屏蔽材料生产用环保的造粒设备的制作方法

本发明属于环保造粒设备，尤其涉及屏蔽材料生产用环保的造粒设备。

背景技术：

1、在聚合物材料或含聚合物的材料(例如半导体屏蔽材料)的造料及生产过程中，通过造粒机进行生产时会产生大量粉尘，该包含粉尘的气体如不进行集中处理，会影响生产环境，给安全生产带来隐患，如集中排放又会给生态环境带来严重的粉尘污染，而且粉尘的材质与产品相同，直接排放也会带来生产成本的提高。

2、公开号为cn214973791u的中国实用新型专利，公开了一种生态环保的化肥造粒设备，包括造粒机本体；出料管，倾斜的连接于造粒机本体的出料口；所述出料管内具有集料腔和除尘腔，所述集料腔和除尘腔通过可向除尘腔动作的第一活动隔板相隔开，所述出料管上连接有排尘管和冷风机，所述排尘管与除尘腔相通，所述排尘管和冷风机分别设于除尘腔的上下两端，所述除尘腔内靠近冷风机设有排料口，还包括用于感应第一活动隔板活动状态的感应器，所述感应器与冷风机电连接。上述专利可在排出化肥颗粒的同时实现冷却定型和除尘的目的，保证最终产出的化肥颗粒形态规则，表面洁净，以降低对周围环境的影响。

3、但是上述专利还存在以下不足之处：

4、上述专利中通过造粒机本体制成的化肥进入集料腔内，会事先积累于第一活动隔板处，待累积一定质量的化肥后再进入除尘腔内，通过排尘管将粉尘除去，而在这个过程中部分粉尘会累积于第一活动隔板处的最底层，即藏于一定数量的化肥底部，当第一活动隔板打开后，大量的化肥涌入除尘腔内，使得部分藏于化肥底部的粉尘无法被排尘管吸走，部分粉尘会跟随化肥一起从排料口排出，导致粉尘清除不彻底。

技术实现思路

1、本发明提供屏蔽材料生产用环保的造粒设备，旨在解决造粒设备生产出的屏蔽材料表面沾染的粉尘清除不彻底的问题，并通过除尘箱对粉尘进行集中回收处理，实现环保生产，降低生产成本。

2、本发明是这样实现的，屏蔽材料生产用环保的造粒设备，包括造粒机本体、收集箱、出料管和收料管，所述造粒机本体和所述出料管相连接，所述收集箱和所述收料管相连接，所述出料管和所述收料管之间通过管道组件和辅助组件相连接，所述出料管上安装有驱动组件，所述驱动组件控制所述管道组件转动以将生产材料上沾染的粉尘进行分离并扬起；此方案中造粒机本体生产出的屏蔽材料经过出料管、管道组件和收料管进入收集箱内，在此过程中驱动组件控制管道组件不断转动将生产出的屏蔽材料表面的粉尘进行分离，保证后续粉尘被清理得更加彻底。

3、优选的，所述管道组件包括转动管和通道管，所述通道管套设安装于所述转动管的内壁上，所述通道管的内壁上安装有扬尘板，所述转动管的外壁与所述驱动组件相连接，所述驱动组件驱动所述转动管带动所述通道管和所述扬尘板进行转动；此方案中生产出的屏蔽材料通过通道管时，会接触到扬尘板后弹起，经过振动将屏蔽材料表面的粉尘分离，并通过扬尘板将管道底部累积的粉尘扬起至管道空间内，使得粉尘被清理得更彻底。

4、优选的，所述收料管上连接有除尘管的一端，所述除尘管的另一端通过引风机连接于除尘箱上，所述除尘箱上安装有雾化组件和联动组件，所述除尘箱内安装有擦拭组件和过滤组件，所述联动组件分别与所述擦拭组件和所述过滤组件相连接，通过拉动所述过滤组件引动所述联动组件带动所述擦拭组件对所述除尘箱的内壁进行清理；此方案中通道管中扬起的粉尘通过引风机和除尘管进入除尘箱内，经过雾化组件聚合后落至过滤组件内收集在一起，部分粘粘在除尘箱内壁的粉尘通过擦拭组件可进行清理。

5、优选的，所述联动组件包括连接绳和滑轮组，所述连接绳传动连接于所述滑轮组上，所述连接绳上连接有连接环，所述连接绳和所述擦拭组件相连接，所述连接环套设于所述过滤组件上，所述过滤组件通过所述连接环引动所述连接绳带动所述擦拭组件上下移动；此方案中当向外拉动过滤组件时，通过连接环带动连接绳和擦拭组件移动可对除尘箱内壁上粘粘的粉尘进行清理。

6、优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机通过固定圈安装于所述出料管上，所述驱动电机的输出轴端连接有驱动杆，所述驱动杆上套设有第一齿轮，所述第一齿轮通过第二齿轮和所述转动管相连接；此方案中第二齿轮套设安装于转动管上，第一齿轮和第二齿轮相互啮合；驱动电机控制驱动杆带动第一齿轮转动，第二齿轮则带动转动管和通道管随之转动。

7、优选的，所述辅助组件包括安装圈，所述安装圈靠近所述通道管的侧壁上安装有第一滚球组件，所述安装圈靠近所述转动管的侧壁上安装有第二滚球组件，所述安装圈分别通过所述第一滚球组件和所述第二滚球组件套设安装于所述管道组件的左右两侧，所述安装圈分别通过法兰与所述出料管和所述收料管相连接；此方案中通道管的通道两侧均通过第一滚球组件和安装圈相卡接，而转动管的两侧壁通过第二滚球组件和安装圈相卡接；滚球组件的设置，方便转动管带动通道管进行旋转。

8、优选的，所述雾化组件包括通水板，所述通水板安装于所述除尘箱的内顶部，所述除尘箱的顶部贯穿设置有通水管，所述通水管与所述通水板相连通，所述通水板的底部安装有雾化喷头；此方案中通水管内的水进入通水板内并进入雾化喷头内，通过雾化喷头将水雾化成水滴喷入除尘箱内并与粉尘相结合后落入过滤组件内。

9、优选的，所述除尘箱的内壁上开设有滑槽和线槽，所述擦拭组件包括擦拭板，所述擦拭板通过固定块卡接于所述滑槽和所述线槽内；位于中间的所述固定块与所述连接绳相连接，位于两侧的所述固定块上安装有擦拭块，所述连接绳安装于所述线槽内；此方案中滑槽和线槽的长度方向与除尘箱的高度方向一致；连接绳可拉动中间的固定块带动擦拭板沿着线槽上下移动对除尘箱的内壁进行清理。

10、优选的，所述除尘箱的内壁上开设有安装槽，所述过滤组件包括过滤板，所述过滤板的底部安装有限位板，所述过滤板通过所述限位板滑动安装于所述安装槽内，所述过滤板的两侧安装有限位柱，所述连接环套设于所述限位柱上；此方案中过滤板的宽度略大于除尘箱的内壁宽度；限位板的宽度略小于两条安装槽的距离长度；安装槽的长度方向与除尘箱的宽度方向一致；通过拉动过滤板，可带动连接环和连接绳同步移动，实现联动。

11、优选的，所述除尘箱内安装有集水漏斗，所述集水漏斗安装于所述过滤板的下方，所述除尘箱的外侧壁上安装有与所述连接环相对应的固定柱；集水漏斗可将除去粉尘后的水进行收集，方便后续进行水回收继续使用；当过滤板拉出后，可将连接环取下套设于固定柱上，方便对过滤板进行更换。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、造粒机本体生产出的屏蔽材料通过出料管进入通道管内，驱动组件带动转动管和通道管进行转动，而通道管内的屏蔽材料在向下移动的过程中，经过扬起板时会被扬起落至下一块扬起板上，在此过程中屏蔽材料上沾染的粉尘被分离，屏蔽材料也被分散，粉尘同时被扬起散落至管道中，使得粉尘进入收料管中后能充分被引风机和除尘管除去，保证屏蔽材料整洁性，同时保证粉尘能够被充分回收；

14、2、通过引风机和除尘管引入除尘箱内的粉尘和雾化组件雾化的水滴结合后滴落在过滤组件上，在经过过滤组件后，粉尘留在过滤组件内，水则通过集水漏斗收集在一起，完成粉尘的初步回收，降低了生产成本；

15、3、在更换过滤板时，拉动过滤板时通过连接圈带动连接绳移动，拉动擦拭板向下移动，对除尘箱内粘粘在内壁上的粉尘进行清理，同时通过擦拭块对滑槽内的粉尘进行清理，实现对粉尘的进一步处理和回收，节省人力成本。