一种塑料加工用塑料软化折弯装置的制作方法

本发明涉及塑料加工，具体为一种塑料加工用塑料软化折弯装置。

背景技术：

1、塑料在加工中，需要按照需要将其加工成管道的形状，其中塑料管道适用于生活中的大部分液体流通场合，塑料管道由于其易于弯折、不易被腐蚀等性能，卓越于金属管道，被使用在生活中的大部分场合。在对塑料管道进行加工时，部分场合需要对塑料管进行折弯，以便于实现塑料管道的安装需求，硬度较高的塑料管在折弯时，需要对塑料管进行加热软化，提高折弯的质量。

2、具体的，在申请号为：202210764409.5的专利文件中，公开了一种塑料折弯加工用塑料软化装置，并具体公开了将塑料管套放置在固定盘上，通过配合加热单元对塑料管的待折弯区域受热均匀。

3、在上述技术方案中，在对塑料管进行加热后，塑料管的材质硬度会变小，由于塑料管自身的重力作用，会使得塑料管自身向下自然掉落，从而导致塑料管的加热部位会产生形变，影响塑料管道最后的形状，影响后续对塑料管的应用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供了一种塑料加工用塑料软化折弯装置。

2、本发明所解决的技术问题为：解决现有技术中，在对塑料管道进行加热弯折时，塑料管道由于自身的形变会产生形变，影响塑料管道形状的问题。

3、本发明可以通过以下技术方案实现：一种塑料加工用塑料软化折弯装置，包括转动盘，转动盘上设置有弯折组件，转动盘侧边通过弧形滑动组件设置有推动组件，推动组件端部固定有第一气囊和内部气囊，内部气囊位于第一气囊的内部，内部气囊外部设置有支撑骨架。

4、本发明的进一步技术改进在于：支撑骨架包括骨架本体，骨架本体两侧开设有转动槽，转动槽内部转动设置有转动套，转动槽内部开设有内部滑槽，内部滑槽内部通过弹簧滑动设置有限位弧形板，内部滑槽的端部固定有端部限位板。

5、本发明的进一步技术改进在于：骨架本体上固定有电加热板。

6、本发明的进一步技术改进在于：推动组件包括安装滑动座，弧形滑动组件输出端设置有动力基座，动力基座上固定有驱动电机，驱动电机驱动连接移动螺杆，安装滑动座和移动螺杆螺纹连接，安装滑动座和移动壳体滑动连接，移动壳体固定在动力基座上。

7、本发明的进一步技术改进在于：移动壳体上开设有安装滑动槽，安装滑动座上固定有安装滑动块，安装滑动块和安装滑动槽滑动连接。

8、本发明的进一步技术改进在于：弧形滑动组件包括动力齿轮，动力齿轮安装在动力电机输出端，动力电机固定在滑动支座上，滑动支座和动力基座固定连接，滑动支座和弧形支撑座滑动连接，弧形支撑座侧边有啮合齿，动力齿轮和啮合齿啮合连接。

9、本发明的进一步技术改进在于：弯折组件包括第一夹持辊和第二夹持辊，第一夹持辊和第二夹持辊的距离通过调节组件调节，调节组件上固定有第一限位辊。

10、本发明的进一步技术改进在于：调节组件包括椭圆轮，椭圆轮转动设置在支撑平台上，支撑平台上对称开设有推动滑槽，推动滑槽内部固定有推动固定杆，推动固定杆上滑动设置有推动板，推动板侧边固定有推动支撑座，第一夹持辊和第二夹持辊分别和推动支撑座转动连接。

11、本发明的进一步技术改进在于：转动盘上开设有转动调节槽，转动调节槽内部固定有转动伸缩杆，转动伸缩杆的端部转动设置有转动调节辊。

12、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

13、1、本申请通过设置有第一气囊和内部气囊，使得首先利用第一气囊充入气体，对塑料管道进行支撑，随后通过对内部气囊充入气体，使得内部气囊将支撑骨架进行支撑，将支撑骨架支撑到第一气囊的内壁上，对塑料管道进行再次支撑，在加工时，通过对塑料管道的内壁进行支撑，使得在塑料管道进行弯折时，对塑料管道进行支撑，避免塑料管道由于自身的重量产生的形变；且本申请通过弧形滑动组件和推动组件的作用，使得塑料管道在加工时，可以将第一气囊和内部气囊的端部可以随着塑料管道的弯折进行转动，使得塑料管道的弯折较为平滑。

14、2、本申请根据弯折塑料管的尺寸调整第一夹持辊和第二夹持辊的距离，随后通过移动电机带动移动齿轮，使得在侧边齿条和移动齿轮的啮合作用下，带动支撑平台进行纵向移动，随后利用椭圆轮进行转动，调整两个相邻推动板的距离，使得调整第一夹持辊和第二夹持辊的距离，将塑料管道从第一夹持辊和第二夹持辊中间穿过，直至塑料管道到达第一限位辊位置上，实现对塑料管在弯折时的限位作用，避免塑料管道由于尺寸的问题造成的夹持不稳定的问题。

15、3、本申请通过在转动盘进行转动时，塑料管道经过第一限位辊的限位，通过转动伸缩杆带动转动调节辊进行转动，使得利用转动调节辊对塑料管道远离第一限位辊的一面进行弯折处理，由于可以进行位置调节的转动调节辊，使得对塑料管道的弯折可以根据一定的弧度进行弯折，且本申请还包括降温气孔，可以快速对塑料管道进行降温定型，避免塑料管道由于自身重力出现的变形。

技术特征：

1.一种塑料加工用塑料软化折弯装置，包括转动盘(1)，所述转动盘(1)上设置有弯折组件，其特征在于：所述转动盘(1)侧边通过弧形滑动组件(4)设置有推动组件(5)，所述推动组件(5)端部固定有第一气囊(61)和内部气囊(65)，所述内部气囊(65)位于第一气囊(61)的内部，所述内部气囊(65)外部设置有支撑骨架(66)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用塑料软化折弯装置，其特征在于，所述支撑骨架(66)包括骨架本体(67)，所述骨架本体(67)两侧开设有转动槽(611)，所述转动槽(611)内部转动设置有转动套(613)，所述转动槽(611)内部开设有内部滑槽(612)，所述内部滑槽(612)内部通过弹簧滑动设置有限位弧形板(610)，所述内部滑槽(612)的端部固定有端部限位板(69)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料加工用塑料软化折弯装置，其特征在于，所述骨架本体(67)上固定有电加热板(68)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用塑料软化折弯装置，其特征在于，所述推动组件(5)包括安装滑动座(52)，所述弧形滑动组件(4)输出端设置有动力基座(55)，所述动力基座(55)上固定有驱动电机(54)，所述驱动电机(54)驱动连接移动螺杆(56)，所述安装滑动座(52)和移动螺杆(56)螺纹连接，所述安装滑动座(52)和移动壳体(51)滑动连接，所述移动壳体(51)固定在动力基座(55)上。

5.根据权利要求4所述的一种塑料加工用塑料软化折弯装置，其特征在于，所述移动壳体(51)上开设有安装滑动槽(53)，所述安装滑动座(52)上固定有安装滑动块(57)，所述安装滑动块(57)和安装滑动槽(53)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用塑料软化折弯装置，其特征在于，所述弧形滑动组件(4)包括动力齿轮(41)，所述动力齿轮(41)安装在动力电机输出端，所述动力电机固定在滑动支座(42)上，所述滑动支座(42)和动力基座(55)固定连接，所述滑动支座(42)和弧形支撑座(43)滑动连接，所述弧形支撑座(43)侧边有啮合齿，所述动力齿轮(41)和啮合齿啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料加工用塑料软化折弯装置，其特征在于，所述弯折组件包括第一夹持辊(7)和第二夹持辊(8)，所述第一夹持辊(7)和第二夹持辊(8)的距离通过调节组件调节，所述调节组件上固定有第一限位辊(3)。

8.根据权利要求7所述的一种塑料加工用塑料软化折弯装置，其特征在于，所述调节组件包括椭圆轮(912)，所述椭圆轮(912)转动设置在支撑平台(91)上，所述支撑平台(91)上对称开设有推动滑槽(99)，所述推动滑槽(99)内部固定有推动固定杆(910)，所述推动固定杆(910)上滑动设置有推动板(913)，所述推动板(913)侧边固定有推动支撑座(914)，所述第一夹持辊(7)和第二夹持辊(8)分别和推动支撑座(914)转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种塑料加工用塑料软化折弯装置，其特征在于，所述转动盘(1)上开设有转动调节槽(21)，所述转动调节槽(21)内部固定有转动伸缩杆(25)，所述转动伸缩杆(25)的端部转动设置有转动调节辊(24)。

技术总结
本发明公开了一种塑料加工用塑料软化折弯装置，涉及塑料加工技术领域，包括转动盘，转动盘上设置有弯折组件，转动盘侧边通过弧形滑动组件设置有推动组件，推动组件端部固定有第一气囊和内部气囊，内部气囊位于第一气囊的内部，内部气囊外部设置有支撑骨架。本申请通过设置有第一气囊和内部气囊，使得首先利用第一气囊充入气体，对塑料管道进行支撑，随后通过对内部气囊充入气体，使得内部气囊将支撑骨架进行支撑，将支撑骨架支撑到第一气囊的内壁上，对塑料管道进行再次支撑，在加工时，通过对塑料管道的内壁进行支撑，使得在塑料管道进行弯折时，对塑料管道进行支撑，避免塑料管道由于自身的重量产生的形变。

技术研发人员：肖文革,李敏,饶振飞
受保护的技术使用者：界首市宏达塑业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15