、本发明通过设置固定机构，可以对限位杆的位置进行固定和限位，防止限位杆移动影响对控制块的定位能力，从而影响对夹持板的限位。

17、4、本发明通过设置活动机构，可以对固定杆的位置进行调节，从而通过固定杆控制对限位杆的限位。

18、5、本发明通过设置加强板，可以对支撑架进行加强支撑，通过设置限位杆和限位孔，可以对控制块进行限位。

19、6、本发明通过设置转盘，以通过支撑板、支撑块、限位块和限位控制控制块的旋转，从而通过控制块对夹持板进行旋转，方便对夹持板所夹持的管道旋转，可以减少焊接时对管道的调节过程，通过设置卡块和卡槽，可以对转盘旋转后的位置进行限位。

20、7、本发明通过设置固定杆和固定槽，可以对限位杆的位置进行固定和限位，防止限位杆移动影响对控制块的定位能力，从而影响对夹持板的限位，通过设置定位块和定位杆，可以对固定杆进行限位并加强固定杆移动时的稳定性，通过设置拉簧，可以使固定杆移动后复位。

21、8、本发明通过设置转杆和转块，，可以对固定杆的位置进行调节，从而通过固定杆控制对限位杆的限位。