一种树脂搅拌混合设备及方法与流程

本发明属于树脂加工，具体涉及一种树脂搅拌混合设备及方法。

背景技术：

1、随着科技的发展，各种多功能、高性能的胶粘剂在现代工业各领域中得到了日益广泛的应用，已经成为现代工业和国防工业不可缺少的一种材料；天然高分子胶粘剂由天然动、植物的胶粘物质制成，能充分利用天然资源，如造纸业副产品木质素、废木材及草本植物的纤维素、海洋生物资源等。其价格低廉、无毒或低毒、加工简便，但不耐潮、强度低，因此其应用受到限制；合成高分子胶粘剂以合成聚合物或预聚体、单体为主体料制成，其品种繁多、性能优异，是一种用途广泛的胶粘材料。

2、高分子树脂在加工过程中需要进行混合搅拌，一般的混合装置其在搅拌混合后需要进行清洗，避免装置内部滋生细菌，然而传统的清洗方式均为人工拿着水管向其内部用水进行冲洗，这不仅耗费人力，并且还需要抽水泵进行抽水，及其麻烦。

技术实现思路

1、本发明的目的是：旨在提供一种树脂搅拌混合设备及方法，使用混合罐对原料搅拌混合完成后，打开封堵组件，将混合完成的原料排出，再次启动电机时，可以便可以将清水通过环形喷管的喷头喷出，能够自动对混合罐内部进行清洗，无需人工操作，也无需外接水泵，更加节省能源。

2、为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

3、一种树脂搅拌混合设备，包括混合罐，所述混合罐上端设有进料管，所述混合罐底部设有出料管，所述出料管设有封堵组件，所述混合罐上端通过支架安装有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴下侧伸入所述混合罐内部，所述搅拌轴位于所述混合罐内部一侧固定有若干均匀分布的搅拌副轴，所述混合罐内部设有清洗机构；

4、所述清洗机构包括安装在所述混合罐内部上壁的环形壳，所述环形壳内部储存有清水，所述环形壳内密封滑动装配有密封板，所述混合罐上端中部转动装配有第一齿轮，所述第一齿轮与所述搅拌轴之间设有连接结构，所述连接结构与所述封堵组件之间设有联动构件，所述混合罐上端转动装配若干均匀分布的第二齿轮，若干所述第二齿轮均与所述第一齿轮啮合，若干所述第二齿轮中部均开设有螺纹通孔，若干所述螺纹通孔内均螺纹连接有螺杆，若干所述螺杆下端均贯穿所述混合罐与所述密封板连接，所述环形壳下端设有出水口，所述出水口内设有单向出水阀，所述出水口连接有软管，所述软管端部连接有环形喷管，所述环形喷管设有若干均匀分布的喷头。

5、所述环形壳下端设有进水口，所述进水口内设有单向进水阀，所述进水口连接有进水管，所述进水管与外部储水罐连接。

6、所述封堵组件包括固定在所述出料管一侧的u形板，所述u形板固定有气缸，所述出料管开设有通槽，所述通槽内滑动设有封堵板，所述封堵板伸出所述出料管一端连接有挡板，所述气缸的输出轴与所述挡板连接。

7、所述连接结构包括滑动装配在所述搅拌轴的花键，所述第一齿轮设有与所述花键相匹配的花键槽。

8、所述联动构件包括转动装配在所述花键上侧的圆环，所述圆环固定有横板，所述混合罐上端固定有滑杆，所述横板与所述滑杆滑动连接，所述滑杆上端固定有圆形块，所述横板上侧与所述圆形块之间设有弹簧，所述混合罐上端固定有定滑轮，所述横板远离所述圆环一端固定有拉绳，所述拉绳绕过所述定滑轮与所述挡板连接。

9、所述搅拌轴固定有若干均匀分布的条形块，所述花键设有与所述条形块相匹配的条形槽。

10、所述混合罐上侧设有u形杆，所述u形杆一端滑动伸入所述环形壳内与所述密封板连接，所述u形杆另一端滑动伸入所述混合罐内部与所述环形喷管连接。

11、所述软管设有收卷组件，所述收卷组件包括固定在所述混合罐内部的收卷架，所述收卷架内转动装配有收卷辊，所述收卷架一侧固定有盒体，所述盒体内设有卷簧，所述收卷辊一端伸入所述盒体内部与所述卷簧连接，所述卷簧另一端与所述盒体侧壁连接，所述软管缠绕在所述收卷辊外侧。

12、一种树脂搅拌混合设备的使用方法，包括以下步骤：

13、s1：先通过封堵组件将出料管封堵，此时搅拌轴与第一齿轮并未连接，再将原料通过进料管投入至混合罐内部，启动电机带动搅拌轴以及搅拌副轴运动对原料进行混合搅拌；

14、s2：原料混合完成后，封堵组件将出料管打开，此时搅拌轴与第一齿轮连接，混合完成的原料可以通过出料管排出混合罐；

15、s3：再次启动电机带动搅拌轴转动，第一齿轮将跟随搅拌轴同步转动，进而带动若干第二齿轮转动，使若干螺杆向下运动，推动密封板在环形壳内向下推动清水，清水通过软管进入到环形喷管内，最终从若干喷头喷出，对混合罐内部进行冲洗。

16、本发明使用混合罐对原料搅拌混合完成后，打开封堵组件，将混合完成的原料排出，再次启动电机时，可以便可以将清水通过环形喷管的喷头喷出，能够自动对混合罐内部进行清洗，无需人工操作，也无需外接水泵，更加节省能源。

技术特征：

1.一种树脂搅拌混合设备，包括混合罐，其特征在于：所述混合罐上端设有进料管，所述混合罐底部设有出料管，所述出料管设有封堵组件，所述混合罐上端通过支架安装有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴下侧伸入所述混合罐内部，所述搅拌轴位于所述混合罐内部一侧固定有若干均匀分布的搅拌副轴，所述混合罐内部设有清洗机构；

2.根据权利要求1所述的一种树脂搅拌混合设备，其特征在于：所述环形壳下端设有进水口，所述进水口内设有单向进水阀，所述进水口连接有进水管，所述进水管与外部储水罐连接。

3.根据权利要求1所述的一种树脂搅拌混合设备，其特征在于：所述封堵组件包括固定在所述出料管一侧的u形板，所述u形板固定有气缸，所述出料管开设有通槽，所述通槽内滑动设有封堵板，所述封堵板伸出所述出料管一端连接有挡板，所述气缸的输出轴与所述挡板连接。

4.根据权利要求4所述的一种树脂搅拌混合设备，其特征在于：所述连接结构包括滑动装配在所述搅拌轴的花键，所述第一齿轮设有与所述花键相匹配的花键槽。

5.根据权利要求5所述的一种树脂搅拌混合设备及方法，其特征在于：所述联动构件包括转动装配在所述花键上侧的圆环，所述圆环固定有横板，所述混合罐上端固定有滑杆，所述横板与所述滑杆滑动连接，所述滑杆上端固定有圆形块，所述横板上侧与所述圆形块之间设有弹簧，所述混合罐上端固定有定滑轮，所述横板远离所述圆环一端固定有拉绳，所述拉绳绕过所述定滑轮与所述挡板连接。

6.根据权利要求5所述的一种树脂搅拌混合设备，其特征在于：所述搅拌轴固定有若干均匀分布的条形块，所述花键设有与所述条形块相匹配的条形槽。

7.根据权利要求1所述的一种树脂搅拌混合设备及方法，其特征在于：所述混合罐上侧设有u形杆，所述u形杆一端滑动伸入所述环形壳内与所述密封板连接，所述u形杆另一端滑动伸入所述混合罐内部与所述环形喷管连接。

8.根据权利要求8所述的一种树脂搅拌混合设备，其特征在于：所述软管设有收卷组件，所述收卷组件包括固定在所述混合罐内部的收卷架，所述收卷架内转动装配有收卷辊，所述收卷架一侧固定有盒体，所述盒体内设有卷簧，所述收卷辊一端伸入所述盒体内部与所述卷簧连接，所述卷簧另一端与所述盒体侧壁连接，所述软管缠绕在所述收卷辊外侧。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种树脂搅拌混合设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明属于树脂加工技术领域，具体涉及一种树脂搅拌混合设备及方法，包括混合罐，混合罐上端设有进料管，混合罐底部设有出料管，出料管设有封堵组件，混合罐上端通过支架安装有电机，电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴下侧伸入混合罐内部，搅拌轴位于混合罐内部一侧固定有若干均匀分布的搅拌副轴，混合罐内部设有清洗机构；使用混合罐对原料搅拌混合完成后，打开封堵组件，将混合完成的原料排出，再次启动电机时，可以便可以将清水通过环形喷管的喷头喷出，能够自动对混合罐内部进行清洗，无需人工操作，也无需外接水泵，更加节省能源。

技术研发人员：柴栋玉,王政生,吴江
受保护的技术使用者：苏州坤梁新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13