一种塑料回收装置

本发明涉及塑料回收领域，具体是一种塑料回收装置。

背景技术：

1、在废旧塑料的加工过程中会产生大量污染物，由于大部分再生塑料颗粒制造企业尚未认识到污染问题，缺乏必要的污染治理条件，产生的废水、杂质和剩余废料在一般情况下未经处理就被直接排放、焚烧或随意丢弃，对周围环境的污染严重，将废旧塑料回收后制造再生塑料颗粒，是废旧塑料回收技术的一大进步，运用专用造粒设备，可将废旧聚乙烯、聚丙烯等塑料通过破碎-清洗-加热塑化-挤压成型工艺，加工生产出市场畅销的再生颗粒，与简单填埋和焚烧处理相比，再生塑料颗粒可以作为塑料工业的原料投入再利用，实现了真正意义上的资源循环利用。

2、但是，由于在塑料回收中废旧塑料的体积较大，但是重量较低，在进行破碎时和塑料工件的破碎效率较低。

技术实现思路

1、针对现有的问题，本发明提供一种塑料回收装置，该装置配合使用可以有效的解决背景技术中提出的问题。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

3、一种塑料回收装置，包括破碎支架，所述破碎支架的上表面有压合仓，所述压合仓的上端设置有破碎仓，所述破碎仓的内部安装有支撑滑板，所述支撑滑板的上方设置有压合机构，所述压合机构包括：第一压合块、第二压合块，所述第一压合块及所述第二压合块的一端上方均安装有压件板，所述压件板的外侧安装有往复滑板，所述往复滑板的上表面开设有齿轮滑槽，所述往复滑板的内侧壁设置有内齿条，所述内齿条的内侧设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮的下方位于所述支撑滑板的下端安装有驱动电机，所述往复滑板的下方位于所述支撑滑板的上表面开设有导向滑槽，所述第一压合块及所述第二压合块位于远离所述往复滑板的一侧阵列安装有承托导杆，相邻两个所述承托导杆之间位于所述压件板的内部阵列开设有导杆穿孔。

4、作为本发明再进一步的方案：所述支撑滑板的上方位于所述压合仓的外侧开设有侧移动穿孔，所述压合仓的上表面安装有放料口，所述压合仓的下端安装有破碎仓，所述破碎仓的内部安装有破碎刀具，所述破碎支架位于远离所述压合仓的一侧上方设置有驱动机构，所述驱动机构与所述破碎刀具之间连接有驱动连轴。

5、作为本发明再进一步的方案：所述破碎仓的正下方位于所述破碎支架的下方设置有收料仓，所述收料仓的一侧端安装有送料管，所述送料管的一侧端下方设置有收集仓。

6、作为本发明再进一步的方案：所述送料管的内部安装有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆位于靠近所述收集仓的一侧端安装有挤出网板，所述送料管的上方位于所述收料仓的内部安装有进料口。

7、作为本发明再进一步的方案：所述不完全齿轮与所述内齿条啮合连接，所述不完全齿轮的下端位于所述齿轮滑槽的内部安装有活动轴，所述往复滑板与所述侧移动穿孔滑动连接。

8、作为本发明再进一步的方案：所述导杆穿孔的内径尺寸长度大于所述承托导杆的外径尺寸长度，所述往复滑板与所述第一压合块及所述第二压合块均固定连接，所述支撑滑板的内部开设有落料穿孔。

9、作为本发明再进一步的方案：所述侧移动穿孔的内径尺寸长度大于所述往复滑板的外径尺寸长度，所述破碎仓与所述压合仓贯通设置，所述破碎刀具与所述驱动连轴固定连接。

10、作为本发明再进一步的方案：所述收集仓的内部安装有过滤筛网，所述收料仓的内部设置有加热机构。

11、作为本发明再进一步的方案：所述挤出网板与所述送料管固定连接，所述螺旋送料杆位于远离所述收集仓的一侧端连接有转轴，所述进料口与所述送料管贯通连接。

12、作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机通过转轴带动所述不完全齿轮转动。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、往复滑板内部的内齿条在和不完全齿轮的配合转动下进行移动，第一压合块和第二压合块会在支撑滑板上表面开设的导向滑槽中进行导向滑动，落入的塑料在多个承托导杆组成的支架作用下遮挡，在当第一压合块和第二压合块进行相互靠近的过程中被压件板进行挤压收缩导致体积变小，保证后续的破碎的效率。

15、2、切割破碎的塑料落入到收料仓的内部后被加热机构加热融化后送入到进料口中，送料管内部的螺旋送料杆带动融化后的塑料进行传动搅动后从挤出网板孔隙中穿出来进入到收集仓中被冷却收集。

16、3、第一压合块和第二压合块会整体朝向相反方向进行移动，则交叉的承托导杆会开启后供压缩的塑料向支撑滑板中部的通孔中落入，可以实现废旧塑料进行挤压、落料的循环往复工作。

17、4、第一压合块和第二压合块上开设的导杆穿孔和承托导杆抽插作用，落入的塑料在多个承托导杆组成的支架作用下遮挡，和挤压完成后的落料作用。

技术特征：

1.一种塑料回收装置，包括破碎支架（1），其特征在于，所述破碎支架（1）的上表面有破碎仓（8），所述破碎仓（8）的上端设置有压合仓（3），所述压合仓（3）的内部安装有支撑滑板（303），所述支撑滑板（303）的上方设置有压合机构（302），所述压合机构（302）包括：第一压合块（304）、第二压合块（305），所述第一压合块（304）及所述第二压合块（305）的一端上方均安装有压件板（309），所述压件板（309）的外侧安装有往复滑板（306），所述往复滑板（306）的上表面开设有齿轮滑槽（314），所述往复滑板（306）的内侧壁设置有内齿条（307），所述内齿条（307）的内侧设置有不完全齿轮（308），所述不完全齿轮（308）的下方位于所述支撑滑板（303）的下端安装有驱动电机（310），所述往复滑板（306）的下方位于所述支撑滑板（303）的上表面开设有导向滑槽（313），所述第一压合块（304）及所述第二压合块（305）位于远离所述往复滑板（306）的一侧阵列安装有承托导杆（312），相邻两个所述承托导杆（312）之间位于所述压件板（309）的内部阵列开设有导杆穿孔（311）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料回收装置，其特征在于，所述支撑滑板（303）的上方位于所述压合仓（3）的外侧开设有侧移动穿孔（301），所述压合仓（3）的上表面安装有放料口（4），所述压合仓（3）的下端安装有破碎仓（8），所述破碎仓（8）的内部安装有破碎刀具（801），所述破碎支架（1）位于远离所述压合仓（3）的一侧上方设置有驱动机构（2），所述驱动机构（2）与所述破碎刀具（801）之间连接有驱动连轴（802）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料回收装置，其特征在于，所述破碎仓（8）的正下方位于所述破碎支架（1）的下方设置有收料仓（5），所述收料仓（5）的一侧端安装有送料管（6），所述送料管（6）的一侧端下方设置有收集仓（7）。

4.根据权利要求3所述的一种塑料回收装置，其特征在于，所述送料管（6）的内部安装有螺旋送料杆（601），所述螺旋送料杆（601）位于靠近所述收集仓（7）的一侧端安装有挤出网板（602），所述送料管（6）的上方位于所述收料仓（5）的内部安装有进料口（603）。

5.根据权利要求2所述的一种塑料回收装置，其特征在于，所述不完全齿轮（308）与所述内齿条（307）啮合连接，所述不完全齿轮（308）的下端位于所述齿轮滑槽（314）的内部安装有活动轴，所述往复滑板（306）与所述侧移动穿孔（301）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料回收装置，其特征在于，所述导杆穿孔（311）的内径尺寸长度大于所述承托导杆（312）的外径尺寸长度，所述往复滑板（306）与所述第一压合块（304）及所述第二压合块（305）均固定连接，所述支撑滑板（303）的内部开设有落料穿孔。

7.根据权利要求2所述的一种塑料回收装置，其特征在于，所述侧移动穿孔（301）的内径尺寸长度大于所述往复滑板（306）的外径尺寸长度，所述压合仓（3）与所述破碎仓（8）贯通设置，所述破碎刀具（801）与所述驱动连轴（802）固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种塑料回收装置，其特征在于，所述收集仓（7）的内部安装有过滤筛网，所述收料仓（5）的内部设置有加热机构。

9.根据权利要求4所述的一种塑料回收装置，其特征在于，所述挤出网板（602）与所述送料管（6）固定连接，所述螺旋送料杆（601）位于远离所述收集仓（7）的一侧端连接有转轴，所述进料口（603）与所述送料管（6）贯通连接。

10.根据权利要求1所述的一种塑料回收装置，其特征在于，所述驱动电机（310）通过转轴带动所述不完全齿轮（308）转动。

技术总结
本发明涉及塑料回收领域，具体公开了一种塑料回收装置，包括破碎支架，破碎支架的上表面有破碎仓，支撑滑板的上方设置有压合机构，压合机构包括：第一压合块、第二压合块，第一压合块及第二压合块的一端上方均安装有压件板，压件板的外侧安装有往复滑板，往复滑板的上表面开设有齿轮滑槽，往复滑板的内侧壁设置有内齿条，内齿条的内侧设置有不完全齿轮，不完全齿轮的下方位于支撑滑板的下端安装有驱动电机。往复滑板内部的内齿条在和不完全齿轮的配合转动下进行移动，落入的塑料在多个承托导杆组成的支架作用下遮挡，在当第一压合块和第二压合块进行相互靠近的过程中被压件板进行挤压收缩导致体积变小，保证后续的破碎的效率。

技术研发人员：吴纪凤,杜美佳,汤铃,周怡颖,温玮娟,林翰伯,李文静
受保护的技术使用者：成都理工大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14