一种导电PU海绵材料的制备方法及装置与流程

本发明涉及导电pu海绵，具体为一种导电pu海绵材料的制备方法及装置。

背景技术：

1、压力传感用导电复合材料被广泛应用于各种智能可穿戴用压力传感器的设计当中，可将所感受或响应的力学信息直接转换成电阻变化，这就要求材料基体具有良好的导电性、较为明显的电阻变化和弹性回复性，pu(聚氨酯)海绵因其特殊的空隙结构、良好的弹性成为了压力传感用导电复合材料制备常用的基体材料。

2、然而目前的制备装置对原料进行混合的时候，通常都是通过一个搅拌轴对搅拌筒内的原料进行搅拌混合，但是对液体进行搅拌的时候桶内容易形成漩涡，使液体顺从搅拌轴的方向转动，从而会影响搅拌的效果，且在对导电pu海绵材料制备的时候，通常都是之间将pu海绵放入浸渍箱内进行浸渍，导致浸渍后的pu海绵不便于取出，针对上述问题，发明人提出一种导电pu海绵材料的制备方法及装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决目前的制备设备对原料的混合效果差以及不便于对浸渍后的pu海绵取出的问题；本发明的目的在于提供一种导电pu海绵材料的制备方法及装置。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种导电pu海绵材料的制备方法，包括以下步骤：

3、s1、pu海绵的前处理，将pu海绵在清洗机构中超声，然后干燥；

4、s2、pva(聚乙烯醇)凝胶电解质的制备，将强酸和水加入混合机构内配成强酸溶液，然后向强酸溶液中加入pva，搅拌至澄清，冷却得到pva凝胶电解质；

5、s3、导电pu海绵材料的制备，将处理后的pu海绵浸入含有pva凝胶电解质的浸渍设备中超声，取出干燥，重复浸入超声、干燥过程，将浸渍过pva凝胶电解质的pu海绵烘干，得到导电pu海绵材料。

6、一种导电pu海绵材料的制备装置，包括制备装置本体，所述制备装置本体包括支撑架，所述清洗机构包括超声洗涤箱，所述超声洗涤箱固定安装在支撑架的上表面一端，所述混合机构包括搅拌桶，所述搅拌桶固定安装在支撑架内，所述搅拌桶内转动安装有轴套，所述轴套内活动插设有搅拌轴，所述搅拌轴与轴套相互配合，所述搅拌桶上表面一端设有驱动机构，所述驱动机构包括安装架，所述安装架固定安装在搅拌桶的上表面，所述浸渍设备包括浸渍箱，所述浸渍箱固定安装在支撑架上表面远离超声洗涤箱的一端。

7、优选地，所述支撑架上表面位于浸渍箱的一端固定安装有导杆，所述导杆的个数为两个，所述支撑架下表面四角处均固定安装有支撑腿，所述搅拌桶上表面一端固定安装有进料口，所述搅拌桶下表面固定安装有出料口，所述出料口的另一端固定安装在浸渍箱内，所述出料口内螺纹安装有阀门，所述搅拌桶上表面内固定安装有第一转动件，所述轴套的一端转动安装在第一转动件内并与其内壁固定连接。

8、优选地，所述轴套上端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与轴套相互配合，所述轴套内固定安装有第二转动件，所述搅拌轴的一端转动安装在第二转动件内并与其内壁固定连接，所述轴套一端固定安装有固定盘，所述固定盘与轴套相互配合，所述固定盘一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有第一搅拌叶，所述搅拌轴一端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与搅拌轴相互配合，所述搅拌轴另一端固定安装有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶与搅拌轴相互配合，所述安装架一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有转轴，所述转轴与第一电机相互配合，所述转轴的另一端固定安装有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与转轴相互配合，所述第三锥形齿轮分别于第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合。

9、优选地，所述浸渍箱内放置有托料板，所述托料板的两侧均固定安装有两个固定杆，四个所述固定杆的一端均固定安装有套环，其中两个所述套环均滑动套设在导杆的表面，所述支撑架位于浸渍箱的一端内设有升降机构，所述升降机构包括两个丝杆，两个所述丝杆均转动安装在支撑架内，另外两个所述套环螺纹转动安装在两个丝杆的表面，其中一个所述丝杆的一端固定安装有第二电机，所述第二电机与丝杆相互配合，所述第二电机输出端固定传动安装有皮带，所述皮带的另一端传动安装在另一个丝杆的一端。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

11、1、通过第一电机与第三锥形齿轮的相互配合，使第一电机带着第三锥形齿轮转动，然后通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮与第三锥形齿轮的相互配合，使第三锥形齿轮带着第二锥形齿轮和第一锥形齿轮同步反向转动，从而使第二锥形齿轮和第一锥形齿轮分别带着搅拌轴和轴套同步反向转动，从而使第一搅拌叶和第二搅拌叶同步反向转动，从而能够防止搅拌桶内出现漩涡的问题，从而能够更好的对原料进行搅拌混合；

12、2、通过第二电机与其中一个所述丝杆的相互配合，使第二电机带着丝杆转动，然后通过两个丝杆与皮带的相互配合，从而使丝杆带着另一个丝杆转动，从而使两个丝杆同步同向转动，从而使两个丝杆带着套环螺纹转动，从而使套环带着托料板升起，从而便于把托料板上的pu海绵取出。

技术特征：

1.一种导电pu海绵材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种导电pu海绵材料的制备装置，包括制备装置本体(1)，其特征在于，所述制备装置本体(1)包括支撑架(11)，所述清洗机构(2)包括超声洗涤箱(21)，所述超声洗涤箱(21)固定安装在支撑架(11)的上表面一端，所述混合机构(3)包括搅拌桶(31)，所述搅拌桶(31)固定安装在支撑架(11)内，所述搅拌桶(31)内转动安装有轴套(32)，所述轴套(32)内活动插设有搅拌轴(34)，所述搅拌轴(34)与轴套(32)相互配合，所述搅拌桶(31)上表面一端设有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)包括安装架(41)，所述安装架(41)固定安装在搅拌桶(31)的上表面，所述浸渍设备(5)包括浸渍箱(51)，所述浸渍箱(51)固定安装在支撑架(11)上表面远离超声洗涤箱(21)的一端。

3.如权利要求2所述的一种导电pu海绵材料的制备装置，其特征在于，所述支撑架(11)上表面位于浸渍箱(51)的一端固定安装有导杆(111)，所述导杆(111)的个数为两个，所述支撑架(11)下表面四角处均固定安装有支撑腿(12)。

4.如权利要求2所述的一种导电pu海绵材料的制备装置，其特征在于，所述搅拌桶(31)上表面一端固定安装有进料口(311)，所述搅拌桶(31)下表面固定安装有出料口(312)，所述出料口(312)的另一端固定安装在浸渍箱(51)内，所述出料口(312)内螺纹安装有阀门(313)，所述搅拌桶(31)上表面内固定安装有第一转动件(314)，所述轴套(32)的一端转动安装在第一转动件(314)内并与其内壁固定连接。

5.如权利要求2所述的一种导电pu海绵材料的制备装置，其特征在于，所述轴套(32)上端固定安装有第一锥形齿轮(321)，所述第一锥形齿轮(321)与轴套(32)相互配合，所述轴套(32)内固定安装有第二转动件(322)，所述搅拌轴(34)的一端转动安装在第二转动件(322)内并与其内壁固定连接。

6.如权利要求5所述的一种导电pu海绵材料的制备装置，其特征在于，所述轴套(32)一端固定安装有固定盘(33)，所述固定盘(33)与轴套(32)相互配合，所述固定盘(33)一侧固定安装有连接杆(331)，所述连接杆(331)的另一端固定安装有第一搅拌叶(332)。

7.如权利要求5所述的一种导电pu海绵材料的制备装置，其特征在于，所述搅拌轴(34)一端固定安装有第二锥形齿轮(341)，所述第二锥形齿轮(341)与搅拌轴(34)相互配合，所述搅拌轴(34)另一端固定安装有第二搅拌叶(342)，所述第二搅拌叶(342)与搅拌轴(34)相互配合。

8.如权利要求7所述的一种导电pu海绵材料的制备装置，其特征在于，所述安装架(41)一侧固定安装有第一电机(42)，所述第一电机(42)输出端固定安装有转轴(421)，所述转轴(421)与第一电机(42)相互配合，所述转轴(421)的另一端固定安装有第三锥形齿轮(43)，所述第三锥形齿轮(43)与转轴(421)相互配合，所述第三锥形齿轮(43)分别于第一锥形齿轮(321)和第二锥形齿轮(341)相啮合。

9.如权利要求3所述的一种导电pu海绵材料的制备装置，其特征在于，所述浸渍箱(51)内放置有托料板(511)，所述托料板(511)的两侧均固定安装有两个固定杆(52)，四个所述固定杆(52)的一端均固定安装有套环(521)，其中两个所述套环(521)均滑动套设在导杆(111)的表面。

10.如权利要求9所述的一种导电pu海绵材料的制备装置，其特征在于，所述支撑架(11)位于浸渍箱(51)的一端内设有升降机构(6)，所述升降机构(6)包括两个丝杆(61)，两个所述丝杆(61)均转动安装在支撑架(11)内，另外两个所述套环(521)螺纹转动安装在两个丝杆(61)的表面，其中一个所述丝杆(61)的一端固定安装有第二电机(62)，所述第二电机(62)与丝杆(61)相互配合，所述第二电机(62)输出端固定传动安装有皮带(621)，所述皮带(621)的另一端传动安装在另一个丝杆(61)的一端。

技术总结
本发明公开一种导电PU海绵材料的制备方法及装置，涉及导电PU海绵技术领域；而本发明包括制备装置本体，通过第一电机与第三锥形齿轮的相互配合，使第一电机带着第三锥形齿轮转动，从而使第二锥形齿轮和第一锥形齿轮分别带着搅拌轴和轴套同步反向转动，从而使第一搅拌叶和第二搅拌叶同步反向转动，从而能够防止搅拌桶内出现漩涡的问题，通过第二电机与其中一个丝杆的相互配合，使第二电机带着丝杆转动，然后通过两个丝杆与皮带的相互配合，从而使丝杆带着另一个丝杆转动，从而使两个丝杆同步同向转动，从而使两个丝杆带着套环螺纹转动，从而使套环带着托料板升起，从而便于把托料板上的PU海绵取出。

技术研发人员：穆武第
受保护的技术使用者：江苏浩宇展华新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16