一种平织型拉丝网布复合材料的加工装置及方法与流程

本发明涉及纺织材料加工，具体为一种平织型拉丝网布复合材料的加工装置及方法。

背景技术：

1、现有平织型拉丝网布是一种由纤维或金属丝制成的网状材料，采用平纬和平经交织的方式编织而成。它具有平整的表面和较小的孔径，被广泛应用于过滤、筛选、保护和增强等领域。

2、参考中国专利公开号为cn110065290b的一种气密性好的平织型拉丝网布复合材料的制备方法，通过步骤1：制备外层胚膜和里层胚膜，外层胚膜和里层胚膜熔融贴合得到pvc胚膜；步骤2：将平织型的拉丝网布的两个侧面分别涂覆第一层糊剂后，再涂覆第二层糊剂；步骤3：将上糊的拉丝网布送入烘箱，在130-140℃加热塑化处理2-3分钟；步骤4：以上糊的拉丝网布为中间层，上下各设一层pvc胚膜，pvc胚膜的外层胚膜与拉丝网布的表面贴合，在175-180℃的贴合温度下，将近熔融态的上下层pvc胚膜与拉丝网布贴合在一起得平织型拉丝网布复合材料；相对于经编的拉丝网布，表面更凹凸，上糊量多，造成所得产品很硬，平织型拉丝网布复合材料，表面平滑，上糊量少，产品柔软。糊剂的粘度为12000-16000cps，避免糊剂渗透到中间拉丝网布层中，从而解决中间拉丝粘结问题；拉丝网布的两个侧面分别涂覆涂糊剂，再与pvc胚膜进行贴合，塑化后的糊剂也存在小气孔，有漏气的问题，但加贴一层pvc胚膜后，因为压延pvc膜中间没有小气孔，可以把塑化后的糊剂的小气孔堵住，故可以解决漏气气密性问题，pvc胚膜采用双层复合，利于加工生产，同时外层改性为抗uv，耐候型能，耐磨性能良好，弹性好，里层便于同上糊后的拉丝网布粘合牢固。

3、综合分析上述参考专利，可以得出以下缺陷：

4、以上糊的拉丝网布为中间层，在其表面上下层各贴合一层pvc胚膜后，需要使用压合装置将pvc胚膜和上糊的拉丝网布压合在一起，方可实现稳固连接，然而目前用于压合pvc胚膜和拉丝网布的装置无法在压合过程中对拉丝网布复合材料进行加热，导致pvc胚膜在常温压合过程中快速凝固，从而导致pvc胚膜和拉丝网布无法完全粘合，降低了拉丝网布复合材料的结构强度。

5、为此， 本发明提出了一种平织型拉丝网布复合材料的加工装置及方法以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种平织型拉丝网布复合材料的加工装置及方法，解决了目前用于压合pvc胚膜和拉丝网布的装置无法在压合过程中对拉丝网布复合材料进行加热，导致pvc胚膜在常温下快速凝固，从而导致pvc胚膜和拉丝网布未完全粘合，降低了拉丝网布复合材料的结构强度的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种平织型拉丝网布复合材料的加工装置，包括支撑架，所述支撑架顶部左右两侧相对位置上分别设置有导向辊组件和收卷辊，所述导向辊组件用于传送导向拉丝网布，所述收卷辊用于收卷加工完成的拉丝网布复合材料，且收卷辊通过伺服电机驱动其转动，完成收卷操作，所述支撑架顶部且位于导向辊组件和收卷辊之间固定设置有吊架，所述吊架底部左右两侧分别设置有用于压合拉丝网布复合材料且结构完全相同的第一辊压机构和第二辊压机构。

3、所述第一辊压机构包括安装架和固定连接在安装架内壁上的支撑杆以及设置在支撑杆外壁上的调节组件，所述安装架内壁上且与支撑杆相对位置上转动设置有辊压组件，所述辊压组件外壁一侧设置有用于刮除辊压组件外表面杂质的清洁组件。

4、优选的，所述清洁组件包括固定连接在安装架外壁上的两个清洁架，两个所述清洁架相对侧壁之间共同固定连接有用于清洁辊压组件的刮板。

5、优选的，所述调节组件包括与吊架螺纹连接的丝杆和转动连接在丝杆底部的驱动块以及固定连接在丝杆顶端的第一手轮，所述丝杆外壁上转动套设有支撑臂，所述支撑臂一端固定连接有指针，所述支撑臂外壁上滑动套设有刻度板，所述刻度板固定连接在吊架的顶部，且刻度板表面设置有用于指示指针位置高度的刻度线，所述驱动块固定套设在支撑杆的外壁上。

6、优选的，所述辊压组件包括辊压筒和固定连接在辊压筒内部的储油筒，所述辊压筒和储油筒之间形成有导热空腔，导热空腔内部两侧对称设置有活动油环，两个所述活动油环能够相对滑动，以改变二者之间的间距，所述储油筒内部两侧分别设置有用于改变其腔体容积大小的第一空间调节组件和第二空间调节组件，所述导热空腔和储油筒内部均设置有导热油，所述导热空腔内部上下两侧均设置有用于加热导热油的加热组件。

7、优选的，第一空间调节组件包括第一活塞、第一活塞杆、第二手轮、第一圆板、齿环、环形槽、套筒和指示刻度杆，所述第一活塞滑动连接在储油筒的内部，所述第一活塞杆转动连接在第一活塞侧壁上，且第一活塞杆远离第一活塞的一端转动贯穿辊压筒并延伸至外部，所述第二手轮固定连接在第一活塞杆的端部，所述第一圆板和第二手轮之间通过螺纹连接，且第一圆板固定连接在安装架外壁上，所述齿环固定连接在第一圆板的外壁上，所述环形槽开设在第一圆板的另一侧壁上，所述套筒滑动连接在环形槽的内部，所述指示刻度杆滑动连接在套筒的内部，所述指示刻度杆远离套筒的一端固定连接在第二手轮的侧壁上，所述套筒和环形槽共同构成用于指示第二手轮移动位置的第一调节指示组件。

8、优选的，所述第二空间调节组件包括第二圆板、第二活塞、第二活塞杆、第三手轮和第二调节指示组件，所述第二圆板设置在辊压筒的右侧，且第二圆板固定连接在安装架侧壁上，所述第二活塞滑动连接在储油筒的内部，所述第二活塞杆转动连接在第二活塞的侧壁上，且第二活塞杆一端转动贯穿辊压筒并延伸至外部，所述第三手轮固定连接在第二活塞杆的端部，所述第二调节指示组件设置在第二圆板和第三手轮的相对侧壁上，所述第二调节指示组件和套筒、环形槽构成的第一调节指示组件结构相同。

9、优选的，所述储油筒内部设置有一根用于传输电能的导电组件，所述导电组件包括不锈钢防护筒、隔热层和导线，所述隔热层固定连接在不锈钢防护筒的内部，所述导线设置在导线的内部，所述隔热层为隔热棉材料。

10、优选的，所述加热组件包括扇叶、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴、齿轮和加热棒，所述扇叶通过转轴转动连接在导热空腔中，第一锥齿轮固定套设在转轴的外壁上，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合的相啮合，所述传动轴固定连接在第二锥齿轮的一端，所述齿轮固定连接在传动轴的一端，且齿轮和齿环啮合连接。

11、本发明还提供了一种平织型拉丝网布复合材料的加工装置的加工方法，具体方法包括以下步骤：

12、步骤一、加工前处理：首先根据待加工平织型拉丝网布复合材料的厚度调节第一辊压机构和第二辊压机构之间的间距，以满足二者之间的辊压距离和平织型拉丝网布复合材料厚度相适配，然后将上糊完成的拉丝网布为中间层，上下各设一层pvc胚膜，pvc胚膜的外层胚膜与拉丝网布的表面贴合，在175-180℃的贴合温度下，将近熔融态的上下层pvc胚膜与拉丝网布贴合在一起；

13、步骤二、压合布料：开启第一辊压机构和第二辊压机构的加热功能以及伺服电机，收卷辊受到伺服电机驱动而转动，然后将得平织型拉丝网布和上下层pvc胚膜贴合形成的平织型拉丝网布复合材料穿过导向辊组件、第二辊压机构和第一辊压机构，最终卷绕在收卷辊上。

14、步骤三、加工后处理：将收卷辊上经过压合的平织型拉丝网布复合材料取下，根据所需尺寸进行裁剪即可。

15、优选的，所述伺服电机为匀速转动，其转速为10r/min。

16、本发明提供了一种平织型拉丝网布复合材料的加工装置及方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

17、1、一种平织型拉丝网布复合材料的加工装置及方法，通过支撑架顶部左右两侧相对位置上分别设置有导向辊组件和收卷辊，导向辊组件用于传送导向拉丝网布，收卷辊用于收卷加工完成的拉丝网布复合材料，且收卷辊通过伺服电机驱动其转动，完成收卷操作，支撑架顶部且位于导向辊组件和收卷辊之间固定设置有吊架，吊架底部左右两侧分别设置有用于压合拉丝网布复合材料且结构完全相同的第一辊压机构和第二辊压机构，解决了目前用于压合pvc胚膜和拉丝网布的装置无法在压合过程中对拉丝网布复合材料进行加热，导致pvc胚膜在常温下快速凝固，从而导致pvc胚膜和拉丝网布未完全粘合，降低了拉丝网布复合材料的结构强度的问题。

18、2、一种平织型拉丝网布复合材料的加工装置及方法，通过在吊架两侧设置第一辊压机构和第二辊压机构，并且通过调节组件能够调节第一辊压机构和第二辊压机构之间的辊压间距，从而能够适配于不同厚度尺寸的平织型拉丝网布复合材料的辊压工作，提高了本发明的实用性，而且调节过程快速高效，利用刻度板和支撑臂、指针的配合，能够实现丝杆高度位置的精准调节，从而准确控制第一辊压机构和第二辊压机构之间的间距，使得调节过程更加精准。

19、3、一种平织型拉丝网布复合材料的加工装置及方法，通过辊压组件包括辊压筒和固定连接在辊压筒内部的储油筒，辊压筒和储油筒之间形成有导热空腔，导热空腔内部两侧对称设置有活动油环，两个活动油环能够相对滑动，以改变二者之间的间距，储油筒内部两侧分别设置有用于改变其腔体容积大小的第一空间调节组件和第二空间调节组件，导热空腔和储油筒内部均设置有导热油，导热空腔内部上下两侧均设置有用于加热导热油的加热组件，通过利用第一空间调节组件和第二空间调节组件的设置，能够根据拉丝网布复合材料的宽度调节活塞的位置，并且利用第一调节指示组件和第二调节指示组件能够精准调节第一活塞杆行进距离，使得活塞能够精准移动一定的距离，并且由于储油筒和导热空腔内部均充满导热油，因此，活塞相互相向移动时，导热油从储油筒中被推出进入导热空腔中，从而两个活动油环被导热油向相互远离的方向推动，活塞向相互远离的方向移动时，导热腔中的导热油被吸入到储油筒中，其内部油压变小，从而两个活动油环相互靠近，并且活塞移动的间距和活动油环移动距离存在一定关系，并且该关系为已知量，因此，通过控制活塞移动的行程即可控制活动油环之间的距离，使得活动油环和活塞之间形成联动，进而通过控制活动油环之间距离的大小控制导热油分布区域的大小，使得导热油能够集中在拉丝网布通过的区域进行供热，避免热量的浪费。

20、4、一种平织型拉丝网布复合材料的加工装置及方法，通过设置加热组件能够对储油筒中的导热油进行加热，并且利用拉丝网布通过时与辊压筒之间的摩擦力带动其转动，由于齿轮和齿环啮合连接，因此在辊压筒转动时能够带动齿轮相对齿环转动，进而使得齿轮发生转动，为扇叶的转动提供动力，分布在导热腔上下位置上的两个加热组件中的扇叶分别用于将储油筒中导热油抽出和将导热腔中的导热油抽入到储油筒中，实现导热油循环流动的目的，流动的导热油能够经过加热棒的加热，保持其温度处于设定的温度范围内，能够持续为经过的拉丝网布进行加热，起到了避免拉丝网布和pvc胚膜之间提前硬化凝固的情况，使得拉丝网布和pvc胚膜之间能够稳固粘合。

21、5、一种平织型拉丝网布复合材料的加工装置及方法，通过设置清洁组件能够在辊压筒转动过程中实现刮板和辊压筒之间相对转动，从而能够将辊压筒外壁上粘附的杂质清除，避免辊压筒上粘附的杂质污染后续加工的拉丝网布。