一种光学镜片模具及其镜片制造方法与流程

文档序号:36101949发布日期:2023-11-21 16:51阅读:86来源:国知局

本发明涉及镜片制造,具体涉及到一种光学镜片模具及其镜片制造方法。


背景技术:

1、光学镜片模具是生产光学镜片的关键设备,其精度和稳定性对于光学镜头的成像质量至关重要。然而,由于传统光学镜片模具中的模仁和模架是相对独立的个体,模仁在加工和安装过程中往往存在一定的装配间隙和误差。这种装配间隙和误差会导致光学镜片的偏心,进而影响其成像质量和精度。传统的镜片模具偏心调整方法是通过旋转多个模仁角度来实现模仁与衬套之间的不同配合。然而,这种方式需要频繁地拆装模仁进行调试,这不仅耗费了大量的人力物力,而且在拆装的过程中容易损坏模仁。

2、为了解决这一问题,光学镜片模具偏心调整机构作为一种用于解决光学镜片模具偏心问题的技术被深入研究。该技术旨在通过引入精密的调整机构和控制系统对模仁和模架之间的相对位置进行微小调整,从而达到光学镜片偏心的精确控制和调整。光学镜片模具偏心调整机构的研发对于提高光学镜片的生产效率和成像质量具有重要意义。它可以帮助生产商在生产过程中实现更高的精度要求,提高光学镜片的良率。


技术实现思路

1、本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种光学镜片模具及其镜片制造方法。

2、为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种光学镜片模具,包括模具主体、调整装置;

3、所述模具主体包括母模板、公模板、母模仁、公模仁,所述母模仁设置在母模板上,所述公模仁可拆卸的设置在公模板上,所述母模仁与公模仁之间形成有用于成型镜片的型腔;

4、所述调整装置包括上模仁衬套、下模仁衬套、模仁底板、若干挤压件、若干连接件、工艺孔,所述上模仁衬套、下模仁衬套、模仁底板均套设在公模仁的侧部,所述连接件由上至下依次连接上模仁衬套、下模仁衬套、模仁底板,若干所述挤压件环绕分布在下模仁衬套上,所述挤压件与公模仁接触并能够向公模仁施加水平方向的挤压力,若干所述挤压件挤压公模仁在水平方向活动以调整偏心;所述工艺孔用于安装快拆螺栓,以通过快拆螺栓拆装调整装置。

5、进一步的,所述公模仁的侧部设置有承靠台,所述挤压件与承靠台抵接。

6、进一步的,所述承靠台的侧面环绕分布有若干竖直的承靠平面,所述挤压件与承靠平面抵接。

7、进一步的,所述挤压件为扭力螺栓,所述挤压件至少设置有3个。

8、进一步的,所述调整装置还包括垫片,所述垫片垫设在公模仁下方,用于调整公模仁的高度。

9、进一步的,所述上模仁衬套、下模仁衬套、模仁底板均与公模仁之间为间隙配合。

10、进一步的,所述连接件为固定螺栓,所述固定螺栓依次螺纹连接上模仁衬套、下模仁衬套、模仁底板,所述固定螺栓的底部螺纹连接在公模板上。

11、进一步的,所述模具主体还包括公模固定板、母模固定板、公模座板,所述公模固定板固定在公模座板上,所述公模板固定在公模固定板上,所述母模板固定在母模固定板上。

12、本发明还提供了一种光学镜片模具的镜片制造方法,包括以下步骤:

13、步骤1,在模具内制造成型镜片并取出镜片,对镜片进行检测,判断镜片是否符合规格;

14、步骤2,若符合规格则进行生产;若不符合规格,则通过检测数据计算公模仁的偏心调整量和高度调整量,通过调整装置对公模仁进行偏心调整和高度调整;

15、步骤3,在调整后的模具内制造成型镜片并取出镜片,对镜片进行检测,重复步骤1至步骤3直至镜片符合规格。

16、进一步的,在步骤2中,通过调整装置对公模仁进行偏心调整和高度调整,具体包括:

17、先将固定螺栓从公模板上拧松,使得固定螺栓脱离公模板,上模仁衬套、下模仁衬套、模仁底板依然通过固定螺栓连接在一起;

18、在工艺孔上装上快拆螺栓,通过快拆螺栓将调整装置和公模仁从公模板上拆下;

19、计算高度调整量并更换相应高度的垫片;计算偏心调整量,通过扭力扳手对相应的扭力螺栓的扭力进行调整;将调整后的调整装置和公模仁重新装回公模板中,拆下快拆螺栓,将固定螺栓在公模板上拧紧。

20、由上述对本发明的描述可知,与现有技术相比,本发明至少具有以下有益效果之一:

21、1、本发明提供的光学镜片模具,通过独特的公模仁形状和挤压件的挤压能够实现对镜片偏心的精细调节,从而使得镜片光学质量和生产良率得到提高。

22、2、本发明提供的光学镜片模具可以实现在公模板的正面进行快速拆装,这意味着不用拆装整体模架就能对模具进行保养和偏心调整,这样的结构最大限度的节省了人工成本和生产成本。

23、3、与传统的镜片模具相比,本发明的模具主体和调整装置的加工精度要求更低,从而有效降低了加工的难度和成本。

24、4、由于本发明采用了一种多镶件组成的调整装置,因此在成型过程中,气体能够从镶件之间的间隙有效地排出,从而改善了镜片成型时的困气现象。

25、5、本发明提供的光学镜片模具的镜片制造方法,可快速拆装调整装置和公模仁,以便进行偏心调整和高度调整,提高镜片的生产质量和生产效率。



技术特征:

1.一种光学镜片模具,其特征在于,包括模具主体(1)、调整装置(2);

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片模具,其特征在于,所述公模仁(14)的侧部设置有承靠台(141),所述挤压件(24)与承靠台(141)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片模具,其特征在于,所述承靠台(141)的侧面环绕分布有若干竖直的承靠平面(142),所述挤压件(24)与承靠平面(142)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片模具,其特征在于,所述挤压件(24)为扭力螺栓,所述挤压件(24)至少设置有3个。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片模具,其特征在于,所述调整装置(2)还包括垫片(26),所述垫片(26)垫设在公模仁(14)下方,用于调整公模仁(14)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片模具,其特征在于,所述上模仁衬套(21)、下模仁衬套(22)、模仁底板(23)均与公模仁(14)之间为间隙配合。

7.根据权利要求1所述的一种光学镜片模具,其特征在于,所述连接件(25)为固定螺栓,所述固定螺栓依次螺纹连接上模仁衬套(21)、下模仁衬套(22)、模仁底板(23),所述固定螺栓的底部螺纹连接在公模板(12)上。

8.根据权利要求1所述的一种光学镜片模具,其特征在于,所述模具主体(1)还包括公模固定板(15)、母模固定板(16)、公模座板(17),所述公模固定板(15)固定在公模座板(17)上,所述公模板(12)固定在公模固定板(15)上,所述母模板(11)固定在母模固定板(16)上。

9.一种光学镜片模具的镜片制造方法,其特征在于,包括以下步骤:

10.根据权利要求9所述的一种光学镜片模具的镜片制造方法,其特征在于,在步骤2中,通过调整装置(2)对公模仁(14)进行偏心调整和高度调整,具体包括:


技术总结
本发明涉及镜片制造技术领域,具体涉及到一种光学镜片模具及其镜片制造方法。光学镜片模具包括模具主体、调整装置;所述模具主体包括母模板、公模板、母模仁、公模仁,所述母模仁与公模仁之间形成有用于成型镜片的型腔;所述调整装置包括上模仁衬套、下模仁衬套、模仁底板、若干挤压件、若干连接件,所述上模仁衬套、下模仁衬套、模仁底板均套设在公模仁的侧部。本发明提供的光学镜片模具,通过独特的公模仁形状和挤压件的挤压能够实现对镜片偏心的精细调节,从而使得镜片光学质量和生产良率得到提高。本发明提供的光学镜片模具可以实现在公模板的正面进行快速拆装,这样的结构最大限度的节省了人工成本和生产成本。

技术研发人员:周凯,李仕豪,郭崇波,李亮,王锋,乔川
受保护的技术使用者:江西联创电子有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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