一种用于解决灯影的扩散板的加工设备及方法与流程

本发明涉及扩散板加工，尤其涉及一种用于解决灯影的扩散板的加工设备及方法。

背景技术：

1、随着电视轻薄化，高端化的市场需求，电视的整体厚度和对光学显示视效都提出了更高的要求。使用常规的扩散板无法应用到轻薄的电视机型中，因为腔体空间太小，普通扩散板的匀光性无法满足这些机型，如果使用普通扩散板到这些机型中，显示画面会有明显的棋盘状灯影。目前市面上解决棋盘状灯影的方案是将扩散板整面进行网点印刷，对led正上方的区域采取高密度的网点印刷，从而起到将该部分区域的透光量减少，将多余的光折射或者反射的其他区域，达到画面显示均匀的效果。

2、但是上述方式增加了扩散板的加工工序，从而导致扩散板的生产成本提高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于解决灯影的扩散板的加工设备及方法，旨在解决现有的扩散板加工设备生产成本较高的问题。

2、为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种用于解决灯影的扩散板的加工方法，包括以下步骤：

3、对扩散板原料颗粒进行除湿除尘后加入加热模具进行软化，得到半液体原料；

4、通过牵引滚筒将所述半液体原料传输至两个光面滚筒处进行加工，得到限定厚度材料；

5、对所述限定厚度材料进行加工，得到成品扩散板；

6、通过移动吸盘机械手将所述成品扩散板搬运至托盘上存放。

7、其中，所述对扩散板原料颗粒进行除湿除尘后加入加热模具进行软化，得到半液体原料，包括：

8、将原材料颗粒加入料斗中进行搅拌；

9、对模头进行升温；

10、将搅拌后的所述原料颗粒泵向所述模头，得到半液体原料。

11、其中，所述通过牵引滚筒将所述半液体原料传输至两个光面滚筒处进行加工，得到限定厚度材料，包括：

12、通过牵引滚筒将所述半液体原料传输至两个光面滚筒之间；

13、两个所述光面滚筒对所述半液体原料进行加工，得到限定厚度材料。

14、其中，所述对所述限定厚度材料进行加工，得到成品扩散板，包括：

15、通过第五滚筒和第六滚筒对所述限定厚度材料进行磨砂加工，得到磨砂板材；

16、使用高速喷涂设备将热熔后的高折射率的扩散粒子喷涂在所述磨砂板材上；

17、通过紫外线灯照射喷涂后的所述磨砂板材，得到固化板材；

18、使用裁切机对所述固化板材进行裁切，得到成品扩散板。

19、第二方面，一种用于解决灯影的扩散板的加工设备，采用第一方面所述的一种用于解决灯影的扩散板的加工方法，

20、包括料斗、牵引滚筒、两个光面滚筒、第五滚筒、第六滚筒、高速喷涂设备、紫外线灯、裁切机和移动吸盘机械手，所述料斗、所述牵引滚筒、两个所述光面滚筒、所述第五滚筒、所述第六滚筒、所述高速喷涂设备、所述紫外线灯、所述裁切机和所述移动吸盘机械手依次连接。

21、本发明的一种用于解决灯影的扩散板的加工方法，对扩散板原料颗粒进行除湿除尘后加入加热模具进行软化，得到半液体原料；通过牵引滚筒将所述半液体原料传输至两个光面滚筒处进行加工，得到限定厚度材料；对所述限定厚度材料进行加工，得到成品扩散板；通过移动吸盘机械手将所述成品扩散板搬运至托盘上存放，本发明通过对生产流程的优化，有效降低了扩散板的生产成本，提高了扩散板的实用性，通过本方法生产的扩散板可以有效避免电视显示时候出现灯影情况，且有效提高用户的使用体验，从而解决了现有的扩散板加工设备生产成本较高的问题。

技术特征：

1.一种用于解决灯影的扩散板的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种用于解决灯影的扩散板的加工方法，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种用于解决灯影的扩散板的加工方法，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种用于解决灯影的扩散板的加工方法，其特征在于，

5.一种用于解决灯影的扩散板的加工设备，采用权利要求1-4任意一项所述的一种用于解决灯影的扩散板的加工方法，其特征在于，

技术总结
本发明涉及扩散板加工技术领域，具体涉及一种用于解决灯影的扩散板的加工设备及方法，包括对扩散板原料颗粒进行除湿除尘后加入加热模具进行软化，得到半液体原料；通过牵引滚筒将半液体原料传输至两个光面滚筒处进行加工，得到限定厚度材料；对限定厚度材料进行加工，得到成品扩散板；通过移动吸盘机械手将成品扩散板搬运至托盘上存放，本发明通过对生产流程的优化，有效降低了扩散板的生产成本，提高了扩散板的实用性，通过本方法生产的扩散板可以有效避免电视显示时候出现灯影情况，且有效提高用户的使用体验，从而解决了现有的扩散板加工设备生产成本较高的问题。

技术研发人员：孙宇,文基先,刘强,王温庆,张明超,姜泽胜
受保护的技术使用者：青岛卓英社科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15