一种抗菌型色母料制备用烘干装置的制作方法

本发明涉及抗菌型色母料制备烘干，具体为一种抗菌型色母料制备用烘干装置。

背景技术：

1、色母料是由树脂和大量颜料或染料配制成高浓度颜色的混合物，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，加工生产出的色母料需要进行烘干，使其干燥，便于储存。

2、传统的烘干方式是将热气通入中空结构的容器内部，利用容器内壁与色母料接触，同时通过搅拌使其受热均匀，从而使色母料干燥，但整个干燥过程中，由于容器的体积一定，因此容器的内壁面积有限，仅依靠色母料与容器的内壁接触进行受热干燥，其干燥效率较低，且热气通入容器后，难以保证热气充满容器内部，从而导致容器内壁温度不均，影响色母料的干燥效率与干燥效果，且色母料极易粘附在容器内壁，同时色母料易堆积在一起，进一步影响色母料的干燥效率与干燥效果。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本技术实施例提供一种抗菌型色母料制备用烘干装置，以解决相关技术中由于容器的内壁面积有限，仅依靠色母料与容器的内壁接触进行受热干燥，其干燥效率较低，且热气通入容器后，难以保证热气充满容器内部，从而导致容器内壁温度不均，影响色母料的干燥效率与干燥效果，且色母料极易粘附在容器内壁，同时色母料以及堆积在一起，进一步影响色母料的干燥效率与干燥效果的技术问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案。

2、本技术实施例的第一方面提供一种抗菌型色母料制备用烘干装置，包括烘干单元与搅拌单元，搅拌单元设于烘干单元上，用于对烘干单元内的色母料进行搅拌；所述烘干单元包括工作台，工作台上设置有驱动架,驱动架末端固定安装有排出烘干后的色母料的出料管,出料管内固定安装有控制出料管出料的电动阀门，出料管与工作台之间以滑动配合的方式相连接，出料管上端固定安装有容纳色母料的壳体架一，壳体架一上端设置有向壳体架一输入热气的输气架，工作台上设置有环形盖架，环形盖架与壳体架一之间转动连接，环形盖架上端设置有输送需要进行烘干的色母料的输料架，环形盖架下侧固定安装有壳体架二，壳体架二上设置有搅拌单元；所述搅拌单元包括搅拌架,壳体架二上均匀转动连接有对色母料进行搅拌，并对附着在壳体架一与壳体架二的色母料进行刮除的搅拌架,搅拌架上均固定安装有使所有搅拌架同步转动的联动架,壳体架二上端通过电机座固定安装有电机二,电机二输出轴通过联轴器与最上侧的搅拌架固定连接。

3、根据本发明的实施例，所述驱动架包括电机一,工作台下侧通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有齿轮一，工作台中部转动连接有外齿轮环一，外齿轮环一与齿轮一相啮合，外齿轮环一内端均匀固定安装有连接杆，连接杆末端共同与出料管固定连接。

4、根据本发明的实施例，所述壳体架一包括中空壳体一,出料管上端固定安装有中空壳体一,中空壳体一上端固定安装有输气架，中空壳体一中空内部均匀固定安装有环形隔板一，环形隔板一上均匀通过销轴转动连接有弧形挡板一，销轴上套有一号扭簧，一号扭簧一端与弧形挡板一固定连接，一号扭簧另一端与环形隔板一固定连接，中空壳体一下端固定安装有出气管一，出气管一内通过销轴转动连接有圆形挡板一，销轴上套有二号扭簧，二号扭簧一端与出气管一固定连接，二号扭簧另一端与圆形挡板一固定连接。

5、根据本发明的实施例，所述输气架包括输送管，中空壳体一上端固定安装有输送管，输送管上端固定安装有环形管一，环形管一上端转动连接有环形管二，环形管二上端固定安装有进热气管，输料架的结构与输气架的结构相同，仅零件尺寸不同。

6、根据本发明的实施例，所述环形盖架包括直角支架，工作台上端固定安装有直角支架，直角支架水平段下端通过电机座固定安装有电机三，电机三输出轴通过联轴器固定安装有齿轮二，直角支架上转动连接有外齿轮环二，齿轮二与外齿轮环二相啮合，外齿轮环二下端固定安装有空心柱，空心柱外端均匀固定安装有固定杆，固定杆末端共同固定安装有壳体架二，壳体架二上端固定安装有环形板，环形板外端与中空壳体一之间转动连接，环形板上端固定安装有输料架。

7、根据本发明的实施例，所述壳体架二包括中空壳体二,环形盖架下侧固定安装有中空壳体二,中空壳体二中部上端固定安装有伸出空心柱与直角支架的管道，中空壳体二中空内部均匀固定安装有环形隔板二，环形隔板二上均匀通过销轴转动连接有弧形挡板二，销轴上套有三号扭簧，三号扭簧一端与弧形挡板二固定连接，三号扭簧另一端与环形隔板二固定连接，中空壳体二上端固定安装有出气管二，出气管二内通过销轴转动连接有圆形挡板二，销轴上套有四号扭簧，四号扭簧一端与出气管二固定连接，四号扭簧另一端与圆形挡板二固定连接。

8、根据本发明的实施例，所述搅拌架包括搅拌柱，壳体架二上均匀转动连接有搅拌柱，搅拌柱外端均匀固定安装有搅拌杆，搅拌杆靠近壳体架一一侧与壳体架二一侧均固定安装有刮料板。

9、根据本发明的实施例，所述联动架包括联动板，搅拌柱外端均匀固定安装有联动板，联动板的长度大于相邻的搅拌柱之间的距离的一半，相邻的搅拌柱上的联动板交错排布。

10、从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：

11、1、本发明中，通过环形隔板一将中空壳体一中空内部分隔成多个空间，当中空壳体一中空内部单个空间充满热气后，弧形挡板一受力转动，使热气继续进入相邻的空间，直至所有的中空壳体一中空内部的多个空间完全充满热气，从而保证热气均匀的对中空壳体一内壁进行加热，中空壳体一内壁温度均匀，使分布在中空壳体一与中空壳体二之间任意处的色母料均被均匀的烘干，提高色母料的烘干效果与烘干效率。

12、2、本发明中，通过进热气管向环形管二内通入热气，热气随着环形管一进入输送管，最终进入中空壳体一中空内部，防止转动的中空壳体一干涉热气的顺利通入，使烘干顺利进行。

13、3、本发明中，烘干过程中，热量减少，温度降低，导致气压减小，此时热气继续进入中空壳体二中空内部，温度降低的热气聚集在中空壳体二中空内部下半部，热气继续进入中空壳体二中空内部，温度降低的热气对出气管二内的圆形挡板二进行挤压，使圆形挡板二转动，使温度降低的热气通入出气管二排出，从而保证中空壳体二中空内部温度保持在需求温度内，使分布在中空壳体一与中空壳体二之间任意处的色母料受热均匀，保证烘干的效率与效果，通过扭簧三与扭簧四使弧形挡板二以及圆形挡板二在未受到挤压时快速回复至初始状态。

14、4、本发明中，通过搅拌柱带动搅拌杆对色母料进行搅拌，通过刮料板对中空壳体一内壁以及中空壳体二内壁附着的色母粒进行刮除，通过联动板使相邻的搅拌柱相互配合，反向转动，仅通过单个驱动，即可对粘附在中空壳体一内壁上与中空壳体二内壁上的色母料进行刮除,并对堆积在一起的色母料进行搅拌，使中空壳体一与中空壳体二之间的色母料均匀分布，使其受热均匀，提高色母料烘干的效率与效果。

15、除了上面所描述的本技术实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本技术实施例提供的基于一种抗菌型色母料制备用烘干装置所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步的详细说明。