一种高阻燃隔热保温材料生产设备的制作方法

本发明涉及保温材料生产，尤其涉及一种高阻燃隔热保温材料生产设备。

背景技术：

1、现有技术中，通过对建筑外围护结构采取措施，减少建筑物室内热量向室外散发，从而保持建筑室内温度。建筑保温材料在建筑保温上就起着创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用。目前市场普遍使用的建筑类屋顶、墙壁隔热材为用epe泡棉或无纺布和铝膜单层复合等而形成的隔热材料或聚苯乙烯泡沫复合隔热保温材料等。

2、在高阻燃隔热保温材料生产过程中，通常需要将阻燃剂、无机添料、发泡料、白料、黑料等原料进行混合，混合后进行浇注，固化成型后制得高阻燃隔热保温材料，通常通过搅拌釜对原料进行混合，但在混合过程中，存在上下层原料不能够充分混合现象，原料容易在反应釜底部生产沉淀，不利于混合工作的进行，且浇注后，固化效率较慢，影响工作进度，为此我们设计了一种高阻燃隔热保温材料生产设备来解决以上问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高阻燃隔热保温材料生产设备，其搅拌轴和搅拌叶片转动搅拌的过程中能够往复上下移动，对原料进行充分搅拌混合，刮板能够对罐体内底部粘附的原料进行刮除，避免发生沉淀现象，使原料能够充分混合均匀，且能够通过水冷和风冷共同作用，使原料能够快速固化成型。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种高阻燃隔热保温材料生产设备，包括罐体、冷水箱和输送带，所述罐体的上端贯穿安装有进料漏斗，所述罐体的底部密封贯穿安装有出料管，所述罐体内设有搅动组件，所述搅动组件在罐体内转动并往复上下移动对保温材料原料进行充分混合，所述输送带上等间距设有多个模具组件，所述冷水箱的底部贯穿安装有与模具组件相对的出水管，所述出水管将冷水箱内的冷水加入模具组件内对模具组件进行水冷冷却，所述冷水箱的底部安装有与模具组件相对的风冷组件，所述水冷组件和风冷组件共同作用加快模具组件内的保温材料固化成型，所述风冷组件与搅动组件之间通过传动组件连接。

4、优选地，所述搅动组件包括安装在罐体上端的安装板，所述安装板上安装有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有驱动轴，所述驱动轴密封贯穿罐体的上端并延伸至其内部，所述驱动轴的底部固定连接有第一矩形杆，所述第一矩形杆上套设有与其滑动连接的搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴的侧壁固定套设有第一环形板，所述第一环形板的侧壁套设有与其同轴转动的第二环形板，所述罐体上贯穿转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿第二环形板，所述螺纹杆和驱动轴之间通过连接件连接，使驱动轴转动时螺纹杆能够往复转动，所述搅拌轴的底部设有与罐体的内底部相抵的刮料件。

5、优选地，所述搅拌轴的上端开设有第一矩形槽，所述第一矩形杆延伸至第一矩形槽内并与其滑动连接。

6、优选地，所述连接件包括套设在驱动轴侧壁并与其同轴转动的不完全齿轮，所述螺纹杆的侧壁套设有与其同轴转动的第二齿轮，所述安装板的前侧壁开设有导向滑槽，所述导向滑槽内通过导向滑块连接有齿条板，所述不完全齿轮和第二齿轮均与齿条板相啮合，所述导向滑块与导向滑槽的内侧壁之间连接有多个复位弹簧。

7、优选地，所述刮料件包括开设在搅拌轴底部的第二矩形槽，所述第二矩形槽内竖直滑动连接有第二矩形杆，所述第二矩形杆的侧壁固定连接有与罐体的内底部相抵的刮板。

8、优选地，所述模具组件包括通过支撑块连接在输送带上端的模具盒，所述模具盒内设有冷却腔，所述模具盒的上端贯穿开设有与冷却腔相互连通的进水口。

9、优选地，所述风冷组件包括前后转动连接在冷水箱底部的多个转动轴，多个所述转动轴的底部均固定连接有吹风扇叶，相邻的两个所述转动轴之间通过第一传动带连接，其中一个所述转动轴的侧壁套设有与其同轴转动的第三齿轮。

10、优选地，所述传动组件包括固定连接在罐体侧壁上的罩壳，所述罩壳的内顶部转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆与驱动轴之间绕设有第二传动带，所述冷水箱的底部转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆与第一传动杆之间绕设有第三传动带，所述第二传动杆的侧壁套设有与其同轴转动的第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮相啮合。

11、本发明与现有技术相比，其有益效果为：

12、1、本高阻燃隔热保温材料生产设备，将生产高阻燃隔热保温材料的原料通过进料漏斗加入罐体内，搅拌轴和搅拌叶片转动搅拌的过程中能够往复上下移动，对原料进行充分搅拌混合，刮板能够对罐体内底部粘附的原料进行刮除，避免发生沉淀现象，使原料能够充分混合均匀。

13、2、本高阻燃隔热保温材料生产设备，出料管将原料挤出至模具盒内，出水管能够通过进水口将冷水加入冷却腔内，对模具盒进行水冷却，在传动组件的连接作用下，转动轴能够带动吹风扇叶转动对原料进行风冷却，进而能够通过水冷和风冷共同作用，使原料能够快速固化成型。

技术特征：

1.一种高阻燃隔热保温材料生产设备，包括罐体（1）、冷水箱（2）和输送带（3），其特征在于，所述罐体（1）的上端贯穿安装有进料漏斗（4），所述罐体（1）的底部密封贯穿安装有出料管，所述罐体（1）内设有搅动组件，所述搅动组件在罐体（1）内转动并往复上下移动对保温材料原料进行充分混合，所述输送带（3）上等间距设有多个模具组件，所述冷水箱（2）的底部贯穿安装有与模具组件相对的出水管（28），所述出水管（28）将冷水箱（2）内的冷水加入模具组件内对模具组件进行水冷冷却，所述冷水箱（2）的底部安装有与模具组件相对的风冷组件，所述水冷组件和风冷组件共同作用加快模具组件内的保温材料固化成型，所述风冷组件与搅动组件之间通过传动组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种高阻燃隔热保温材料生产设备，其特征在于，所述搅动组件包括安装在罐体（1）上端的安装板（5），所述安装板（5）上安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴末端固定连接有驱动轴（7），所述驱动轴（7）密封贯穿罐体（1）的上端并延伸至其内部，所述驱动轴（7）的底部固定连接有第一矩形杆（8），所述第一矩形杆（8）上套设有与其滑动连接的搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）的侧壁固定连接有搅拌叶片（19），所述搅拌轴（9）的侧壁固定套设有第一环形板（11），所述第一环形板（11）的侧壁套设有与其同轴转动的第二环形板（12），所述罐体（1）上贯穿转动连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）螺纹贯穿第二环形板（12），所述螺纹杆（13）和驱动轴（7）之间通过连接件连接，使驱动轴（7）转动时螺纹杆（13）能够往复转动，所述搅拌轴（9）的底部设有与罐体（1）的内底部相抵的刮料件。

3.根据权利要求2所述的一种高阻燃隔热保温材料生产设备，其特征在于，所述搅拌轴（9）的上端开设有第一矩形槽（10），所述第一矩形杆（8）延伸至第一矩形槽（10）内并与其滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种高阻燃隔热保温材料生产设备，其特征在于，所述连接件包括套设在驱动轴（7）侧壁并与其同轴转动的不完全齿轮（14），所述螺纹杆（13）的侧壁套设有与其同轴转动的第二齿轮（15），所述安装板（5）的前侧壁开设有导向滑槽（16），所述导向滑槽（16）内通过导向滑块连接有齿条板（17），所述不完全齿轮（14）和第二齿轮（15）均与齿条板（17）相啮合，所述导向滑块与导向滑槽（16）的内侧壁之间连接有多个复位弹簧（18）。

5.根据权利要求2所述的一种高阻燃隔热保温材料生产设备，其特征在于，所述刮料件包括开设在搅拌轴（9）底部的第二矩形槽（22），所述第二矩形槽（22）内竖直滑动连接有第二矩形杆（20），所述第二矩形杆（20）的侧壁固定连接有与罐体（1）的内底部相抵的刮板（21）。

6.根据权利要求1所述的一种高阻燃隔热保温材料生产设备，其特征在于，所述模具组件包括通过支撑块连接在输送带（3）上端的模具盒（26），所述模具盒（26）内设有冷却腔，所述模具盒（26）的上端贯穿开设有与冷却腔相互连通的进水口（27）。

7.根据权利要求2所述的一种高阻燃隔热保温材料生产设备，其特征在于，所述风冷组件包括前后转动连接在冷水箱（2）底部的多个转动轴（32），多个所述转动轴（32）的底部均固定连接有吹风扇叶（33），相邻的两个所述转动轴（32）之间通过第一传动带（34）连接，其中一个所述转动轴（32）的侧壁套设有与其同轴转动的第三齿轮（35）。

8.根据权利要求7所述的一种高阻燃隔热保温材料生产设备，其特征在于，所述传动组件包括固定连接在罐体（1）侧壁上的罩壳（23），所述罩壳（23）的内顶部转动连接有第一传动杆（24），所述第一传动杆（24）与驱动轴（7）之间绕设有第二传动带（25），所述冷水箱（2）的底部转动连接有第二传动杆（29），所述第二传动杆（29）与第一传动杆（24）之间绕设有第三传动带（30），所述第二传动杆（29）的侧壁套设有与其同轴转动的第四齿轮（31），所述第四齿轮（31）与第三齿轮（35）相啮合。

技术总结
本发明公开了一种高阻燃隔热保温材料生产设备，包括罐体、冷水箱和输送带，所述罐体的上端贯穿安装有进料漏斗，所述罐体的底部密封贯穿安装有出料管，所述罐体内设有搅动组件，所述搅动组件在罐体内转动并往复上下移动对保温材料原料进行充分混合，所述输送带上等间距设有多个模具组件，所述冷水箱的底部贯穿安装有与模具组件相对的出水管。本发明结构设计合理，搅拌轴和搅拌叶片转动搅拌的过程中能够往复上下移动，对原料进行充分搅拌混合，刮板能够对罐体内底部粘附的原料进行刮除，避免发生沉淀现象，使原料能够充分混合均匀，且能够通过水冷和风冷共同作用，使原料快速固化成型。

技术研发人员：陆剑忠
受保护的技术使用者：江苏杰纶新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15