本发明涉及冷却干燥装置领域，特别涉及一种阻燃母粒冷却快速干燥装置。
背景技术：
1、阻燃母粒也叫防火母粒，是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品，阻燃母粒制品广泛应用于人们的生产生活中。
2、相关技术中的阻燃母粒冷却干燥装置通常包括搅拌桶和设置于搅拌桶内的搅拌轴，并且搅拌桶上连接有风机。当需要对阻燃母粒进行冷却干燥时，通过风机向搅拌桶内吹风，然后通过搅拌轴对阻燃母粒进行搅拌，从而实现对阻燃母粒的冷却干燥。
3、然而，相关技术中的冷却干燥装置对阻燃母粒进行冷却干燥时，由于阻燃母粒堆积在一起，即使通过搅拌器对阻燃母粒进行搅拌，阻燃母粒大多只有单侧面或者少量侧面能够面对风机吹出的风，从而存在冷却干燥效果差的缺点，有待改进。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种阻燃母粒冷却快速干燥装置，具有提高冷却干燥效果的优点。
2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阻燃母粒冷却快速干燥装置，包括支撑架，所述支撑架上固定连接有干燥筒，且所述干燥筒的轴心线呈水平状，所述干燥筒的侧方连接有进料管，所述干燥筒的顶部连接有排料管，且所述干燥筒的周向侧壁开设有多个排气孔；
3、所述干燥筒的底部连接有多个排风嘴，多个所述排风嘴沿所述干燥筒的周向方向等间距排布，且多个所述排风嘴分别沿所述干燥筒的切线方向布置，所述支撑架上设置有送风机，多个所述排风嘴分别通过进气管与所述送风机的排风端口连接；
4、所述排料管沿所述干燥筒的切线方向布置，所述干燥筒的内壁转动连接有启闭板，所述启闭板能够封闭所述排料管的端口，所述干燥筒上设置有用于控制所述启闭板转动的驱动件。
5、通过采用上述技术方案，当阻燃母粒通过进料管进入干燥筒内时，通过送风机向多个排风嘴送风，并使得空气进入到干燥筒内。此时，由于空气的运动方向沿干燥筒的切线方向，使得阻燃母粒能够在空气的吹动以及离心力等的共同作用下沿着干燥筒的周向内壁滚动。当阻燃母粒完成冷却干燥时，通过驱动件控制启闭板转动，并使得排料管开启，然后阻燃母粒在空气的吹动下通过排料管排出。通过排风嘴吹动阻燃母粒运动，使得阻燃母粒能够沿着干燥筒的内壁滚动，增加阻燃母粒各个表面被吹拂的机会，从而提高冷却干燥效果。同时，此设计能够降低阻燃母粒堆积的风险，并且阻燃母粒能够沿着干燥筒的内壁滚动，降低阻燃母粒出现粘连的风险，增大阻燃母粒与排风嘴吹出的空气接触的机会，进一步提高冷却干燥效果。
6、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述干燥筒的周向内壁均匀设置有若干摩擦条纹。
7、通过采用上述技术方案，通过设置摩擦条纹，提高阻燃母粒与干燥筒周向内壁之间的摩擦效果，从而使得阻燃母粒能够稳定的滚动，进一步增加阻燃母粒各个表面被吹拂的机会，从而提高冷却干燥效果。
8、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：若干所述摩擦条纹相互交叉并呈网状设置。
9、通过采用上述技术方案，进一步增加阻燃母粒与干燥筒周向内壁之间的摩擦效果，从而保证阻燃母粒能够稳定滚动，提高冷却干燥效果。
10、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述干燥筒内侧壁的中部位置水平滑动连接有阻挡板，所述阻挡板呈水平状、且能够运动至所述排风嘴与所述排料管之间，以阻挡阻燃母粒向上运动，所述干燥筒上设置有用于控制所述阻挡板水平滑动的控制件。
11、通过采用上述技术方案，当阻燃母粒进入干燥筒时，可以通过控制件控制阻挡板滑动，并使得阻挡板运动至排风嘴与排料管之间。此时，阻燃母粒沿干燥筒的内壁向上运动的过程中，大部分阻燃母粒无法越过阻挡板向上运动，同时，由于阻挡板的作用，使得阻挡板下方的气流强度比较大，从而使得阻燃母粒在阻挡板的下方能够急速运动，从而提高对阻燃母粒的冷却干燥效果。当阻燃母粒完成冷却干燥时，通过驱动件控制启闭板转动，并使得排料管开启，同时，通过控制件驱动阻挡板从排风嘴与排料管之间移出，然后阻燃母粒即可在空气的吹动下通过排料管排出。
12、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制件包括水平固定于所述阻挡板上的控制杆，所述干燥筒的外壁固定连接有电动缸，所述控制杆的端部延伸至所述干燥筒的外部并与所述电动缸的活塞端固定连接。
13、通过采用上述技术方案，通过电动缸的活塞端带动控制杆以及阻挡板运动，实现阻挡板位置的快速调节，操作便捷、稳定，同时能够提高效率。
14、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括驱动齿轮和驱动齿条，所述启闭板的转动轴延伸至所述干燥筒的外部，且所述驱动齿轮固定套设于所述启闭板的转动轴上，所述控制杆位于所述干燥筒外侧的一端固定连接有驱动块，所述驱动齿条固定于所述驱动块上，且所述驱动齿条与所述驱动齿轮啮合，当所述阻挡板运动至所述排风嘴与所述排料管之间时，所述启闭板能够同步转动并将所述排料管的端口封闭。
15、通过采用上述技术方案，当阻挡板运动至排风嘴与排料管之间的过程中，控制杆带动驱动块与驱动齿条同步运动，此时，驱动齿条控制驱动齿轮转动，并使启闭板同步转动，从而实现排料管的关闭。同理，当阻挡板从排风嘴与排料管之间移出的过程中，控制杆带动驱动块与驱动齿条同步运动，此时，驱动齿条控制驱动齿轮反向转动，并使启闭板同步反向转动，从而实现排料管的开启。此设计使得启闭板的转动与阻挡板的滑动能够共用同一驱动源，既能降低成本，还能提高各部件之间的联动效果，从而提高资源利用效率。
16、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料管的侧壁开设有支撑孔，所述支撑孔内水平滑动连接有挡料板，且所述挡料板能够控制所述进料管的端口启闭。
17、通过采用上述技术方案，通过推拉挡料板往复水平滑动，使得挡料板能够控制进料管启闭，从而实现阻燃母粒的间歇式进料作业，降低阻燃母粒堆积在干燥筒内的风险，进而有利于阻燃母粒的冷却干燥。
18、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡料板上固定连接有调节杆，所述挡料板与所述控制杆通过伸缩杆连接；
19、当所述阻挡板逐渐运动至所述排风嘴与所述排料管之间的过程中，所述伸缩杆伸长并到达极限状态时，所述伸缩杆能够带动所述调节杆和所述挡料板滑动，并使所述进料管开启；
20、当所述阻挡板逐渐从所述排风嘴与所述排料管之间移出的过程中，所述伸缩杆缩短并到达极限状态时，所述伸缩杆能够带动所述调节杆和所述挡料板滑动，并使所述进料管关闭。
21、通过采用上述技术方案，当阻挡板逐渐运动至排风嘴与排料管之间的过程中，伸缩杆先进行伸长，当伸缩杆伸长至达极限状态时，伸缩杆即可带动调节杆和挡料板滑动，并使进料管开启。同理，当阻挡板逐渐从排风嘴与排料管之间移出的过程中，伸缩杆先进行缩短，当伸缩杆缩短至达极限状态时，伸缩杆即可带动调节杆和挡料板反向滑动，并使进料管关闭。此设计使得阻挡板的运动与挡料板的运动存在时间差，当阻挡板刚从排风嘴与排料管之间移出的过程中，进料管仍然处于关闭状态，此时，干燥筒内已经完成冷却干燥的阻燃母粒就能够有足够的时间通过排料管充分排出，降低潮湿的阻燃母粒与干燥的阻燃母粒混合的风险，从而提高冷却干燥稳定性。不仅如此，此设计使得阻挡板的运动与挡料板的运动能够共用同一驱动源，提高各部件的联动效果，从而提高资源利用效率。
22、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料管沿所述干燥筒的切线方向设置。
23、通过采用上述技术方案，提高对阻燃母粒的导向效果，使得阻燃母粒进入到干燥筒内时，阻燃母粒的运动方向与排风嘴排出的空气的流动方向一致，从而使得阻燃母粒能够沿干燥筒的内壁快速滚动，提高干燥效果。
24、综上所述，本发明具有以下有益效果：
25、1.通过排风嘴吹动阻燃母粒运动，使得阻燃母粒能够沿着干燥筒的内壁滚动，增加阻燃母粒各个表面被吹拂的机会，从而提高冷却干燥效果；
26、2.通过推拉挡料板往复水平滑动，使得挡料板能够控制进料管启闭，从而实现阻燃母粒的间歇式进料作业，降低阻燃母粒堆积在干燥筒内的风险，进而有利于阻燃母粒的冷却干燥。