弹性材料复合设备及其复合工艺的制作方法

本发明涉及一次性卫生用品生产设备，具体的涉及弹性材料复合设备及其复合工艺。

背景技术：

1、目前，在经期裤、拉拉裤等一次性卫生用品中，为了确保其弹性和使用稳定性，会设置有多处弹性伸缩部,而这些弹性伸缩部就需要使用弹性材料进行加工制作，弹性材料通常是采用相应的复合设备将施胶后的若干橡筋复合并压紧粘合在底层无纺布与表层无纺布之间，然而现有的弹性材料复合设备通常采用单根橡筋放卷工艺，其放卷操作相对复杂，对于橡筋牵引的可操作性和便捷性相对一般，且现有喷胶工艺在对橡筋进行喷胶时其胶量控制不均匀，由此容易导致弹性材料复合后的拉伸倍率不够，且整体手感偏硬。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种橡筋放卷工艺及操作更加简单，有利于提升橡筋牵引的可操作性和便捷性，同时利用滚胶技术，对胶量的控制比较均匀，并使热熔胶能够更为均匀的包覆在橡筋上，有利于提升弹性材料复合后的拉伸倍率，且弹性材料的整体手感更加柔和的弹性材料复合设备及其复合工艺。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：弹性材料复合设备，包括用于对表层无纺布进行放卷及上料的表层无纺布放卷及上料装置、用于对底层无纺布进行放卷及上料的底层无纺布放卷及上料装置和用于对表层无纺布进行喷热熔胶的胶枪组件，还包括沿着橡筋的输送方向依次设置的橡筋放卷装置、橡筋牵引压导轮组件、橡筋滚胶装置和第一复合牵引压导轮组件，橡筋放卷装置用于对若干橡筋同时进行放卷，橡筋牵引压导轮组件用于对若干橡筋同时进行牵引，橡筋滚胶装置用于对若干橡筋同时进行均匀滚热熔胶，第一复合牵引压导轮组件用于将底层无纺布、若干橡筋及表层无纺布进行复合成弹性材料并进行牵引。

3、进一步的，橡筋放卷装置包括放卷固定架、料卷架、摆臂、压轮、摆动驱动件和压轮驱动件，料卷架可分离并可转动的设于两个摆臂的一端之间，摆臂的另一端与放卷固定架转动连接，摆动驱动件设于放卷固定架上并用于驱动摆臂进行摆动，压轮可转动的安装于放卷固定架上并与料卷架相对应，压轮驱动件设于放卷固定架上并用于带动压轮进行转动。

4、进一步的，沿着橡筋的输送方向上于橡筋牵引压导轮组件的前后两侧均设有除静电装置，沿着橡筋的输送方向上于橡筋牵引压导轮组件的后侧设有视觉相机。

5、进一步的，橡筋放卷装置与橡筋牵引压导轮组件之间设有橡筋导向组件，橡筋导向组件用于对若干橡筋的输送起到导向作用，橡筋导向组件包括导向辊和导向座，导向辊可转动的安装于导向座上，导向辊外圆周面上设有若干与橡筋相适配并沿导向辊轴向均匀间隔设置的环形导向槽。

6、进一步的，橡筋滚胶装置包括滚胶固定架、胶水箱、第一升降驱动件、加热滚筒和滚筒驱动件，加热滚筒可转动的安装于滚胶固定架上，加热滚筒外圆周面上设有若干与橡筋相适配并沿加热滚筒轴向均匀间隔设置的环形滚胶槽，滚筒驱动件设于滚胶固定架上并用于带动加热滚筒进行转动，胶水箱设于加热滚筒的正下方并使加热滚筒底侧表面伸入胶水箱内，胶水箱上设有进胶管，第一升降驱动件设于滚胶固定架上并用于带动胶水箱进行升降。

7、进一步的，滚胶固定架上于加热滚筒的一侧设有刮胶组件，刮胶组件用于刮除加热滚筒外圆周面上多余的胶水，刮胶组件包括刮胶板和安装座，刮胶板安装于安装座上，刮胶板的一侧边沿与加热滚筒外圆周面相抵接，安装座固定安装于滚胶固定架上。

8、进一步的，第一复合牵引压导轮组件的主动轮为冷水冷却轮。

9、进一步的，沿着弹性材料的输送方向于第一复合牵引压导轮组件的后侧还依次设有一级降速牵引压导轮组件和恒温箱，一级降速牵引压导轮组件用于对弹性材料起到一级降速牵引作用，恒温箱包括箱体、上引导辊和下引导辊，箱体内设有热风恒温腔，箱体上设有与热风恒温腔相通的进热风管和出风管，箱体上设有与热风恒温腔相通的进料口和出料口，上引导辊为多个并间隔安装于上安装板上，下引导辊为多个并间隔安装于下安装板上，上安装板及下安装板依次上下设置并均安装于箱体内，弹性材料从进料口穿入热风恒温腔内并呈蛇形状依次绕过多个下引导辊和多个上引导辊且从出料口穿出。

10、进一步的，沿着弹性材料的输送方向于恒温箱的后侧还依次设有复合加热装置和三级降速牵引压导轮组件，复合加热装置用于对底层无纺布、橡筋及表层无纺布进行压实复合并起到二级降速牵引作用，三级降速牵引压导轮组件用于对弹性材料起到三级降速牵引作用，复合加热装置包括复合固定架、固定底辊、底辊驱动件、加热压辊、压辊驱动件和第二升降驱动件，固定底辊可转动的安装于固定座上，固定座固定安装于复合固定架上，底辊驱动件设于固定座上并用于带动固定底辊进行转动，加热压辊可转动的安装于滑动座上，滑动座通过滑动组件与复合固定架上下滑动连接，压辊驱动件设于滑动座上并用于带动加热压辊进行转动，固定底辊和加热压辊的转动方向相反，第二升降驱动件设于复合固定架上并用于带动滑动座进行上下滑动。

11、弹性材料的复合工艺，采用上述任意一项弹性材料复合设备进行复合，包括如下步骤：

12、步骤一、橡筋放卷装置对若干橡筋同时进行放卷；

13、步骤二、橡筋滚胶装置对若干橡筋同时进行均匀滚热熔胶；

14、步骤三、经过底层无纺布放卷及上料装置进行放卷及上料的底层无纺布、经过表层无纺布放卷及上料装置进行放卷及上料且经过胶枪组件进行喷热熔胶的表层无纺布和进行滚胶之后的若干橡筋一同输送至第一复合牵引压导轮组件处，第一复合牵引压导轮组件对输送过来的底层无纺布、若干橡筋及表层无纺布进行复合成弹性材料并使热熔胶迅速冷却；

15、步骤四、恒温箱对弹性材料进行一次加热，加热温度为95-105度，并使热熔胶达到熔点，释放橡筋并使其微调且均匀自身各个位置的拉伸倍率，以对弹性材料进行加热整形；

16、步骤五、复合加热装置对弹性材料二次加热，加热温度为30-40度，并对微调后的橡筋与底层无纺布及表层无纺布重新压实复合；

17、步骤六、对重新压实复合后的弹性材料进行分切成型；

18、步骤七、对分切成型后的弹性材料进行收卷。

19、由上述描述可知，本发明提供的弹性材料复合设备及其复合工艺，具有如下有益效果：通过采用可一次对若干橡筋同时进行放卷的橡筋放卷装置，其放卷工艺及操作更加简单，有利于提升橡筋牵引的可操作性和便捷性，同时采用橡筋滚胶装置，可对若干橡筋同时进行均匀滚热熔胶，利用滚胶技术，对胶量的控制比较均匀，并使热熔胶能够更为均匀的包覆在橡筋上，有利于提升弹性材料复合后的拉伸倍率，且弹性材料的整体手感更加柔和。

技术特征：

1.弹性材料复合设备，包括用于对表层无纺布进行放卷及上料的表层无纺布放卷及上料装置、用于对底层无纺布进行放卷及上料的底层无纺布放卷及上料装置和用于对表层无纺布进行喷热熔胶的胶枪组件，其特征在于：还包括沿着橡筋的输送方向依次设置的橡筋放卷装置、橡筋牵引压导轮组件、橡筋滚胶装置和第一复合牵引压导轮组件，所述橡筋放卷装置用于对若干橡筋同时进行放卷，所述橡筋牵引压导轮组件用于对若干所述橡筋同时进行牵引，所述橡筋滚胶装置用于对若干所述橡筋同时进行均匀滚热熔胶，所述第一复合牵引压导轮组件用于将所述底层无纺布、若干所述橡筋及所述表层无纺布进行复合成弹性材料并进行牵引。

2.根据权利要求1所述的弹性材料复合设备，其特征在于：所述橡筋放卷装置包括放卷固定架、料卷架、摆臂、压轮、摆动驱动件和压轮驱动件，所述料卷架可分离并可转动的设于两个所述摆臂的一端之间，所述摆臂的另一端与所述放卷固定架转动连接，所述摆动驱动件设于所述放卷固定架上并用于驱动所述摆臂进行摆动，所述压轮可转动的安装于所述放卷固定架上并与所述料卷架相对应，所述压轮驱动件设于所述放卷固定架上并用于带动所述压轮进行转动。

3.根据权利要求1所述的弹性材料复合设备，其特征在于：沿着所述橡筋的输送方向上于所述橡筋牵引压导轮组件的前后两侧均设有除静电装置，沿着所述橡筋的输送方向上于所述橡筋牵引压导轮组件的后侧设有视觉相机。

4.根据权利要求1所述的弹性材料复合设备，其特征在于：所述橡筋放卷装置与所述橡筋牵引压导轮组件之间设有橡筋导向组件，所述橡筋导向组件用于对若干所述橡筋的输送起到导向作用，所述橡筋导向组件包括导向辊和导向座，所述导向辊可转动的安装于所述导向座上，所述导向辊外圆周面上设有若干与所述橡筋相适配并沿所述导向辊轴向均匀间隔设置的环形导向槽。

5.根据权利要求1所述的弹性材料复合设备，其特征在于：所述橡筋滚胶装置包括滚胶固定架、胶水箱、第一升降驱动件、加热滚筒和滚筒驱动件，所述加热滚筒可转动的安装于所述滚胶固定架上，所述加热滚筒外圆周面上设有若干与所述橡筋相适配并沿所述加热滚筒轴向均匀间隔设置的环形滚胶槽，所述滚筒驱动件设于所述滚胶固定架上并用于带动所述加热滚筒进行转动，所述胶水箱设于所述加热滚筒的正下方并使所述加热滚筒底侧表面伸入所述胶水箱内，所述胶水箱上设有进胶管，所述第一升降驱动件设于所述滚胶固定架上并用于带动所述胶水箱进行升降。

6.根据权利要求5所述的弹性材料复合设备，其特征在于：所述滚胶固定架上于所述加热滚筒的一侧设有刮胶组件，所述刮胶组件用于刮除所述加热滚筒外圆周面上多余的胶水，所述刮胶组件包括刮胶板和安装座，所述刮胶板安装于所述安装座上，所述刮胶板的一侧边沿与所述加热滚筒外圆周面相抵接，所述安装座固定安装于所述滚胶固定架上。

7.根据权利要求1所述的弹性材料复合设备，其特征在于：所述第一复合牵引压导轮组件的主动轮为冷水冷却轮。

8.根据权利要求1所述的弹性材料复合设备，其特征在于：沿着所述弹性材料的输送方向于所述第一复合牵引压导轮组件的后侧还依次设有一级降速牵引压导轮组件和恒温箱，所述一级降速牵引压导轮组件用于对所述弹性材料起到一级降速牵引作用，所述恒温箱包括箱体、上引导辊和下引导辊，所述箱体内设有热风恒温腔，所述箱体上设有与所述热风恒温腔相通的进热风管和出风管，所述箱体上设有与所述热风恒温腔相通的进料口和出料口，所述上引导辊为多个并间隔安装于上安装板上，所述下引导辊为多个并间隔安装于下安装板上，所述上安装板及所述下安装板依次上下设置并均安装于所述箱体内，所述弹性材料从所述进料口穿入所述热风恒温腔内并呈蛇形状依次绕过多个所述下引导辊和多个所述上引导辊且从所述出料口穿出。

9.根据权利要求1所述的弹性材料复合设备，其特征在于：沿着所述弹性材料的输送方向于所述恒温箱的后侧还依次设有复合加热装置和三级降速牵引压导轮组件，所述复合加热装置用于对所述底层无纺布、所述橡筋及所述表层无纺布进行压实复合并起到二级降速牵引作用，所述三级降速牵引压导轮组件用于对所述弹性材料起到三级降速牵引作用，所述复合加热装置包括复合固定架、固定底辊、底辊驱动件、加热压辊、压辊驱动件和第二升降驱动件，所述固定底辊可转动的安装于固定座上，所述固定座固定安装于所述复合固定架上，所述底辊驱动件设于所述固定座上并用于带动所述固定底辊进行转动，所述加热压辊可转动的安装于滑动座上，所述滑动座通过滑动组件与所述复合固定架上下滑动连接，所述压辊驱动件设于所述滑动座上并用于带动所述加热压辊进行转动，所述固定底辊和所述加热压辊的转动方向相反，所述第二升降驱动件设于所述复合固定架上并用于带动所述滑动座进行上下滑动。

10.弹性材料的复合工艺，其特征在于：采用权利要求1-9任意一项所述弹性材料复合设备进行复合，包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及一次性卫生用品生产设备技术领域，具体涉及弹性材料复合设备及其复合工艺，其特征在于：包括用于对表层无纺布进行放卷及上料的表层无纺布放卷及上料装置、用于对底层无纺布进行放卷及上料的底层无纺布放卷及上料装置和用于对表层无纺布进行喷热熔胶的胶枪组件，还包括沿着橡筋的输送方向依次设置的橡筋放卷装置、橡筋牵引压导轮组件、橡筋滚胶装置和第一复合牵引压导轮组件。本发明中的橡筋放卷工艺及操作更加简单，有利于提升橡筋牵引的可操作性和便捷性，同时利用滚胶技术，对胶量的控制比较均匀，并使热熔胶能够更为均匀的包覆在橡筋上，有利于提升弹性材料复合后的拉伸倍率，且弹性材料的整体手感更加柔和。

技术研发人员：徐源泉,赵聪,赵潇帅,任晓磊
受保护的技术使用者：杭州海纳机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15