一种塑料生产用挤出成型机的制作方法

本发明涉及挤塑机设备，具体涉及一种塑料生产用挤出成型机。

背景技术：

1、大部分的塑料制品都可以通过挤塑机进行加工制作，比如塑料管道等，通过将塑料原料加热至熔融状态后，将其挤压出去冷却成型。目前使用的挤塑机大多利用电磁加热或者电阻丝加热。

2、例如，在授权公告号为cn213472124u的专利申请中公开了一种节能环保的挤塑机，即通过对电磁感应加热圈通电，利用电磁感应原理将电能转换为磁能对原料进行加热，电机通过齿轮及减速箱带动螺杆转动，通过挤塑机机头进入模具内，进行加工的方式，对腔内的原料进行加热。但采用该方式在使用中不能充分的利用电阻丝加热的温度，会产生大量的热量散发在空气中，同时在塑料原料进行加热的没有预处理的作用，影响生产效率。

技术实现思路

1、本发明提供一种塑料生产用挤出成型机，以解决现有的挤塑机在使用中不能充分的利用电阻丝加热的温度，会产生大量的热量散发在空气中，同时在塑料原料进行加热的没有预处理的作用，使得塑料原料熔化较慢，影响生产效率的问题。

2、本发明的一种塑料生产用挤出成型机采用如下技术方案：一种塑料生产用挤出成型机，包括外壳、外绞龙、内绞龙、输料管道、电阻丝、转动环和检测组件；外壳上开设有进料口和出料口，内绞龙和外绞龙均设置于外壳内，内绞龙和外绞龙可同步转动，输料管道套装在内绞龙外侧，输料管道和出料口固接，电阻丝设置于输料管道与外绞龙之间；输料管道的周向方向设置有多个固定挡板，固定挡板设置在下二分之一的圆周位置，每两个相邻的固定挡板之间限定出流通口，流通口远离出料口一端设置；检测组件包括检测板和传动组件，初始状态检测板设置于输料管道外两个相邻的外绞龙叶片之间，以在初始状态将两个相邻的外绞龙叶片之间形成的空间封闭，检测板可转动地设置，检测组件转动以驱动传动组件，传动组件配置成可带动转动环转动，转动环上沿周向方向设置有多个转动挡板，初始状态转动挡板与固定挡板交错设置形成半密封壳，转动挡板可转动至与固定挡板重叠。

3、进一步地，传动组件包括第一齿轮、齿条和移动环，第一齿轮可随检测板同步转动，齿条沿轴向方向延伸，第一齿轮与齿条啮合，移动环外端的周向方向开设有转动槽，齿条另一端滑动安装于转动槽移动环内端的径向方向设置有多个调节柱，转动环外周壁面上开设有多个斜槽，每个调节柱滑动安装于一个斜槽，以在齿条向远离出料口的方向移动时，移动环带动调节柱移动，进而使转动环转动，使转动挡板转动至与固定挡板重叠的位置，在齿条向靠近出料口的方向移动时，移动环带动调节柱移动，进而使转动环反向转动，使转动挡板转动至与固定挡板交错设置形成半密封壳。

4、进一步地，检测板设置于输料管道与固定挡板过度处的外绞龙叶片和与其相邻的靠近出料口一端的外绞龙叶片之间。

5、进一步地，检测组件设置为多个，多个检测组件在周向方向依次设置。

6、进一步地，检测板下端设置有第一转动轴，第一转动轴与其对应设置的外绞龙叶片铰接，第一齿轮与第一转动轴同轴设置，以在第一转动轴转动时，使第一齿轮转动。

7、进一步地，检测组件还包括挡板和第二齿轮，挡板设置于相对检测板远离出料口的一端，且初始状态挡板设置于两个相邻设置的外绞龙叶片之间，挡板下端设置有第二转动轴，第二转动轴与其对应设置的外绞龙叶片铰接，第二齿轮与第二转动轴同轴设置，第二齿轮与齿条啮合，以在齿条移动时，带动第二齿轮转动使挡板转动。

8、进一步地，转动轴与外绞龙叶片的转动连接处设置有扭簧，以增加驱动转动的扭力。

9、进一步地，固定挡板另一端连接固定圆板，固定圆板上设置有多个固定柱，固定柱沿固定圆板轴向方向设置，移动环上开设有用于与固定柱配合的固定槽，以限制移动环转动。

10、本发明的有益效果是：

11、1、本发明的一种塑料生产用挤出成型机通过在外壳内设置内绞龙和外绞龙，形成了双层输送空间，并将电阻丝设置在输料管道与外绞龙之间，对外绞龙上的塑料原料进行预加热，还能在塑料原料在内绞龙上传送时，进一步进行加热，以实现充分利用电阻丝的热量，防止热损失，提高了加热效率。

12、2、通过设置检测板与挡板，在塑料原料在检测板处聚集时，对塑料原料进行挤压，减小塑料原料之间的间隙，提高生产效率，并通过传动组件控制转动挡板和固定挡板的状态，便于装置更好的工作。

技术特征：

1.一种塑料生产用挤出成型机，其特征在于：包括外壳、外绞龙、内绞龙、输料管道、电阻丝、转动环和检测组件；

2.根据权利要求1所述的塑料生产用挤出成型机，其特征在于：检测板下端设置有第一转动轴，第一转动轴与其对应设置的外绞龙叶片铰接，第一齿轮与第一转动轴同轴设置，以在第一转动轴转动时，使第一齿轮转动，挡板下端设置有第二转动轴，第二转动轴与其对应设置的外绞龙叶片铰接，第二齿轮与第二转动轴同轴设置。

3.根据权利要求2所述的塑料生产用挤出成型机，其特征在于：第一转动轴与外绞龙叶片的转动连接处设置有扭簧，以增加驱动转动的扭力。

技术总结
本发明涉及挤塑机设备技术领域，具体涉及一种塑料生产用挤出成型机，一种塑料生产用挤出成型机包括外壳、外绞龙、内绞龙、输料管道、电阻丝、转动环和检测组件；外壳上开设有进料口和出料口，内绞龙和外绞龙均设置于外壳内，内绞龙和外绞龙可同步转动，输料管道套装在内绞龙外侧，输料管道和出料口固接，电阻丝设置于输料管道与外绞龙之间。本发明的一种塑料生产用挤出成型机通过在外壳内设置内绞龙和外绞龙，形成了双层输送空间，并将电阻丝设置在输料管道与外绞龙之间，对外绞龙上的塑料原料进行预加热，还能在塑料原料在内绞龙上传送时，进一步进行加热，以实现充分利用电阻丝的热量，进一步防止热损失，提高了加热效率。

技术研发人员：汪发兵
受保护的技术使用者：江苏奥瑞斯智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21