一种适用于游泳圈的自动对料拼接热合高频机的制作方法

本发明涉及游泳圈热合拼接，具体是涉及一种适用于游泳圈的自动对料拼接热合高频机。

背景技术：

1、游泳圈的自动对料拼接热合高频机是一种用于加工游泳圈的设备，采用高频加热技术，将游泳圈的拼接部位加热，使其在短时间内达到高温，从而实现材料的熔合和拼接，高频热合技术可以在较短时间内完成拼接，减少了因为长时间热处理导致的材料损伤，降低了废品率；

2、现有的游泳圈的自动对料拼接热合高频机，在自动对游泳圈进行对其后，还需要经过传动带的传送，将对其后的游泳圈传动至热合装置下方，由于游泳圈通常使用柔软、弹性的材料制成，具有一定的弹性以确保舒适性和安全性，因此在经过传动后，难以保证上下两面待热合的游泳圈完全保持平展状态，因此，在后续对其进行热合前，热合过程中的高频能量无法保证均匀地传导至游泳圈整个表面，进而不能确保热合部位受热均匀，出现局部温度过高或过低的情况；

3、此外，游泳圈高频机在热合过程中使用高频振动产生热量，用于将游泳圈的材料粘合在一起，如果热合温度过高或热合时间过长，游泳圈之间的材料可能在热合后仍然处于半流动状态，导致相互粘贴，尽管高频机具有冷却系统，但如果冷却效果不足以迅速冷却游泳圈的热合部位，那么后续在堆放热合后的游泳圈时可能会发生材料间的粘附。

4、于是有鉴于此，本发明提出一种适用于游泳圈的自动对料拼接热合高频机以弥补和改善现有技术的欠缺之处。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种适用于游泳圈的自动对料拼接热合高频机，以解决上述背景技术中提出技术问题。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种适用于游泳圈的自动对料拼接热合高频机，包括机身，所述机身的上方安装有输送带，所述输送带的一侧安装有输出带，所述输送带的上方固定连接有热合仓，所述热合仓的内部滑动连接有热合头，所述热合仓的下方设置有热合预处理铺平机构，所述输出带的一侧设置有收集防粘贴机构；

3、所述热合预处理铺平机构用于热合仓进行拼接热合前，对原料进行铺平；

4、所述收集防粘贴机构用于对原料热合完成后，分层散热冷却后再集中收集。

5、进一步地，所述热合预处理铺平机构包括对称转动连接于热合仓内壁的转动板，所述转动板的两端均转动连接有联动杆，所述联动杆的侧壁均固定连接有连接板，所述机身内壁对应连接板的位置处均固定连接有滑轨，所述连接板滑动连接于滑轨的内壁，所述连接板的前后两端均转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的左右两端均固定连接有齿轮环，所述往复丝杆的中部位置均固定连接有固定板，所述往复丝杆的外壁均滑动连接有滑环，所述滑环之间均固定连接有铺平片，所述连接板的外壁均固定连接有磁套，所述热合仓内部热合头外壁对应磁套的位置处均固定连接有定位板，所述定位板的前后两端均固定连接有齿条。

6、进一步地，所述滑环的内壁对应往复丝杆外壁的交叉形螺纹槽位置处固定连接有拱形块，所述滑环通过往复丝杆外壁开设的交叉形螺纹槽实现往复直线移动。

7、进一步地，所述定位板的下表面均匀固定连接有磁铁片，所述磁套与定位板下方的磁铁片磁极相同。

8、进一步地，所述齿轮环与齿条处于同一竖直水平面，且所述齿条初始位于齿轮环的上方。

9、进一步地，所述收集防粘贴机构包括对称固定连接于输出带左右两侧的固定轴，所述固定轴与联动轴之间通过传动带呈传动连接，所述联动轴的外壁均啮合有转盘，所述转盘相互靠近的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁均匀固定连接有储料层，所述储料层的左右两侧均固定连接有固定盘，所述固定盘的下方安装有收集仓。

10、进一步地，所述联动轴的外壁设置有圆柱凸起，所述转盘的表面均匀开设有贯穿槽。

11、进一步地，所述储料层之间的间隔空间相等，且所述储料层的初始位置与输出带保持同一水平面。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、(1)在热合头继续向下移动时，通过铺平片保持向两侧移动，可以当作对游泳圈的一种预处理步骤，这种预处理有助于消除材料中的一些不规则性，提高后续加工的稳定性，并且，通过铺平片向两侧的拉伸还可以确保游泳圈的各个部分都受到相似的力，从而实现材料的均匀拉伸，这有助于避免在热合过程中出现不均匀的情况，确保整个产品的一致性，此外，拉伸还可以保证上下两面的游泳圈排列有序，从而在热合时提供更强的连接性，这有助于增强游泳圈的耐久性和承受压力的能力；

14、(2)储料层内的游泳圈可以自动掉落至收集仓的内部，以实现对其集中收集，在此过程中，通过输出带的自动传送对热合后的游泳圈进行收纳，实现了自动化的生产流程，可以提高生产效率，减少人工操作，降低劳动力成本，同时提高产品整体一致性，由于游泳圈在热合过程中可能变得柔软，并且其热合部位并未完全冷却凝固，因此通过输出带的传送，之后热合后的游泳圈还需要经过储料层的转动后再对其进行集中收纳，可以确保游泳圈热合部位充分固化，避免粘连问题，以此可以降低游泳圈热合后的次品率，减少因游泳圈损坏而导致的产品生产不合格。

技术特征：

1.一种适用于游泳圈的自动对料拼接热合高频机，包括机身(1)，所述机身(1)的上方安装有输送带(11)，所述输送带(11)的一侧安装有输出带(12)，所述输送带(11)的上方固定连接有热合仓(13)，所述热合仓(13)的内部滑动连接有热合头，其特征在于：所述热合仓(13)的下方设置有热合预处理铺平机构(2)，所述输出带(12)的一侧设置有收集防粘贴机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种适用于游泳圈的自动对料拼接热合高频机，其特征在于：所述热合预处理铺平机构(2)包括对称转动连接于热合仓(13)内壁的转动板(21)，所述转动板(21)的两端均转动连接有联动杆(22)，所述联动杆(22)的侧壁均固定连接有连接板(23)，所述机身(1)内壁对应连接板(23)的位置处均固定连接有滑轨(24)，所述连接板(23)滑动连接于滑轨(24)的内壁，所述连接板(23)的前后两端均转动连接有往复丝杆(25)，所述往复丝杆(25)的左右两端均固定连接有齿轮环(2501)，所述往复丝杆(25)的中部位置均固定连接有固定板(26)，所述往复丝杆(25)的外壁均滑动连接有滑环(27)，所述滑环(27)之间均固定连接有铺平片(28)，所述连接板(23)的外壁均固定连接有磁套(29)，所述热合仓(13)内部热合头外壁对应磁套(29)的位置处均固定连接有定位板(210)，所述定位板(210)的前后两端均固定连接有齿条(211)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于游泳圈的自动对料拼接热合高频机，其特征在于：所述滑环(27)的内壁对应往复丝杆(25)外壁的交叉形螺纹槽位置处固定连接有拱形块，所述滑环(27)通过往复丝杆(25)外壁开设的交叉形螺纹槽实现往复直线移动。

4.根据权利要求2所述的一种适用于游泳圈的自动对料拼接热合高频机，其特征在于：所述定位板(210)的下表面均匀固定连接有磁铁片，所述磁套(29)与定位板(210)下方的磁铁片磁极相同。

5.根据权利要求2所述的一种适用于游泳圈的自动对料拼接热合高频机，其特征在于：所述齿轮环(2501)与齿条(211)处于同一竖直水平面，且所述齿条(211)初始位于齿轮环(2501)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种适用于游泳圈的自动对料拼接热合高频机，其特征在于：所述收集防粘贴机构(3)包括对称固定连接于输出带(12)左右两侧的固定轴(31)，所述固定轴(31)与联动轴(33)之间通过传动带(32)呈传动连接，所述联动轴(33)的外壁均啮合有转盘(34)，所述转盘(34)相互靠近的一侧固定连接有连接轴(3401)，所述连接轴(3401)的外壁均匀固定连接有储料层(35)，所述储料层(35)的左右两侧均固定连接有固定盘(36)，所述固定盘(36)的下方安装有收集仓(37)。

7.根据权利要求6所述的一种适用于游泳圈的自动对料拼接热合高频机，其特征在于：所述联动轴(33)的外壁设置有圆柱凸起，所述转盘(34)的表面均匀开设有贯穿槽。

8.根据权利要求6所述的一种适用于游泳圈的自动对料拼接热合高频机，其特征在于：所述储料层(35)之间的间隔空间相等，且所述储料层(35)的初始位置与输出带(12)保持同一水平面。

技术总结
本发明公开了一种适用于游泳圈的自动对料拼接热合高频机，涉及游泳圈热合拼接技术领域，包括机身，所述机身的上方安装有输送带，所述输送带的一侧安装有输出带，所述输送带的上方固定连接有热合仓，所述热合仓的内部滑动连接有热合头，这种预处理有助于消除材料中的一些不规则性，提高后续加工的稳定性，并且，通过铺平片向两侧的拉伸还可以确保游泳圈的各个部分都受到相似的力，从而实现材料的均匀拉伸，这有助于避免在热合过程中出现不均匀的情况，确保整个产品的一致性，此外，拉伸还可以保证上下两面的游泳圈排列有序，从而在热合时提供更强的连接性，这有助于增强游泳圈的耐久性和承受压力的能力。

技术研发人员：张斯婷,詹温博,詹裕丰
受保护的技术使用者：上饶市双裕实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1