一种纤维缠绕机的树脂回收方法及纤维缠绕树脂回收装置与流程

本发明涉及一种树脂回收方法及回收装置，尤其涉及一种纤维缠绕机的树脂回收方法及纤维缠绕树脂回收装置，属于复合材料成型工艺装备。

背景技术：

1、如图1所示，在湿法缠绕生产工艺中，增强纤维1从纱架2引出后，经过浸胶槽3，然后经过缠绕小车4上面的分纱头411，再经过缠绕小车4上面的展纱器412，然后缠绕在芯模5上面形成产品。机头导轨6和机头7为缠绕机组成部分，缠绕小车4滑动连接在所述机头导轨6上，将从浸胶槽3到缠绕小车4方向设为x方向，将机头导轨6的长度方向设为y方向，将缠绕小车4的高度方向设为z方向，则在工作时，缠绕小车4能沿所述机头导轨6在y方向上来回移动。芯模5设置在所述机头7上，通过机头7能带动芯模5自转。

2、在生产过程中，由于缠绕树脂粘度较低，从浸胶槽3到芯模5过程中，由于树脂重力及分纱头411和展纱器412等部位的影响，树脂会滴落或刮落下来，落到地上会造成生产环境污染及树脂浪费。同时缠绕过程中，芯模5上树脂也重力作用滴落，且生产过程中用刮胶板刮下多余的胶，也会滴落下来，也会造成生产环境污染及树脂浪费。

3、经过检索，暂未发现针对整套纤维缠绕机的树脂回收的技术方案。

4、综上，如何设计一种纤维缠绕机的树脂回收方法及纤维缠绕树脂回收装置，使其能保证在纤维缠绕机的工作过程中，滴落或刮落下来的树脂不会掉落到地面上且能将滴落或刮落下来的树脂进行回收再利用，避免造成生产环境污染及树脂浪费是急需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种纤维缠绕机的树脂回收方法及纤维缠绕树脂回收装置，其能保证在纤维缠绕机的工作过程中，滴落或刮落下来的树脂不会掉落到地面上且能将滴落或刮落下来的树脂进行回收再利用，保护了生产环境，提高了树脂的再利用率。

2、为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案为：一种纤维缠绕机的树脂回收方法，其是在纤维缠绕机的浸胶槽和芯模之间设置三个接胶区域，分别是位于浸胶槽和缠绕小车之间的接胶区域一、位于缠绕小车处的接胶区域二和位于芯模处的接胶区域三；在工作过程中，利用接胶区域一将经过浸胶槽和缠绕小车之间的增强纤维上掉落的树脂接住，利用接胶区域二将经过缠绕小车的增强纤维上掉落的树脂接住，利用接胶区域三将经过缠绕在芯模上的增强纤维上掉落或从缠绕在芯模上的增强纤维上刮落的树脂接住，且将通过接胶区域一接住的树脂汇集到接胶区域二中，再将接胶区域二的树脂汇集到接胶区域三中；

3、所述树脂回收方法还包括在纤维缠绕机处设置一个树脂回收区域，将接胶区域三中的树脂汇集到树脂回收区域中进行回收再利用。

4、优选的，将所述接胶区域一设计成与位于接胶区域一内的增强纤维运动区域相匹配的扇形区域，使得位于浸胶槽和芯模之间的增强纤维在运动过程中始终处于扇形的接胶区域一中；

5、将接胶区域二设置成与位于接胶区域二内的增强纤维运动区域相匹配的矩形区域，使得位于缠绕小车上的增强纤维在运动过程中始终处于接胶区域二中；

6、将接胶区域三设置成与位于接胶区域三内的增强纤维运动区域相匹配的矩形区域，使得位于芯模上的增强纤维在运动过程中始终处于接胶区域三中。

7、优选的，在所述接胶区域一内设置有扇形移动接胶机构，所述扇形移动接胶机构设计成分体结构，分体结构的扇形移动接胶机构的长度能够相对增加或减小，分体结构的扇形移动接胶机构的两端分别与浸胶槽和缠绕小车铰接；

8、工作时，在缠绕小车的带动下，使得分体结构的扇形移动接胶机构的长度能够相对增加或减小，从而使得所述扇形移动接胶机构的运动轨迹能够覆盖扇形接胶区域一。

9、优选的，在所述接胶区域三设置有芯模接胶机构，所述芯模接胶机构也设计成分体结构，分体结构的芯模接胶机构的长度也能相对调整；通过调整芯模接胶机构的长度能适用于不同长度的芯模。

10、本发明还公开一种使用根据如上所述的树脂回收方法的纤维缠绕树脂回收装置，其包括位于接胶区域一处的扇形移动接胶机构、位于接胶区域二处的小车接胶机构和位于接胶区域三处的芯模接胶机构，在所述树脂回收区域处还设置有树脂回收机构；

11、在垂向上，所述扇形移动接胶机构的位置高于所述小车接胶机构的位置，所述小车接胶机构的位置高于芯模接胶机构的位置，所述芯模接胶机构的位置高于树脂回收机构的位置，从而使得接到的树脂能够依次从扇形移动接胶机构、小车接胶机构、芯模接胶机构流入到树脂回收机构中进行回收利用。

12、优选的，所述扇形移动接胶机构包括接胶主体和设置在所述接胶主体两端上的铰接机构一和铰接机构二，所述接胶主体的一端通过铰接机构一与浸胶槽铰接，接胶主体的另外一端通过铰接机构二与缠绕小车铰接。

13、优选的，所述接胶主体包括主体支架、设置在所述主体支架上的上接胶盘和下接胶盘，所述上接胶盘和下接胶盘的一端处分别设有下胶孔一和下胶孔二，下接胶盘位于上接胶盘的下方位置且下接胶盘滑动连接在所述主体支架上，铰接机构一设置在所述主体支架的一端上，铰接机构二设置在所述下接胶盘的一端上，主体支架的一端通过铰接机构一与浸胶槽铰接，下接胶盘的一端通过铰接机构二与缠绕小车铰接。

14、优选的，所述小车接胶机构包括小车固定接胶板，其固接在缠绕小车的底部位置。

15、优选的，所述芯模接胶机构包括设置在所述芯模下方位置的芯模接胶板一和芯模接胶板二，所述芯模接胶板一的一端和芯模接胶板二的一端之间留有间隙l，在所述芯模接胶板一的一端和芯模接胶板二的下方位置且位于间隙l处设置有中间接胶盘，在所述中间接胶盘上设置有流胶口，所述树脂回收机构包括树脂回收盆，所述树脂回收盆位于流胶口的下方位置。

16、优选的，所述上接胶盘、下接胶盘、小车固定接胶板、芯模接胶板一和芯模接胶板二均倾斜设置；

17、下接胶盘一端的下胶孔二位于所述小车固定接胶板的上方位置，小车固定接胶板的一端伸入到芯模接胶板一和芯模接胶板二的上方位置处。

18、本发明的有益效果在于：本发明能够将纤维缠绕机的树脂掉落区域全部覆盖，避免了滴落或刮落下来的树脂掉落到地面上对生产环境造成污染；且能将各个接胶区域接到的树脂自动汇集到一起进行回收再利用，提高了树脂的再利用率。根据工作过程中增强纤维的运动特点，通过设计各个接胶区域的形状，保证了树脂不会掉落到地面的情况下还能尽量减小各个接胶区域的占用面积。通过将所述扇形移动接胶机构设计成分体结构，工作时，使得所述扇形移动接胶机构能够覆盖扇形接胶区域一，这样能保证接胶区域一中掉落的树脂不会掉落到地面上。通过将芯模接胶机构设计成分体结构，通过调整分体结构的芯模接胶机构的长度能适用于不同长度的芯模，从而提高了本发明的通用性。

技术特征：

1.一种纤维缠绕机的树脂回收方法，其特征在于：是在纤维缠绕机的浸胶槽（3）和芯模（5）之间设置三个接胶区域，分别是位于浸胶槽（3）和缠绕小车（4）之间的接胶区域一（8）、位于缠绕小车（4）处的接胶区域二（9）和位于芯模（5）处的接胶区域三（10）；在工作过程中，利用接胶区域一（8）将经过浸胶槽（3）和缠绕小车（4）之间的增强纤维（1）上掉落的树脂接住，利用接胶区域二（9）将经过缠绕小车（4）的增强纤维（1）上掉落的树脂接住，利用接胶区域三（10）将经过缠绕在芯模（5）上的增强纤维（1）上掉落或从缠绕在芯模（5）上的增强纤维（1）上刮落的树脂接住，且将通过接胶区域一（8）接住的树脂汇集到接胶区域二（9）中，再将接胶区域二（9）的树脂汇集到接胶区域三（10）中；

2.根据权利要求1所述的树脂回收方法，其特征在于：将所述接胶区域一（8）设计成与位于接胶区域一（8）内的增强纤维（1）运动区域相匹配的扇形区域，使得位于浸胶槽（3）和芯模（5）之间的增强纤维（1）在运动过程中始终处于扇形的接胶区域一（8）中；

3.根据权利要求1或2所述的树脂回收方法，其特征在于：在所述接胶区域一（8）内设置有扇形移动接胶机构（11），所述扇形移动接胶机构（11）设计成分体结构，分体结构的扇形移动接胶机构（11）的长度能够相对增加或减小，分体结构的扇形移动接胶机构（11）的两端分别与浸胶槽（3）和缠绕小车（4）铰接；

4.根据权利要求3所述的树脂回收方法，其特征在于：在所述接胶区域三（10）设置有芯模接胶机构（13），所述芯模接胶机构（13）也设计成分体结构，分体结构的芯模接胶机构（13）的长度也能相对调整；通过调整芯模接胶机构（13）的长度能适用于不同长度的芯模（5）。

5.一种使用根据权利要求1至4中任意一项所述的树脂回收方法的纤维缠绕树脂回收装置，其特征在于：包括位于接胶区域一（8）处的扇形移动接胶机构（11）、位于接胶区域二（9）处的小车接胶机构（12）和位于接胶区域三（10）处的芯模接胶机构（13），在所述树脂回收区域处还设置有树脂回收机构（14）；

6.根据权利要求5所述的纤维缠绕树脂回收装置，其特征在于：所述扇形移动接胶机构（11）包括接胶主体（111）和设置在所述接胶主体（111）两端上的铰接机构一（112）、铰接机构二（113），所述接胶主体（111）的一端通过铰接机构一（112）与浸胶槽（3）铰接，接胶主体（111）的另外一端通过铰接机构二（113）与缠绕小车（4）铰接。

7.根据权利要求6所述的纤维缠绕树脂回收装置，其特征在于：所述接胶主体（111）包括主体支架（1111）、设置在所述主体支架（1111）上的上接胶盘（1112）和下接胶盘（1113），所述上接胶盘（1112）和下接胶盘（1113）的一端处分别设有下胶孔一（16）和下胶孔二（17），下接胶盘（1113）位于上接胶盘（1112）的下方位置且下接胶盘（1113）滑动连接在所述主体支架（1111）上，铰接机构一（112）设置在所述主体支架（1111）的一端上，铰接机构二（113）设置在所述下接胶盘（1113）的一端上，主体支架（1111）的一端通过铰接机构一（112）与浸胶槽（3）铰接，下接胶盘（1113）的一端通过铰接机构二（113）与缠绕小车（4）铰接。

8.根据权利要求7所述的纤维缠绕树脂回收装置，其特征在于：所述小车接胶机构（12）包括小车固定接胶板（121），其固接在缠绕小车（4）的底部位置。

9.根据权利要求8所述的纤维缠绕树脂回收装置，其特征在于：所述芯模接胶机构（13）包括设置在所述芯模（5）下方位置的芯模接胶板一（131）和芯模接胶板二（132），所述芯模接胶板一（131）的一端和芯模接胶板二（132）的一端之间留有间隙l，在所述芯模接胶板一（131）的一端和芯模接胶板二（132）的下方位置且位于间隙l处设置有中间接胶盘（133），在所述中间接胶盘（133）上设置有流胶口，所述树脂回收机构（14）包括树脂回收盆（141），所述树脂回收盆（141）位于流胶口的下方位置。

10.根据权利要求9所述的纤维缠绕树脂回收装置，其特征在于：所述上接胶盘（1112）、下接胶盘（1113）、小车固定接胶板（121）、芯模接胶板一（131）和芯模接胶板二（132）均倾斜设置；

技术总结
本发明公开了一种纤维缠绕机的树脂回收方法及纤维缠绕树脂回收装置，其中树脂回收方法是在位于浸胶槽和缠绕小车之间设接胶区域一，在位于缠绕小车处设接胶区域二，在位于芯模处设接胶区域三；利用接胶区域一将经过浸胶槽和缠绕小车之间的增强纤维上掉落的树脂接住，利用接胶区域二将经过缠绕小车的增强纤维上掉落的树脂接住，利用接胶区域三将经过缠绕在芯模上的增强纤维上掉落或从缠绕在芯模上的增强纤维上刮落的树脂接住，且将通过接胶区域一接住的树脂汇集到接胶区域二中，再将接胶区域二的树脂汇集到接胶区域三中；树脂回收方法还包括在纤维缠绕机处设置一个树脂回收区域，将接胶区域三中的树脂汇集到树脂回收区域中进行回收再利用。

技术研发人员：杨名波,徐军,侯明,钟利华,朱志勇,吴祖胜,邹逸,肖帅,易晓娟
受保护的技术使用者：株洲时代新材料科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16