一种双螺杆挤出机原料计量装置的制作方法

本发明涉及原料计量装置，特别是一种双螺杆挤出机原料计量装置。

背景技术：

1、双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，已经广泛应用于挤出制品的成型加工；橡塑挤出机在生产时，消耗量是一个重要的参数，因此，挤出机生产过程中，通过原料加工前的重量进行计量，然后对挤出产量进行计量，从而能够得到原料的消耗量即可得到挤出机的消耗量。

2、在现有的技术中，计量装置大多与双螺杆挤出机分开设置，在对原料进行加工时，首先需要通过人工将原料放置在计量装置上进行称重，然后再将称重后的原料投入双螺杆挤出机中进行加工，因此，在每次加工前都需要通过人工对批量的原料进行称重，导致加工程序较为复杂，给生产加工的效率带来了一定影响，同时也增加操作人员的劳动强度，为此，我们提出一种双螺杆挤出机原料计量装置。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种双螺杆挤出机原料计量装置，它能够很好地对原料进行称重并排料，提高原料生产的效率，同时降低操作人员的劳动强度。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案： 一种双螺杆挤出机原料计量装置，包括加工组件，加工组件包括双螺杆挤出机，加工组件用于对原料进行挤出加工，双螺杆挤出机包括安装座和安装在安装座上的进料口部件；加工组件顶部安装有计量组件，计量组件用于对原料进行计量称重并排入加工组件内；

3、计量组件包括有电子秤以及其顶部安装的压力传感器，电子秤内开设有安装腔，安装腔内部固设有电动推杆，电动推杆输出端固设有延伸杆；

4、压力传感器接触端固设有秤盘，秤盘顶部开设有通孔，延伸杆顶部穿过通孔并延伸至其上方，通孔内壁与延伸杆不接触，秤盘顶部固设有托板，托板顶部为圆弧形结构，托板顶部贯穿式固设有防护套，延伸杆顶部贯穿防护套并与其不接触；

5、计量组件还包括有围斗，围斗底部与托板顶部之间形成将原料排入进料口部件的落料口，围斗内壁设有连接块，连接块位于延伸杆上方，连接块圆周外壁等间距固设有多个斜杆，多个斜杆端部分别与围斗内壁连接固定，在电动推杆带动延伸杆处于称重工位时，围斗底部与托板顶部接触，落料口关闭，并且此时延伸杆的顶部与连接块不接触；当电动推杆带动延伸杆上升至与连接块接触并继续上升后，围斗底部与托板顶部之间的落料口打开。

6、进一步，围斗圆周外壁呈对称结构固设有两个滑块，滑块内壁贯穿式滑动连接有滑杆，滑杆底部固设有延伸板，延伸板端部与压力传感器接触端连接。

7、进一步，滑杆圆周外壁套设有第一弹簧，滑杆顶部固设有限位套，第一弹簧一端与限位套连接固定，第一弹簧另一端与滑块连接固定。

8、进一步，双螺杆挤出机顶部固设有进料口，进料口部件包括固设在安装座顶部的护挡，安装座底部固设有进料斗，进料斗与进料口相连通，安装座内壁套设有固定环，电子秤位于固定环内并与其内壁连接固定，落料口落下的原料进入护挡再进入进料斗最后进入进料口。

9、进一步，安装座顶部呈对称结构开设有两个连接孔，两个连接孔内壁均固设有支撑杆，支撑杆底部与双螺杆挤出机顶部连接固定。

10、进一步，固定环圆周外壁呈对称结构固设有两个固定杆，固定杆与安装座相连。

11、进一步，双螺杆挤出机还包括用于对原料进行筛选并输送至计量组件内的筛选组件；筛选组件包括有筛选筒，筛选筒内壁套设有滤筒，滤筒为圆台形结构，滤筒较细一端固设有进料管，滤筒较粗一端转动连接有排料管，排料管端部贯穿筛选筒并与连接固定，进料管端部贯穿筛选筒并与其转动连接，排料管位于围斗上方；

12、筛选筒外壁顶部固设有第二电机，第二电机输出端固设有第一同步轮，进料管圆周外壁固设有第二同步轮，第一同步轮与第二同步轮之间通过同步带传动连接。

13、进一步，滤筒内壁套设有密封套，密封套外端通过支杆与排料管连接固定，密封套内壁套设有输气管，输气管进气端固设有进气管，进气管下端连接有气泵，密封套内壁等间距固设有多个密封盘，密封套内壁等间距固设有与密封盘对应的活塞盘，多个活塞盘圆周外壁均固设有密封圈，密封圈外壁与密封套内壁滑动连接，密封盘与相应的活塞盘之间设有第二弹簧，第二弹簧套设在输气管上，第二弹簧两端分别与相应的密封盘与活塞盘连接固定，密封盘与相应的活塞盘之间设有排气管和曝气管，排气管与输气管连接固定并相通，曝气管端部贯穿密封套并与其连接固定，曝气管外壁固设有延时控制阀，延时控制阀外部电连接有控制开关，控制开关与密封套连接固定，控制开关触端贯穿密封套并延伸至其内部。

14、进一步，双螺杆挤出机原料计量装置还包括除屑组件，除屑组件用于对筛选组件内的尘屑进行排除，除屑组件包括有底座和风箱，底座端部与安装座侧壁连接固定，底座顶部固设有两个支撑架，支撑架外壁开设有安装孔，风箱端部固设有机框，风箱顶部和底部相通，风箱外壁与机框内壁连接固定；

15、风箱内壁贯穿式转动连接有转轴，转轴圆周外壁固设有轴套，轴套圆周外壁固设有多个叶片，叶片为弧形结构，机框内壁固设有第一电机，第一电机输出端与转轴连接固定，气泵固设在机框顶部。

16、相比于现有技术，本发明的有益效果如下：

17、1、通过将原料注入筛选组件，经过筛选组件的筛选原料进入计量组件内，通过计量组件能够对原料进行精准计量后，使得原料能够落入加工组件内加工，此设计能够提高原料生产的效率，同时降低操作人员的劳动强度。

18、2、将原料通过进料管注入滤筒内，进入滤筒内部的原料由细端向粗端滚动，第二电机通过第一同步轮和第二同步轮带动进料管转动，通过进料管带动滤筒转动，通过滤筒转动能够带动内部的原料滚动，通过滤筒能够对原料进行筛选。

19、3、通过气泵将气体注入输气管内部，通过输气管上的排气管排入多个密封盘和活塞盘之间，由于密封盘和活塞盘之间处于密封空间，气体持续注入时，活塞盘会沿着密封套内壁滑动，此时第二弹簧被拉伸，活塞盘滑动时，其端面会与控制开关触端接触，此时控制开关启动，通过控制开关控制延时控制阀打开，延时控制阀延时关闭，活塞盘与控制开关接触时，此时气泵停止输气，此时密封盘和活塞盘之间密封空间内的压缩气体通过曝气管快速排出，通过气体对滤筒内壁底部的原料产生冲击，使得原料能够扩散开，充分与滤筒接触，提高滤筒的过滤效果，同时通过曝气，能够对滤筒内部堵塞的尘屑进行冲进，从而能够避免滤筒出现阻塞。

20、4、原料筛选过程中，第一电机带动转轴转动，通过转轴带动轴套上的多个叶片转动，通过叶片转动，能够由风箱向外侧排空，从而使得风箱内产生吸力，从而能够将筛选筒内部的尘屑排出。

21、5、电动推杆通过延伸杆对连接块底部向上挤压，此时连接块通过多个斜杆带动围斗向上移动，围斗向上移动时，带动滑块沿着滑杆向上滑动，此时第一弹簧被压缩，此时围斗底部脱离与托板的接触，此时围斗内部的原料落入进料斗内，通过托板顶部的圆弧形结构能够将原料全部排入，提高原料消耗量检测的精准性，同时便于原料自动排料。

22、6、延伸杆与托板和防护套不接触，并且检测时，延伸杆上端与连接块不接触，从而能够提高对原料计量的精准度。

23、7、检测后，电动推杆带动延伸杆向下移动，直至延伸杆顶部脱离与连接块的接触，在第一弹簧的弹力作用下，此时围斗底部与托板顶部挤压接触，从而避免原料泄露。