一种家具板材双面覆膜装置及压膜组件的制作方法

本技术涉及覆膜机，尤其涉及一种家具板材双面覆膜装置及压膜组件。

背景技术：

1、家具板材加工需要对其表面进行双面覆膜。覆膜机是一种用于将薄膜覆盖在各种板材上的设备，用于防止板材的磨损，覆膜机一般包括工作板，在工作板上方设置转动的压辊以及放置薄膜放置辊，板材通过压辊带动运行，薄膜通过压辊被贴合到板材上，在将板材进行覆膜等作业，通过传输系统输送到指定位置。

2、目前现有技术还存在如下问题:

3、1、现有覆膜装置的上料组件不能适用于不同型号的板材，在进行不同规格板材上料时多需要人工手动上料，浪费工作人员的时间和精力，且在板材进行贴膜前无法对板材的外表面进行清理，导致贴完的膜容易起褶皱，影响工作效率和贴膜质量。

4、2、现有覆膜装置在进行板材贴膜时无法对板材的位置进行矫正，导致在贴膜时，边角处的膜和板材不对齐，影响美观的同时，需要剪去多余的材料，浪费原材料，甚至部分板材没有贴上膜，影响板材的正常使用。

5、3、现有覆膜装置的压膜组件只能对固定规格的板材进行压膜，当板材的规格变化时，需要重新调整压膜组件的压辊轮之间的间距，浪费时间，且调整的间距过小板材无法穿过压辊轮，间隙过大则无法赶走板材和膜之间的气泡。

技术实现思路

1、本技术通过提供一种家具板材双面覆膜装置及压膜组件，解决了现有技术中上料组件不能适用于不同型号的板材，无法对板材的位置进行矫正，压膜组件只能对固定规格的板材进行压膜，实现了送料组件能够对不同规格的板材进行上料，能够将板材在运输过程中使其位置摆正，能够对不同厚度的板材和膜进行压合。

2、本技术提供了一种家具板材双面覆膜装置，包括覆膜机主体，所述覆膜机主体的一端固定安装有送料组件，所述覆膜机主体的一侧设置有第二电动机，所述覆膜机主体的内腔转动连接有送料轮，所述覆膜机主体的中间部位设置有矫正组件，所述覆膜机主体远离送料组件的一端转动连接有膜卷，所述膜卷有两个，且分别位于送料轮所在平面的两侧，所述送料组件包括收集仓，所述收集仓的底端设置有第一电动机，所述收集仓的底端转动连接有转动杆，所述转动杆有两个，且第一电动机的输出端和其中一个转动杆套接，所述转动杆的外表面套接有传送带，所述传送带的外表面固定安装有推料机构，所述收集仓靠近送料轮侧一侧滑动连接有调节机构，所述收集仓的内壁开设有第二插孔，且第二插孔位于调节机构的两侧，所述调节机构的底端固定安装有第一连接块，所述覆膜机主体的内腔设置有清洁机构。

3、进一步地，所述收集仓的底端开设有连通槽，所述传送带带动推料机构移动时穿过连通槽，所述推料机构的顶端凸出于收集仓的底侧内壁，所述清洁机构有两个，且上端的清洁机构和第一连接块固定连接，下端的清洁机构固定在覆膜机主体的内壁上。

4、进一步地，所述推料机构包括调节座，所述调节座和传送带固定连接，所述调节座的内腔滑动连接有伸缩块，所述伸缩块的外表面开设有第一插孔，所述调节座的外表面固定安装有第一固定块，所述第一固定块的内腔插设有第一插杆，所述第一插杆穿过调节座和第一插孔插合，所述第一插杆的外表面固定安装有固定环，所述第一插杆的外表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于固定环和第一固定块之间。

5、进一步地，所述调节机构包括调节板，所述调节板上端内腔转动连接有齿轮，所述齿轮的外表面固定安装有手拨杆，所述手拨杆和调节板转动连接，所述齿轮的上下两端滑动连接有齿条，所述齿轮和齿条啮合，且齿条和调节板的内壁滑动连接，所述齿条的外表面固定安装有第二插杆，所述第二插杆穿过调节板和第二插孔插合。

6、进一步地，所述清洁机构包括清洁轮，所述清洁轮的两侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离调节机构的一侧设置有清洁盒，所述清洁盒的两端固定安装有第二连接杆，所述清洁盒靠近清洁轮的一侧设置有刮片，所述刮片和清洁轮紧密贴合，且上端的刮片位于清洁盒的上端，下端的刮片位于清洁盒的下端，所述清洁盒的底端内腔滑动连接有积尘盒，所述第一连接块和上端的第一连接杆固定套接，在第一连接块移动时带动上端的清洁机构移动，所述覆膜机主体的内壁和下端的第二连接杆固定连接，下端的第一连接杆和第二电动机的输出端套接，且下端的第一连接杆套接有皮带，皮带和送料轮套接在下端的第一连接杆转动时带动送料轮转动。

7、进一步地，所述矫正组件包括矫正架，所述矫正架的两端滑动连接有第二固定块，所述第二固定块和覆膜机主体的两侧外表面固定连接，所述矫正架的两端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离矫正架的一端和第二固定块固定连接，所述矫正架的中间部位开设有第一滑槽，所述第一滑槽的两侧开设有限位孔，所述第一滑槽的内腔滑动连接有矫正机构，所述矫正机构有两个，分别位于覆膜机主体的两侧上表面。

8、进一步地，所述矫正机构包括第一滑块，所述第一滑块的底端固定安装有第二连接块，所述第一滑块的下表面两侧固定安装有限位杆，且限位杆位于第二连接块的两侧，所述第二连接块的底端固定安装有倾斜架，所述倾斜架靠近覆膜机主体中间部位一侧倾斜，且向着膜卷方向上渐渐变宽，所述倾斜架的内腔转动连接有导向轮。

9、压膜组件，用于上述一种家具板材双面覆膜装置，包括压膜组件，所述压膜组件安装在覆膜机主体的内壁，且靠近膜卷的一端，所述压膜组件包括固定架，所述固定架位于覆膜机主体的内壁，且靠近膜卷的一端，所述固定架的上下两端内壁均固定安装有限位套，所述限位套的内腔滑动连接有移动架，所述移动架的内腔转动连接有压辊轮，所述限位套、移动架、压辊轮和柔性机构均有两个，所述压辊轮之间略有间隙，所述移动架远离压辊轮的一端固定连接有柔性机构。

10、进一步地，所述柔性机构包括固定座，所述固定座的内腔滑动连接有滑板，所述滑板的外表面固定安装有第三连接杆，所述滑板的两端转动连接有压力杆，所述固定座的两端开设有第二滑槽，所述固定座的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的两端固定安装有滑杆，所述固定座的内壁固定连接有第三弹簧。

11、进一步地，所述固定座的两端均设置有三个第二滑块，所述第二滑块的外表面为倾斜面，且倾斜面和压力杆紧密贴合，所述第三弹簧远离固定座的一端和第二滑块固定连接，所述滑杆和第二滑槽滑动连接。

12、本技术提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

13、1、由于送料组件,有效解决了现有覆膜装置的上料组件不能适用于不同型号的板材，在进行不同规格板材上料时多需要人工手动上料，浪费工作人员的时间和精力，且在板材进行贴膜前无法对板材的外表面进行清理，导致贴完的膜容易起褶皱，影响工作效率和贴膜质量，本发明通过送料组件能够对不同规格的板材进行上料，且在板材出料的同时对板材的外表面进行清洁，使板材的外表面保持干净，避免贴膜时因为有灰尘而使板材有气泡或褶皱。

14、2、由于采用矫正组件,有效解决了现有覆膜装置在进行板材贴膜时无法对板材的位置进行矫正，导致在贴膜时，边角处的膜和板材不对齐，影响美观的同时，需要剪去多余的材料，浪费原材料，甚至部分板材没有贴上膜，影响板材的正常使用，本发明通过矫正组件能够将板材在运输过程中使其位置摆正，便于在贴膜时能够准确对准膜，避免膜材料的浪费。

15、3、由于采用压膜组件,有效解决了现有覆膜装置的压膜组件只能对固定规格的板材进行压膜，当板材的规格变化时，需要重新调整压膜组件的压辊轮之间的间距，浪费时间，且调整的间距过小板材无法穿过压辊轮，间隙过大则无法赶走板材和膜之间的气泡，本发明通过压膜组件能够对不同厚度的板材和膜进行压合，且不同宽度的板材压膜时压膜组件具有一定的柔性力，保证能够赶走板材和膜之间的气泡，避免褶皱的存在。