泡沫成型模具锁紧装置及泡沫成型生产装置的制作方法

本发明涉及泡沫生产制备领域，尤其是涉及一种泡沫成型模具锁紧装置及泡沫成型生产装置。

背景技术：

1、在生产泡沫产品时，需要用泡沫成型模具(后简称模具)生产出特定形状的泡沫产品，模具一般包括可拆卸的多个部分以便后续生产过程中的脱模操作，例如，一般先往模具中输入水蒸气，再输入水进行冷却，然后抽真空，最后输入气体，挤压出模具中的产品，在执行上述步骤前，需要将模具的多个部分固定，以防止模具在生产过程中发生膨胀或者剧烈抖动，进而影响泡沫的生产质量。

2、现有技术中，可以将模具的各部分通过固定件固定在一起，例如通过螺钉螺孔锁死，虽然可以达到固定的作用，但是稳定性不佳(例如螺钉在振动过程中会出现松动)锁紧和解锁操作复杂(例如需要将所有固定件拆除)，还容易磨损模具。

3、可见，现有技术存在生产过程中模具稳定性不佳和锁紧/解锁操作复杂的问题。

技术实现思路

1、本发明提供了一种泡沫成型模具锁紧装置及泡沫成型生产装置，以解决现有技术存在的生产过程中模具稳定性不佳和锁紧/解锁操作复杂的问题。

2、本发明提供了一种泡沫成型模具锁紧装置，用于锁紧泡沫成型模具，包括至少一个锁紧机构，至少一个锁紧机构包括滑动组件、第一锁紧件和第二锁紧件。

3、泡沫成型模具包括可拆卸连接的上模具部分和下模具部分，上模具部分盖设于下模具部分。

4、滑动组件包括滑动杆，滑动杆安装于下模具部分，且能够在外力作用下沿下模具部分的边缘滑动。

5、第一锁紧件固定于滑动杆并跟随滑动杆在第一位置和第二位置之间滑动。第二锁紧件固定于上模具部分。

6、处于第一位置的第一锁紧件卡合于第二锁紧件，以将泡沫成型模具的上模具部分和下模具部分锁紧固定。

7、本发明的泡沫成型模具锁紧装置能够通过滑动组件带动第一锁紧件沿泡沫成型模具的边缘滑动，以使得第一锁紧件在第一位置时卡合在固定于泡沫成型模具上的第二锁紧件上，进而将泡沫成型模具的上下两部分锁紧固定，当第一锁紧件通过滑动组件离开第一位置时，第一锁紧件与第二锁紧件分离，进而泡沫成型模具被解锁(或可理解为泡沫成型模具的上模具部分和下模具部分可以分离并打开)。可见，本发明通过滑动组件、第一锁紧件和第二锁紧件巧妙的结构相互配合，不仅具有较强的紧固稳定性，还能够大大减少紧固泡沫成型模具所需要的繁多的拆装零件，并且，本发明通过简单的推拉(或可理解为滑动)操作即可将泡沫成型模具锁紧或者解锁，无需反复拆卸、安装固定零件，操作简单，也不易对泡沫成型模具造成损坏。

8、可选的，滑动组件还包括滑槽和多个耐磨块，滑槽固定于下模具部分并和下模具部分围合形成一滑动腔，滑动杆安装于滑动腔内。

9、多个耐磨块沿滑动杆的周向贴设于滑动杆的表面，其中，多个耐磨块中的部分耐磨块位于滑槽的内壁与滑动杆之间，其余部分位于下模具部分与滑动杆之间。

10、采用上述结构，本发明实施例的泡沫成型模具锁紧装置能够通过设置在滑动杆周面的多个耐磨块保护滑动杆，减轻滑动杆长时间处于摩擦工作状态的损害程度，提高滑动杆以及滑槽的使用寿命。

11、可选的，第一锁紧件呈弧形或者l型，第一锁紧件的第一端固定于滑动杆，第二锁紧件与第一锁紧件的第二端对应的区域开设有锁紧缺口。

12、第一锁紧件处于第一位置时，第一锁紧件的第二端卡合于第二锁紧件的锁紧缺口内。

13、可选的，第一锁紧件的第二端设有卡合滚轮，第一锁紧件的第二端通过卡合滚轮卡合于第二锁紧件的锁紧缺口内。

14、采用上述结构，本发明实施例的泡沫成型模具锁紧装置处于锁紧状态时，能够通过第一锁紧件上的卡合滚轮与第二锁紧件的锁紧缺口咬合，一方面，这样的结构能够提高二者(第一锁紧件和第二锁紧件)的卡合稳定性，另一方面，卡合滚轮和锁紧缺口的配合结构能够使二者(第一锁紧件和第二锁紧件)在咬合过程承受更大的径向力，有助于提高泡沫成型模具锁紧装置的可靠性。

15、可选的，至少一个锁紧机构还包括定位柱塞，定位柱塞穿设于滑槽，滑动杆上设有定位槽。

16、当第一锁紧件处于第一位置时，定位柱塞卡合于滑动杆上的定位槽内。

17、采用上述结构，本发明实施例的泡沫成型模具锁紧装置能够通过设置在滑槽上的定位柱塞和滑动杆上的定位槽对锁紧位置(即第一锁紧件处于第一位置的位置)进行辅助定位，确保了当第一锁紧件处于第一位置时，泡沫成型模具已被锁紧，进一步的，通过定位柱塞能够对滑动杆起到限位作用，防止滑动杆在泡沫成型模具发生移动或者抖动时发生移位现象。

18、可选的，至少一个锁紧机构还包括第一楔形件和第二楔形件。

19、第一楔形件固定于滑槽与下模具部分相对的内顶面，第一楔形件具有第一斜面，第二楔形件具有第二斜面，第二楔形件插设于滑动杆和第一楔形件之间，并且第二楔形件的第二斜面贴设于第一楔形件的第一斜面。

20、第二楔形件能够在外力的作用下与第一楔形件发生相对运动，以调节滑动杆与滑槽的内顶面的相对距离。

21、第二楔形件运动至适配位置时，滑槽上的定位柱塞卡合于滑动杆上的定位槽内。

22、采用上述结构，本发明实施例的泡沫成型模具锁紧装置，在滑槽内顶面与滑动杆之间设置了第一楔形件和第二楔形件，能够利用第二楔形件与第一楔形件的相对运动调整滑动杆与滑槽内顶面的相对距离，大大提高了泡沫成型模具锁紧装置的安装精度和安装效率。

23、可选的，滑槽与对应的耐磨块之间具有第一间隙，下模具部分与对应的耐磨块之间具有第二间隙。

24、滑槽上设有油嘴，油嘴的出口连通于第一间隙和第二间隙。

25、可选的，锁紧机构为多个，多个锁紧机构沿泡沫成型模具的周向边缘间隔设置。

26、位于泡沫成型模具同一侧边缘的多个锁紧机构的滑动杆相互连接在一起。

27、本发明提供了一种泡沫成型生产装置，包括上述各实施例及可能的实施方式中所涉及的泡沫成型模具锁紧装置。

28、可选的，上模具部分的一个侧边铰接于下模具部分对应的侧边。

29、泡沫成型模具锁紧装置的锁紧机构为多个，多个锁紧机构分布于泡沫成型模具中一个侧边所在的第一侧边，以及与第一侧边相对的第二侧边。

技术特征：

1.泡沫成型模具锁紧装置，用于锁紧泡沫成型模具，其特征在于，包括至少一个锁紧机构，所述至少一个锁紧机构包括滑动组件、第一锁紧件和第二锁紧件；

2.如权利要求1所述的泡沫成型模具锁紧装置，其特征在于，所述滑动组件还包括滑槽和多个耐磨块，所述滑槽固定于所述下模具部分并和所述下模具部分围合形成一滑动腔，所述滑动杆安装于所述滑动腔内；

3.如权利要求1所述的泡沫成型模具锁紧装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的泡沫成型模具锁紧装置，其特征在于，所述第一锁紧件的所述第二端设有卡合滚轮，所述第一锁紧件的第二端通过所述卡合滚轮卡合于所述第二锁紧件的所述锁紧缺口内。

5.如权利要求2所述的泡沫成型模具锁紧装置，其特征在于，所述至少一个锁紧机构还包括定位柱塞，所述定位柱塞穿设于所述滑槽，所述滑动杆上设有定位槽；

6.如权利要求5所述的泡沫成型模具锁紧装置，其特征在于，所述至少一个锁紧机构还包括第一楔形件和第二楔形件；

7.如权利要求2所述的泡沫成型模具锁紧装置，其特征在于，所述滑槽与对应的耐磨块之间具有第一间隙，所述下模具部分与对应的耐磨块之间具有第二间隙；

8.如权利要求1～7任一项所述的泡沫成型模具锁紧装置，其特征在于，所述锁紧机构为多个，多个所述锁紧机构沿所述泡沫成型模具的周向边缘间隔设置；

9.一种泡沫成型生产装置，其特征在于，包括权利要求1～8任一项所述泡沫成型模具锁紧装置和所述泡沫成型模具。

10.如权利要求9所述的泡沫成型生产装置，其特征在于，所述上模具部分的一个侧边铰接于所述下模具部分对应的侧边；所述泡沫成型模具锁紧装置的所述锁紧机构为多个，多个所述锁紧机构分布于所述泡沫成型模具中所述一个侧边所在的第一侧边，以及与所述第一侧边相对的第二侧边。

技术总结
本发明提供了一种泡沫成型模具锁紧装置及泡沫成型生产装置，泡沫成型模具锁紧装置包括至少一个锁紧机构，至少一个锁紧机构包括滑动组件、第一锁紧件和第二锁紧件。泡沫成型模具包括可拆卸连接的上模具部分和下模具部分，上模具部分盖设于下模具部分。滑动组件包括滑动杆，滑动杆安装于下模具部分，且能够在外力作用下沿下模具部分的边缘滑动。第一锁紧件固定于滑动杆并跟随滑动杆在第一位置和第二位置之间滑动。第二锁紧件固定于上模具部分。处于第一位置的第一锁紧件卡合于第二锁紧件，以将泡沫成型模具的上模具部分和下模具部分锁紧固定，本发明具有锁紧稳定性佳、锁紧/解锁操作便捷的优点。

技术研发人员：张忠伟,杨晓燕,顾峥嵘,陈伟刚,丁佳渊
受保护的技术使用者：克劳斯玛菲机械（中国）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15