一种基于可变参数的3D打印方法及3D打印设备与流程

本发明关于3d打印领域，特别是有关于一种基于可变参数的3d打印方法及3d打印设备。

背景技术：

1、近年来，光固化3d打印技术飞速发展，目前3d打印技术在制鞋领域已经取得了广泛的商业化应用。3d打印的打印制品具有造型丰富、回弹性能好、透气、轻便等优点，然而仍存在一些无法克服的问题，有些打印件打印完毕后，其回弹性能、支撑性能等都是固定的，比如鞋制品，对于不同重量的使用者来说穿着同一个模型的鞋子时，使用者的脚感是不同的，重量轻的人觉得脚感偏硬时，而重量大的人觉得脚感偏软、容易变形。

2、3d打印的运动鞋、缓冲件等产品，都由若干连续的晶格结构组成，打印时所使用的光敏树脂材料、晶格粗细结构等因素影响打印制品的硬度、回弹、重量等物理参数。在需要打印拥有不同性能参数的制品时，往往通过定制化方案解决，即根据不同性能参数重新建模，再依据新模型打印，然而由于建模时对计算机算力要求较大，往往需要消耗数个小时，这使得商业化定制打印的生产效率非常低下。如何在不重新生成3d模型的情况下为不同压力情况下提供不同支撑性能的打印件是亟需解决的问题。为此，本发明提供了一种基于可变参数的3d打印方法，以满足压力下对打印件支撑性、舒适度或软硬度相同的要求。

技术实现思路

1、针对上述问题，一种基于可变参数的3d打印方法，包括如下步骤：

2、s1：获取打印件的标准打印模型，该标准打印模型与标准重量fs适配，该标准打印模型由若干标准晶格杆体相互交联而成，该标准晶格杆体直径为ds，根据该标准打印模型计算标准打印模型各处对应的标准光强参数ps和标准单层曝光时间ts；

3、s2：输入目标重量ft参数，基于该目标重量ft计算对应的目标打印件的目标晶格杆体直径dt，使该目标打印件在该目标重量ft下对应的目标弯曲应力σt与该标准打印模型在该标准重量fs下对应的标准弯曲应力σs保持一致；

4、s3：基于该目标晶格杆体直径dt，生成该目标打印件各处对应的目标打印参数，基于该目标打印参数打印适配于该目标重量ft的打印件。

5、进一步地，该目标晶格杆体直径dt满足以下关系：其中n为调节系数，n＝0.7-1.3。

6、进一步地，步骤s3中该目标打印参数为目标光强参数pt。

7、进一步地，该目标光强参数pt满足公式：其中，τ为光敏打印树脂单位厚度的光透过率，δd为光敏打印的单位厚度。

8、进一步地，步骤s3中该目标打印参数为目标单层曝光时间tt。

9、进一步地，该目标单层曝光时间tt满足公式：其中，τ为光敏打印树脂单位厚度的光透过率，δd为光敏打印的单位厚度。

10、本发明另提供一种3d打印设备，被配置为基于一标准打印模型和目标重量输入信息生成目标打印参数，并基于该目标打印参数打印3d打印件。。

11、进一步地，所述的目标打印参数为光强或单层曝光时间。

12、本发明另提供一种3d打印设备，包括存储装置及处理装置，该存储装置用于存储至少一个程序，该处理装置与该存储装置相连，用于执行至少一个程序，以协调该存储装置执行并实现上述的方法。

13、本发明另提供一种计算机可读存储介质，存储至少一种程序，该至少一种程序在被调用时实现上述的方法。

14、通过本发明提供的一种基于可变参数的3d打印方法及3d打印设备，首先获取与标准重量fs适配的打印件的标准打印模型，标准打印模型具有标准晶格杆体直径，计算标准打印模型各处对应的标准光强参数和标准单层曝光时间；然后采集目标重量参数，计算对应的目标打印件的目标晶格杆体直径，使目标弯曲应力与标准弯曲应力保持一致；最后基于目标晶格杆体直径，生成目标打印件各处对应的目标打印参数，包括目标光强参数和目标单层曝光时间，并打印适配于目标重量ft的打印件，在不重新生成打印件3d模型的情况下，仅通过改变光强参数和单层曝光时间使打印件适配不同压力下使用，让打印件受力后形变一致，受力后的表现统一，适用于大规模量产。

技术特征：

1.一种基于可变参数的3d打印方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种基于可变参数的3d打印方法，其特征在于，该目标晶格杆体直径dt满足以下关系：其中n为调节系数，n＝0.7-1.3。

3.根据权利要求1所述的一种基于可变参数的3d打印方法，其特征在于，步骤s3中该目标打印参数为目标光强参数pt。

4.根据权利要求3所述的一种基于可变参数的3d打印方法，其特征在于，该目标光强参数pt满足公式：其中，τ为光敏打印树脂单位厚度的光透过率，δd为光敏打印的单位厚度。

5.根据权利要求1所述的一种基于可变参数的3d打印方法，其特征在于，步骤s3中该目标打印参数为目标单层曝光时间tt。

6.根据权利要求3所述的一种基于可变参数的3d打印方法，其特征在于，该目标单层曝光时间tt满足公式：其中，τ为光敏打印树脂单位厚度的光透过率，δd为光敏打印的单位厚度。

7.一种3d打印设备，其特征在于，被配置为基于一标准打印模型和目标重量输入信息生成目标打印参数，并基于该目标打印参数打印3d打印件。

8.根据权利要求7所述的3d打印设备，其特征在于：所述的目标打印参数为光强或单层曝光时间。

9.一种3d打印设备，其特征在于，包括存储装置及处理装置，该存储装置用于存储至少一个程序，该处理装置与该存储装置相连，用于执行至少一个程序，以协调该存储装置执行并实现如权利要求1至6任一项所述的方法。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，存储至少一种程序，该至少一种程序在被调用时实现如权利要求1至6任一项所述的方法。

技术总结
本发明涉及一种基于可变参数的3D打印方法及3D打印设备，首先获取与标准重量F<subgt;s</subgt;适配的打印件的标准打印模型，标准打印模型的标准晶格杆体直径为，计算标准打印模型各处对应的标准光强参数和标准单层曝光时间；然后采集目标重量参数，计算对应的目标打印件的目标晶格杆体直径，使目标弯曲应力与标准弯曲应力保持一致；最后基于目标晶格杆体直径，生成目标打印件各处对应的目标打印参数，包括目标光强参数和目标单层曝光时间，并打印适配于目标重量F<subgt;t</subgt;的打印件，在不重新生成打印件3D模型的情况下，仅通过改变光强参数和单层曝光时间使打印件适配不同重量和压力下使用，让打印件受力后形变一致，支撑力和舒适感统一，适用于大规模量产。

技术研发人员：季节,王文斌,武宝忠
受保护的技术使用者：安徽光理智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11