一种空调外壳冷却定型装置的制作方法

本发明涉及注塑成型的，尤其涉及一种空调外壳冷却定型装置。

背景技术：

1、注塑成型又称注射模塑成型。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，现阶段，空调的外壳普遍为塑料材质并通过注塑成型进行生产制造。

2、根据申请号为：cn202122284094.8的中国专利可知，一种空调外壳生产用的冷却定型装置，包括底板，所述底板的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有螺纹轴，所述螺纹轴的表面设置有移动块，所述移动块与底板的顶部均活动连接有连接柱。该空调外壳生产用的冷却定型装置，通过浇注管向上模具的内部注入空调外壳融液，注入完成后，启动电扇，使电扇工作时带动周围空气的流动，加快热量的散失，通过外部软管将连接管口与水冷凝器相连接，启动水冷凝器，使冷凝管内部的冷却液能够循环流动，不断对模具槽的底部进行冷却，“s”型设计增加了冷凝管与模具槽底部的接触面积，加快了冷却的效率，该装置具有结构简单、使用方便、冷却效率高及定型效果好的特点。

3、但是上述的一种空调外壳生产用的冷却定型装置仍存在一些不足，例如：上述装置在采用整体冷却，直接热塑的空调外壳进行冷却塑性，但由于热胀冷缩，不经过定型，容易导致空调外壳形状出现变形，影响产品质量，为解决上述问题，我们提出一种空调外壳冷却定型装置。

技术实现思路

1、本发明旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种空调外壳冷却定型装置，以解决采用整体冷却，直接热塑的空调外壳进行冷却塑性，但由于热胀冷缩，不经过定型，容易导致空调外壳形状出现变形，影响产品质量的问题。

2、为达到上述目的，本发明的技术方案具体是这样实现的：

3、本发明的提供了一种空调外壳冷却定型装置，包括：上模具，所述上模具的顶面开设有两个安装槽，所述上模具的顶面设置有下模具；进料孔，所述进料孔开设在所述下模具的顶面；定型组件，所述定型组件设置在所述上模具的一侧，用于定型。

4、通过采用上述技术方案，通过设置进料孔，在使用时，通过进料孔使注塑液进入上模具与下模具的内部，进行空调外壳的注塑，通过定型组件对注塑后成型的空调外壳进行定型矫正，提升空调外壳的产品质量，提升实用性。

5、作为本发明进一步的方案，所述定型组件包括：安装板，所述安装板固定安装在所述上模具的一侧，所述安装板的顶面固定安装有若干个矫正板，所述矫正板的开设有推动槽；电动推杆，所述电动推杆固定安装在所述推动槽的内部一侧，所述电动推杆的伸缩轴一端固定安装有定型板。

6、通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆，工作人员把空调外壳放置在安装板的顶面，通过电动推杆伸缩轴推动定型板移动，使定型板靠近空调外壳进行定型工作，避免空调外壳出现变形，影响产品质量。

7、作为本发明进一步的方案，所述定型组件还包括：冷却箱，所述冷却箱设置在所述上模具的一侧，所述冷却箱的一侧开设有冷却孔，所述冷却孔的内部固定安装有循环水泵，所述循环水泵的一端固定安装有供水管；进水槽，所述进水槽开设在所述安装板的一侧，所述供水管的一端固定安装在所述进水槽的内部一侧；冷却腔，所述冷却腔开设在所述安装板的内部一侧，所述冷却腔与所述进水槽相连通，所述冷却腔的内部固定安装有若干个吸热块。

8、通过采用上述技术方案，通过设置循环水泵，通过循环水泵抽出冷却箱内部的冷却水，使冷却水通过供水管流入冷却腔的内部，对注塑后存在温度的空调外壳进行冷却，通过吸热块增加降温面积，从而达到冷却效率高及定型效果好的特点。

9、作为本发明进一步的方案，所述安装槽的内部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩轴一端固定安装在所述下模具的底面，所述进料孔的内部固定安装有进料管。

10、通过采用上述技术方案，通过设置气缸，通过气缸伸缩轴带动下模具移动，进行挤压注塑，提升实用性。

11、作为本发明进一步的方案，所述上模具的内部一侧散热腔，所述散热腔的一侧开设有连接孔，所述上模具的内部一侧开设有若干个连接槽，所述散热腔与所述连接槽相连通，所述上模具的一侧开设有两个安装孔，位于右侧位置的所述安装孔的内部固定安装有进水管，所述进水管的一端固定安装有水泵本体，位于左侧位置的所述安装孔的内部固定安装有回流管，所述冷却箱的左右两侧位置分别开设有固定孔，所述进水管与所述回流管分别固定安装在所述固定孔的内部。

12、通过采用上述技术方案，通过设置散热腔，通过水泵本体抽出冷却箱内部的冷却水，进入散热腔的内部，通过散热腔对注塑成型中空调外壳进行预冷却，避免刚注塑后的空调外壳温度过高不易拿取，同时易变形，提升实用性。

13、作为本发明进一步的方案，所述冷却箱的顶面开设有注水孔，所述注水孔的内部活动安装有密封盖。

14、通过采用上述技术方案，通过设置注水孔，通过转动密封盖，拆卸下密封盖，方便工作人员通过注水孔往冷却箱的内部添加冷却水，避免冷却箱内部冷却水不足，影响冷却。

15、作为本发明进一步的方案，所述冷却箱的内部底面开设有仪器孔，所述仪器孔的内部固定安装有半导体制冷器。

16、通过采用上述技术方案，通过设置半导体制冷器，通过半导体制冷器对冷却箱内部的冷却水进行冷却，避免冷却水吸收大量热量，水温升高，影响后续的冷却效率。

17、作为本发明进一步的方案，所述冷却箱的内部一侧开设有测温槽，所述测温槽的内部固定安装有温度传感器，所述冷却箱的一侧固定安装有控制器。

18、通过采用上述技术方案，通过设置温度传感器，通过温度传感器对冷却水的水温进行实时监测，当水温高于控制器设定值后，通过控制器发出电信号开启半导体制冷器，进行冷却水降温，提升实用性。

19、本发明提供了一种空调外壳冷却定型装置，有益效果在于：

20、通过设置电动推杆，工作人员把空调外壳放置在安装板的顶面，通过电动推杆伸缩轴推动定型板移动，使定型板靠近空调外壳进行定型工作，通过设置循环水泵，通过循环水泵抽出冷却箱内部的冷却水，使冷却水通过供水管流入冷却腔的内部，对注塑后存在温度的空调外壳进行冷却，通过吸热块增加降温面积，从而达到冷却效率高及定型效果好的特点，避免空调外壳出现变形，影响产品质量。

21、通过设置气缸，通过气缸伸缩轴带动下模具移动，进行挤压注塑，通过设置散热腔，通过水泵本体抽出冷却箱内部的冷却水，进入散热腔的内部，通过散热腔对注塑成型中空调外壳进行预冷却，避免刚注塑后的空调外壳温度过高不易拿取，同时易变形，提升实用性。

22、通过设置注水孔，通过转动密封盖，拆卸下密封盖，方便工作人员通过注水孔往冷却箱的内部添加冷却水，避免冷却箱内部冷却水不足，影响冷却。

23、通过设置半导体制冷器，通过半导体制冷器对冷却箱内部的冷却水进行冷却，避免冷却水吸收大量热量，水温升高，影响后续的冷却效率，通过设置温度传感器，通过温度传感器对冷却水的水温进行实时监测，当水温高于控制器设定值后，通过控制器发出电信号开启半导体制冷器，进行冷却水降温。