一种线缆押出机减压模具的制作方法

本发明涉及线缆生产，具体涉及一种线缆押出机减压模具。

背景技术：

1、线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多种作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，随着社会的不断发展，城市用电需求不断增加，线缆运用的越来越多，人们对线缆的质量和外观的要求也在不断的增高，现在传统生产出来的线缆，在通过押出机押出时表面可能因为压力过大或者压力不均匀的情况出现，导致线缆成型时表面出现凹凸不平的纹路，影响外观美观，同时因为外观的不精致，也可能导致线缆质量的不稳定。

2、为了能够能够使押出机押出的线缆美观，关键是需要解决塑胶的流动性，减小压力，进入保证线缆押出时线缆外观的美观漂亮，现提供一种简单的优化方案。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：

2、一种线缆押出机减压模具，包括：外模、内模和旋转装置，所述外模结构为圆台结构，所述外模右端面开设有线缆出口，所述外模左端面开设有圆槽，所述外模外表面开设有进料口所述旋转装置与所述内模固定连接，所述内模端部结构为圆台结构，其特征在于，所述内模外表面固定有螺旋片，所述内模内部中空，所述内模内部表面紧贴有滑片，所述滑片结构为圆台状的薄片结构，所述滑片内侧面安装有內轴，所述內轴结构为长条形，所述內轴端部为圆台状，所述內轴中心部分设置有铜线孔，所述內轴支撑起所述旋转装置和内模。

3、优选的，所述外模圆槽靠近线缆出口位置处经过弧度处理，所述弧度半径为9mm，所述圆槽母线角度为30°，所述外模线缆出口截面角度为60°，所述内模与所述外模凹槽配合。

4、优选的，所述外模圆槽靠近线缆出口位置还可以通过镶嵌白铁，所述线缆出口设置有端口，所述白铁镶嵌在外模圆槽内壁和端口内壁上，所述白铁截面成三角形结构。

5、优选的，所述螺旋片固定环绕在内模的外表面，所述螺旋片材质为铝合金材质。

6、优选的，所述内模外表面开设有减压槽，所述减压槽结构为“t”型结构，所述减压槽数量四件且均匀分布在所述内模外表面。

7、优选的，所述减压槽一端贯通内模较小端，所述减压槽另一端为垂直于纵向槽的横向槽，所述横向槽内部设置有斜块。

8、有益效果

9、本发明通过设置通过对外模内壁的进行改进能够使通过线缆出后的线缆成型更加美观，由于外模内壁的改进出现了对塑胶的缓冲，使塑胶在流经线缆出口时能够降低速度，从而减小出口处的压力，使塑胶包裹铜线更加均匀美观。

10、本发明通过设计螺旋片和减压槽，两者能够相互配合，螺旋片在进行旋转的过程中能够挤压塑胶，使塑胶能够缓慢的往前移动，同时能够保证塑胶向前移动的速度，配合减压槽，在螺旋片旋转过快或者线缆出口压力增大时，塑胶能够通过减压槽流动，进行在此减小压力，保证塑胶出胶的连贯性，同时螺旋片的设置还能够对外模内壁残留的塑胶进行一定的刮除清理作用，防止冷却后塑胶粘附在外模内壁，导致清理困难。

11、本发明设置的螺旋片在旋转的同时能够对塑胶进行一定的搅拌作用，能够使塑胶更加均匀，与传统直接注入进塑胶相比更加能够解决塑胶推挤的问题，使设备能够有更好的工作效率。

12、本发明设置的内模因为连接旋转装置能够对内模进行速度的控制，便于生产过程更加精准控制塑胶流动速度，同时能够实现更加美观的线缆生产。

技术特征：

1.一种线缆押出机减压模具，包括：外模（1）、内模（2）和旋转装置（3），所述外模（1）结构为圆台结构，所述外模（1）右端面开设有线缆出口（11），所述外模（1）左端面开设有圆槽，所述外模（1）外表面开设有进料口，所述旋转装置（3）与所述内模（2）固定连接，所述内模（2）端部结构为圆台结构，其特征在于，所述内模（2）外表面固定有螺旋片（23），所述内模（2）内部中空，所述内模（2）内部表面紧贴有滑片（22），所述滑片（22）结构为圆台状的薄片结构，所述滑片（22）内侧面安装有內轴（21），所述內轴（21）结构为长条形，所述內轴（21）端部为圆台状，所述內轴（21）中心部分设置有铜线孔（25），所述內轴（21）支撑起所述旋转装置（3）和内模（2）。

2.根据权利要求1所述的一种线缆押出机减压模具，其特征在于，所述外模（1）圆槽靠近线缆出口（11）位置处经过弧度处理，所述弧度半径为9mm，所述圆槽母线角度为30°，所述外模（1）线缆出口（11）截面角度为60°，所述内模（2）与所述外模（1）凹槽配合。

3.根据权利要求1所述的一种线缆押出机减压模具，其特征在于，所述外模（1）圆槽靠近线缆出口（11）位置还可以通过镶嵌白铁（14），所述线缆出口（11）设置有端口（13），所述白铁镶嵌在外模（1）圆槽内壁和端口（13）内壁上，所述白铁（14）截面成三角形结构。

4.根据权利要求1所述的一种线缆押出机减压模具，其特征在于，所述螺旋片（23）固定环绕在内模（2）的外表面，所述螺旋片（23）材质为铝合金材质。

5.根据权利要求1所述的一种线缆押出机减压模具，其特征在于，所述内模（2）外表面开设有减压槽（24），所述减压槽（24）结构为“t”型结构，所述减压槽（24）数量四件且均匀分布在所述内模（2）外表面。

6.根据权利要求5所述的一种线缆押出机减压模具，其特征在于，所述减压槽（24）一端贯通内模（2）较小端，所述减压槽（24）另一端为垂直于纵向槽的横向槽，所述横向槽内部设置有斜块（241）。

技术总结
一种线缆押出机减压模具，包括：外模、内模和旋转装置，所述外模结构为圆台结构，所述外模右端面开设有线缆出口，所述外模左端面开设有圆槽，所述外模外表面开设有进料口所述旋转装置与所述内模固定连接，所述内模端部结构为圆台结构，其特征在于，所述内模外表面固定有螺旋片，所述内模内部中空，所述内模内部表面紧贴有滑片，所述滑片结构为圆台状的薄片结构，所述滑片内侧面安装有內轴，所述內轴结构为长条形，所述內轴端部为圆台状。本发明通过设置内模上的减压槽和螺旋片、外模内表面弧度和向前白铁，来减小塑胶压力，进而能够提高塑胶对铜线或者其他线材的包裹性，进而提高线缆的美观。

技术研发人员：黄伟,黄若森,丁建平,王国仕
受保护的技术使用者：江西博硕电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15