风电叶片叶尖的修复方法与流程

本发明涉及风电叶片，具体地，涉及一种风电叶片叶尖的修复方法。

背景技术：

1、随着经济快速发展，能源需求也快速增长，能源供需矛盾日益突出，发展清洁能源技术、特别是加快开发利用可再生能源资源，是实现可持续发展的必然选择。在此大环境下，我国风力发电行业得到迅速发展。风力发电占社会用电量的占比也在逐年提高。风机叶片作为风力发电机的核心部件，其质量将直接影响到风力发电机是否能持续有效运行。因风机叶片长度达到几十米甚至百米以上，在运输过程中由于运输车转弯或是过山路经常会导致叶片叶尖的损坏。同时风机在运行过程中遇到雷雨天气，叶片遭受雷击导致叶片叶尖损坏的情况经常发生。尤其是在叶片叶尖处腹板受损的情况下，往往使叶片叶尖损坏无法得到有效修复，对于风机叶片制造厂家及风电场业主都是极大的损失。

2、因此，亟需一种修补叶片叶尖的方法。

技术实现思路

1、本发明实施例的目的是提供一种风电叶片叶尖的修复方法，用于解决现有技术中风机叶片的叶尖损坏处腹板受损的情况下风机叶片难以得到有效修复的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供一种风电叶片叶尖的修复方法，所述风电叶片叶尖的修复方法包括：

3、根据风电叶片的叶尖损伤情况切割掉叶尖损伤部分，切割后在风电叶片的迎风面壳体上形成迎风切割面、在风电叶片的背风面壳体上形成背风切割面以及在风电叶片的腹板上形成腹板切割面；

4、制作与风电叶片的迎风面壳体的叶尖损伤部分契合的迎风面预制件、制作与风电叶片的背风面壳体的叶尖损伤部分契合的背风面预制件、制作与风电叶片的腹板的叶尖损伤部分契合的腹板预制件，以及制作用于粘接迎风面预制件和背风面预制件且与风电叶片的前缘粘接角契合的前缘粘接角预制件；

5、打磨腹板切割面与腹板预制件，并将打磨后的腹板预制件粘接于打磨后的腹板切割面上；

6、打磨背风切割面与背风面预制件，并将打磨后的背风面预制件粘接于打磨后的背风切割面上；

7、打磨迎风切割面与迎风面预制件，并将打磨后的迎风面预制件粘接于打磨后的迎风切割面上；

8、粘接前缘粘接角预制件与迎风面预制件和背风面预制件；

9、修整风电叶片叶尖损伤部位的整体外表面。

10、具体地，制作与风电叶片的迎风面壳体的叶尖损伤部分契合的迎风面预制件，包括：

11、在迎风面预制模具上铺设迎风脱模布，并在迎风脱模布上涂刷树脂；

12、在所述迎风脱模布上分层铺设玻纤布，并在铺设每层玻纤布之前，在前一层玻纤布上涂刷树脂；

13、在最后一层玻纤布上涂刷树脂并铺设另一迎风脱模布以形成迎风试制件；

14、加热固化迎风试制件以形成迎风面预制件。

15、具体地，制作与风电叶片的背风面壳体的叶尖损伤部分契合的背风面预制件，包括：

16、在背风面预制模具上铺设背风脱模布，并在背风脱模布上涂刷树脂；

17、在背风脱模布上分层铺设玻纤布，并在铺设每层玻纤布之前，在前一层玻纤布上涂刷树脂；

18、在最后一层玻纤布上涂刷树脂并铺设另一背风脱模布，以形成背风试制件；

19、加热固化背风试制件以形成背风面预制件。

20、具体地，制作用于粘接迎风面预制件和背风面预制件且与风电叶片的前缘粘接角契合的前缘粘接角预制件，包括：

21、在前缘粘接角模具上铺设前缘脱模布，并在前缘脱模布上涂刷树脂；

22、在前缘脱模布上分层铺设玻纤布，并在铺设每层玻纤布之前在前一层玻纤布上涂刷树脂；

23、在最后一层玻纤布上涂刷树脂并铺设另一前缘脱模布，以形成前缘粘接角试制件；

24、加热固化前缘粘接角试制件以形成前缘粘接角预制件。

25、具体地，制作与风电叶片的腹板的叶尖损伤部分契合的腹板预制件，包括：

26、在腹板模具上铺设腹板脱模布；

27、依次在腹板脱模布上铺设第一双轴纤维布、第二双轴纤维布、夹芯材、第二双轴纤维布和第一双轴纤维布；

28、在最上层的第一双轴纤维布上铺设真空袋膜；

29、向腹板脱模布和真空袋膜之间的第一双轴纤维布、第二双轴纤维布和夹芯材之间灌注树脂以形成腹板试制件；

30、加热固化腹板试制件以形成腹板预制件。

31、具体地，打磨腹板切割面与腹板预制件，并将打磨后的腹板预制件粘接于打磨后的腹板切割面上，包括：

32、错层打磨腹板切割面以及腹板预制件上与腹板切割面粘合的腹板接合面；

33、粘接腹板切割面与腹板预制件的腹板接合面；

34、在腹板切割面与腹板接合面的接合处糊贴多层玻纤布。

35、具体地，打磨背风切割面与背风面预制件，并将打磨后的背风面预制件粘接于打磨后的背风切割面上，包括：

36、将背风切割面以及背风面预制件上与背风切割面粘合的背风接合面打磨成具有第一给定坡度的坡面；

37、粘接背风切割面与背风面预制件的背风接合面；

38、在背风切割面与背风接合面的接合处糊贴多层双轴布。

39、具体地，打磨迎风切割面与迎风面预制件，并将打磨后的迎风面预制件粘接于打磨后的迎风切割面上，包括：

40、将迎风切割面以及迎风面预制件上与迎风切割面粘合的迎风接合面打磨成具有第二给定坡度的坡面；

41、粘接迎风切割面与迎面预制件的迎风接合面；

42、在迎风切割面与迎风接合面的接合处糊贴多层双轴布。

43、具体地，所述风电叶片叶尖的修复方法还包括：修复设置在风电叶片的腹板上的避雷线。

44、具体地，修复设置在风电叶片的腹板上的避雷线，包括：

45、剪除风电叶片的叶尖上损伤部位的避雷线段，并在原避雷线的剪除处搭接新避雷线；

46、在搭接处使用多个c型夹或并线夹固定原避雷线和新避雷线；

47、测试搭接完成后的避雷线的电阻值，在电阻值符合设计要求的情况下，在避雷线上糊贴多层玻纤布以将避雷线固定在风电叶片的腹板上。

48、本发明提供的风电叶片叶尖的修复方法，根据风电叶片的叶尖的损伤情况将叶尖的损伤部分切割掉，切割后在风电叶片的迎风面壳体、背风面壳体以及腹板上分别形成了迎风切割面、背风切割面和腹板切割面，之后分别制作迎风面预制件、背风面预制件和腹板预制件，打磨腹板预制件和腹板切割面后，将腹板预制件粘接在腹板切割面上，打磨背风面预制件和背风切割面后，将背风面预制件粘接在背风切割面上，打磨迎风面预制件和迎风切割面后，将迎风预制件粘接在迎风切割面上，之后再通过前缘粘接角预制件在前缘粘接角位置处粘接迎风面预制件和背风面预制件，完成腹板预制件、背风面预制件、迎风面预制件和前缘粘接角预制件的安装后，对风电叶片叶尖损伤部位的整体外表面进行修整，从而完成风电叶片叶尖的修复。本发明提供的风电叶片叶尖的修复方法，对风电叶片的内部进行了修复，提高了修复质量，确保了完成修复后风电叶片的使用强度，减少了资源浪费，降低了生产损失，解决了现有技术中风机叶片的叶尖损坏处腹板受损的情况下风机叶片难以得到有效修复的问题。

49、本发明实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。