一种聚氯乙烯二辊压光机的制作方法

本发明涉及聚氯乙烯压光，具体为一种聚氯乙烯二辊压光机。

背景技术：

1、聚氯乙烯是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。

2、目前聚氯乙烯坯料在生产环节中需要经过光泽度提升的辊压作业，当光涂料涂覆在聚氯乙烯坯料的表面后，需要利用二辊压光机对其进行频繁辊压处理，而现有柱状转辊对着聚氯乙烯坯料的频繁辊压，在出料的一瞬间，受到两个转辊对坯料的挤压，坯料很容易发生形变，且两个转辊对坯料受压面积小，坯料被辊压的一瞬间，料体内部会存在极大的应力，进而导致出料后的聚氯乙烯坯料出现堆积的问题，并不利于后续坯料的重复性辊压作业。

3、针对聚氯乙烯坯料的光涂层辊压作业，在辊压期间如何降低坯料内部的应力，同时提高坯料出料后维持统一尺寸投递下一环节的作业，即为本发明需要解决的技术难点。

技术实现思路

1、本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本发明所采用的技术方案为：

3、一种聚氯乙烯二辊压光机，包括承重机构、安装在承重机构上的松紧调控机构、安装在松紧调控机构上且位于承重机构正上方的夹持驱动机构以及安装在夹持驱动机构内的辊压机构，所述承重机构包括两个桁架、安装在一个桁架外部端板内的液压举升件、分别固定在两个桁架顶端上的两个夹板、活动安装在两个夹板之间的两个助动压辊以及利用螺栓分别安装在两个夹板上的弹性撑件，所述松紧调控机构包括固定安装在两个桁架上的两个托轨、固定安装在托轨外部一端上的定位件、活动安装在两个托轨内部滑槽中的斜架、安装在端柱顶部两端上的两个端柱、卡接在斜架底部两端横孔内的垫块、活动安装在定位件内的丝杆，且丝杆的内端贯穿至垫块内、活动安装在托轨顶部滑轨内的辅压撑架以及活动安装在辅压撑架内且贯穿至斜架内的铆钉，所述夹持驱动机构包括活动安装在两个端柱内端上的第一外板和第二外板、活动安装在第一外板和第二外板内的两个插杆、利用螺栓分别安装在第一外板和第二外板两端上的两组竖板、安装在第二外板外侧中部的传动组件、固定安装在第二外板外部的夹扣以及活动安装在夹扣内的螺杆，所述辊压机构包括分别活动安装在一组竖板内的两个主转辊、活动安装在另一组竖板内的两个副转辊、传动于一个主转辊和一个副转辊上的束位压带以及传动于另一个主转辊和另一个副转辊上的助动压带。

4、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹板外侧的顶部和底部分别安装有端板，且端板上开设有呈圆周分布的螺孔，所述弹性撑件是由伸缩母管、伸缩子杆以及子弹簧组成，且伸缩子杆远离伸缩母管的一端安装有夹持于助动压辊导杆的端柱。

5、通过采用上述技术方案，利用多个螺栓将伸缩母管固定安装在夹板外部的端板上，接着将子弹簧装配在伸缩母管内，并将伸缩子杆的一端活动安装伸缩母管内，当聚氯乙烯坯料经过两个助动压辊内侧后，两组可弹性伸展的弹性撑件便可为两个助动压辊提供相对的压力，此时经过两个助动压辊的聚氯乙烯坯料便可得到初步施压夹持，以确保聚氯乙烯坯料后续辊压处于恒定压力状态进行光涂料镀层处理。

6、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位件是由矩形垫块以及固定安装在矩形垫块中部的螺筒组成。

7、通过采用上述技术方案，利用固定安装在托轨外部的定位件对丝杆进行装配，当控制丝杆旋转时，丝杆便可沿着螺筒进行横向伸缩，而其内端活动安装的垫块便可带动斜架的底部沿着两个托轨内部滑槽进行自由伸展。

8、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅压撑架整体呈l形结构，且辅压撑架靠近垫块的一端安装有活动安装在托轨顶部滑轨内的t字形滑块，且辅压撑架另一端的端柱上开设有夹持于斜架的竖槽。

9、通过采用上述技术方案，利用将辅压撑架活动安装在托轨上，随着斜架顶端的抬升或者下降，此时便可通过调节辅压撑架沿着托轨顶部滑轨中的移动，来控制抬升或者下降后斜架的高度，以此确保该装置可对聚氯乙烯坯料进行选择性辊压作业，从而确保高度调节后的束位压带和助动压带可对聚氯乙烯坯料进行增压引导，避免辊压期间的聚氯乙烯坯料因压力不均而发生局部皱褶。

10、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一外板和第二外板的内部均开设有引导两个插杆进行递进伸展的孔槽。

11、通过采用上述技术方案，利用在第一外板和第二外板的内部分别开设对称分布的孔槽，配合调节后两个插杆对抬升或者下降后斜架的支撑，以及液压举升件对第一外板的举升调控，从而可以确保被传动的束位压带和助动压带可以进行多角度运行。

12、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件是由防护外壳、伺服电机以及履带组合而成。

13、通过采用上述技术方案，利用防护外壳将伺服电机固定安装在第二外板上，此时传动于伺服电机轴杆上的夹扣便会带动螺杆进行高速旋转，而相邻两个主转辊外端的齿轮盘便可被螺杆进行同向传动，此时位于两个主转辊外部的束位压带和助动压带便可进行同向且同转速转动，以实现聚氯乙烯坯料连续辊压作业。

14、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主转辊靠近第二外板的一端安装有啮合传动于螺杆的齿轮盘。

15、通过采用上述技术方案，利用将两个主转辊外端的齿轮盘均设置靠近第二外板的一侧，此时两个齿轮盘便可分别位于螺杆的正上方以及正下方进行转动，而贴合状态的束位压带和助动压带表面便可对聚氯乙烯坯提供稳定且恒定的辊压力，在压延光镀层的同时，又可以降低其内部的应力。

16、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述束位压带和助动压带均是由可塑形金属板制成，且束位压带和助动压带的内壁安装有均匀分布的齿口。

17、通过采用上述技术方案，利用在束位压带和助动压带的内壁安装均匀分布的齿口，并在主转辊和副转辊上的齿轮端柱对束位压带和助动压带的联合传动，从而能够有效确保被光涂料辊压的聚氯乙烯坯料得到恒压传送处理。

18、通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

19、1.本发明通过在斜架顶部的两个端头上安装两个端柱，并在两个端柱的内端活动安装对称分布的第一外板和第二外板，且配合多个螺栓将相邻两个竖板分别安装在第一外板和第二外板的两端，此时活动安装在两组竖板内侧的两个主转辊和两个副转辊便可同时带动束位压带和助动压带进行同向转动，当液压举升件运行并伸展后，第一外板和第二外板便可的侧翻便可调整两个主转辊和两个副转辊进行举升，此时贴合后的束位压带和助动压带便可将聚氯乙烯坯料进行统一规格的连续辊压处理，从而能够有效确保经过束位压带和助动压带之间的聚氯乙烯坯料在辊压期间降低其内部的应力，进而避免辊压的坯料在应力作用下出料后发生皱缩的问题。

20、2.本发明通过在束位压带的两端安装可对助动压带进行限位夹持的套圈，当聚氯乙烯坯料经过两个助动压辊时，坯料在输送的过程中便会得到初步施压夹持，当坯料端头沿着助动压带的顶部递进时，被束位压带及其两端套圈的限位约束，此时涂覆光涂料的坯料便可沿着规定的辊压平面上进行传动，而助动压带和束位压带的表面积大，随着光涂料对束位压带和助动压带的粘附，经过辊压后的坯料便可得到较长时间的辊压镀层处理，从而在提高坯料表面光涂料辊压镀层的同时，又可以确保经过束位压带和助动压带的部位得到充分施压，以降低传统柱状转辊施压面积小，而造成坯料受力不均而产生局部形变或者局部皱缩的问题。