一种包边胶贴附设备的制作方法

本发明涉及贴胶设备，特别涉及一种包边胶贴附设备。

背景技术：

1、部分产品在生产过程中，需要对产品边缘进行包边贴膜，例如显示器领域的显示模组包边胶纸贴附、micro led侧边光刻胶包边贴附等。

2、现有技术当中，要么是采用人工贴附包边胶的方式，对产品的各个边逐一贴附，具体操作时，通常是先对产品侧面进行贴附，然后用手将包边胶折合抹平至产品的表面，此种贴附方式非常浪费人力；要么是采用半自动化设备进行贴附，具体操作时，通常是通过贴胶装置进行吸附包边胶，然后贴至产品的侧面上，最后用抹平装置将包边胶折合抹平至产品的表面，此种贴附方式，需要采用至少三个动力源，一个动力源用于控制贴胶装置的上下移动以此吸附包边胶，一个动力源用于控制贴胶装置的前后移动以此将包边胶贴附至产品上，还有一个动力源用于控制抹平装置前后移动，来将包边胶折合抹平至产品的表面，此种半自动设备，非常地浪费成本。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种包边胶贴附设备，旨在解决现有技术中采用人工贴附包边胶的方式，非常浪费人力；而采用半自动化设备进行贴附，成本太高的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下技术方案来实现的：

3、一种包边胶贴附设备，包括贴附机构、位于所述贴附机构上方的抚平机构、及驱动所述贴附机构和所述抚平机构上升的顶升机构，所述贴附机构包括转轴、固接于所述转轴上的转盘、与所述转盘铰接的曲柄组件、与所述曲柄组件铰接的摇杆组件、及连接于所述摇杆组件自由端处的贴附部，所述包边胶贴附设备还包括驱动机构，所述驱动机构包括设于所述转轴上的超越离合器、及与所述超越离合器啮合的齿条，所述抚平机构包括固接于所述贴附机构上方的支撑组件、位于所述支撑组件靠近待加工产品一端的抚平组件、位于所述支撑组件远离待加工产品一端的弹性组件、及位于所述弹性组件远离所述支撑组件一端的抵压组件，所述抵压组件包括与所述弹性组件配合的凸轮、及位于所述凸轮下方的抵挡块，所述顶升组件上升，所述超越离合器与所述齿条啮合，以使所述摇杆组件带动所述贴附部靠近或远离待加工产品，所述顶升组件下降，所述弹性组件与所述抵压组件配合，以使所述抚平组件靠近或远离待加工产品。

4、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

5、通过设置贴附机构、抚平机构、顶升机构、及驱动机构，当使用时，顶升机构带动贴附机构连同抚平机构一同上升，贴附机构中，转轴上的超越离合器的外环会与齿条接触带动转轴连同转盘旋转，使得曲柄组件围绕转盘的圆心旋转一周，摇杆组件将会根据预设的行程靠近或远离待加工产品，将齿条的长度预设为可使超越离合器旋转两周，旋转一周可使摇杆组件连同贴附组件伸缩一次，进行包边胶的吸取，旋转第二周可使摇杆组件连同贴附组件再伸缩一次，进行包边胶的贴附，待顶升组件下降时，超越离合器与齿条接触，只是外环在转，内环不动，转轴将不会旋转，贴附组件也不会伸缩，待下降到预设高度，使得弹性组件与凸轮接触将会挤压支撑组件连同抚平组件朝向待加工产品运动，以将包边胶抚平至代加工产品的表面，继续下降直至弹性组件脱离凸轮后回弹，便进行了一次贴胶作业，而上升时，抚平机构接触到凸轮，由于没有抵挡块的阻挡作用，凸轮会向上旋转，随后因为重力作用而复位。

6、进一步的，所述曲柄组件包括与所述转盘铰接的连接柱、及与所述连接柱铰接的连接杆，所述连接柱的轴线与所述转盘的轴线非共线设置。

7、进一步的，所述摇杆组件包括铰接于所述连接杆靠近待加工产品一端的第一滑块、及与所述第一滑块滑动连接的导杆，所述贴附部位于所述第一滑块靠近待加工产品的一端。

8、进一步的，所述转轴上设有多个轴承座，所述支撑组件包括固定块、连接所述固定块和所述轴承座的支撑杆、位于所述固定块靠近待加工产品一端的滑杆、及与所述滑杆滑动连接的支撑块。

9、进一步的，所述弹性组件包括贯穿所述固定块并与所述滑杆固接的弹性杆、套设于所述弹性杆外柱面上的弹性件、及位于所述弹性杆远离所述固定块一端的接触杆，所述弹性件的两端分别与所述固定块和所述弹性杆固定连接。

10、进一步的，所述抚平组件包括设于所述滑杆靠近待加工产品一端的上滚筒和下滚筒，所述上滚筒和所述下滚筒之间留有供待加工产品通过的空隙，所述上滚筒和所述下滚筒均由柔性材料制成。

11、进一步的，所述包边胶贴附设备还包括自下而上设置的上底板、及下底板，所述顶升机构为气缸，所述气缸位于所述上底板和所述下底板之间，所述贴附机构安装于所述上底板的上方，所述齿条固接于所述下底板上、并贯穿所述上底板后向上延伸。

12、进一步的，所述支撑组件还包括安装于所述上底板上的支撑架，所述固定块和所述支撑块均通过所述支撑杆与所述支撑架固定连接。

13、进一步的，所述包边胶贴附设备还包括位于所述上底板和所述下底板远离待加工产品一侧的挡板，所述挡板与所述下底板固接，所述上底板靠近所述挡板的一侧设有第二滑块，所述挡板上开设有与所述第二滑块相配合的滑槽，所述顶升组件带动所述上底板上升，以使所述第二滑块在所述滑槽内滑动。

14、进一步的，所述抵挡块固接于所述挡板靠近抚平机构的一面，所述凸轮与所述抵挡块转动连接。

技术特征：

1.一种包边胶贴附设备，其特征在于，包括贴附机构、位于所述贴附机构上方的抚平机构、及驱动所述贴附机构和所述抚平机构上升的顶升机构，所述贴附机构包括转轴、固接于所述转轴上的转盘、与所述转盘铰接的曲柄组件、与所述曲柄组件铰接的摇杆组件、及连接于所述摇杆组件自由端处的贴附部，所述包边胶贴附设备还包括驱动机构，所述驱动机构包括设于所述转轴上的超越离合器、及与所述超越离合器啮合的齿条，所述抚平机构包括固接于所述贴附机构上方的支撑组件、位于所述支撑组件靠近待加工产品一端的抚平组件、位于所述支撑组件远离待加工产品一端的弹性组件、及位于所述弹性组件远离所述支撑组件一端的抵压组件，所述抵压组件包括与所述弹性组件配合的凸轮、及位于所述凸轮下方的抵挡块，所述顶升组件上升，所述超越离合器与所述齿条啮合，以使所述摇杆组件带动所述贴附部靠近或远离待加工产品，所述顶升组件下降，所述弹性组件与所述抵压组件配合，以使所述抚平组件靠近或远离待加工产品。

2.根据权利要求1所述的包边胶贴附设备，其特征在于，所述曲柄组件包括与所述转盘铰接的连接柱、及与所述连接柱铰接的连接杆，所述连接柱的轴线与所述转盘的轴线非共线设置。

3.根据权利要求2所述的包边胶贴附设备，其特征在于，所述摇杆组件包括铰接于所述连接杆靠近待加工产品一端的第一滑块、及与所述第一滑块滑动连接的导杆，所述贴附部位于所述第一滑块靠近待加工产品的一端。

4.根据权利要求1所述的包边胶贴附设备，其特征在于，所述转轴上设有多个轴承座，所述支撑组件包括固定块、连接所述固定块和所述轴承座的支撑杆、位于所述固定块靠近待加工产品一端的滑杆、及与所述滑杆滑动连接的支撑块。

5.根据权利要求4所述的包边胶贴附设备，其特征在于，所述弹性组件包括贯穿所述固定块并与所述滑杆固接的弹性杆、套设于所述弹性杆外柱面上的弹性件、及位于所述弹性杆远离所述固定块一端的接触杆，所述弹性件的两端分别与所述固定块和所述弹性杆固定连接。

6.根据权利要求5所述的包边胶贴附设备，其特征在于，所述抚平组件包括设于所述滑杆靠近待加工产品一端的上滚筒和下滚筒，所述上滚筒和所述下滚筒之间留有供待加工产品通过的空隙，所述上滚筒和所述下滚筒均由柔性材料制成。

7.根据权利要求6所述的包边胶贴附设备，其特征在于，所述包边胶贴附设备还包括自下而上设置的上底板、及下底板，所述顶升机构为气缸，所述气缸位于所述上底板和所述下底板之间，所述贴附机构安装于所述上底板的上方，所述齿条固接于所述下底板上、并贯穿所述上底板后向上延伸。

8.根据权利要求7所述的包边胶贴附设备，其特征在于，所述支撑组件还包括安装于所述上底板上的支撑架，所述固定块和所述支撑块均通过所述支撑杆与所述支撑架固定连接。

9.根据权利要求8所述的包边胶贴附设备，其特征在于，所述包边胶贴附设备还包括位于所述上底板和所述下底板远离待加工产品一侧的挡板，所述挡板与所述下底板固接，所述上底板靠近所述挡板的一侧设有第二滑块，所述挡板上开设有与所述第二滑块相配合的滑槽，所述顶升组件带动所述上底板上升，以使所述第二滑块在所述滑槽内滑动。

10.根据权利要求9所述的包边胶贴附设备，其特征在于，所述抵挡块固接于所述挡板靠近抚平机构的一面，所述凸轮与所述抵挡块转动连接。

技术总结
本发明提供一种包边胶贴附设备，包括贴附机构、位于贴附机构上方的抚平机构、及驱动贴附机构和抚平机构上升的顶升机构，贴附机构包括转轴、固接于转轴上的转盘、与转盘铰接的曲柄组件、与曲柄组件铰接的摇杆组件、及连接于摇杆组件自由端处的贴附部，包边胶贴附设备还包括驱动机构，驱动机构包括设于转轴上的超越离合器、及与超越离合器啮合的齿条，抚平机构包括固接于贴附机构上方的支撑组件、位于支撑组件靠近待加工产品一端的抚平组件、位于支撑组件远离待加工产品一端的弹性组件、及位于弹性组件远离支撑组件一端的抵压组件，抵压组件包括与弹性组件配合的凸轮、及位于凸轮下方的抵挡块，本发明中更经济地对产品进行包边胶贴附。

技术研发人员：肖才余,李健
受保护的技术使用者：重庆两江联创电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16