本申请涉及注塑机机械技术的领域,尤其是涉及一种预胶螺杆。
背景技术:
1、橡胶注射成型机生产的橡胶制品,适用于减震件、密封件,当前随着新能源汽车的高速发展,对密封件提出了更高要求,故橡胶注射成型机占有重要地位,此注射机最主要的组成部件之一是注射系统,其中在注射系统中应用最广泛的是螺杆柱塞式。
2、相关技术中,在螺杆柱塞式的注射系统中,条状胶带在机筒进料口进入机筒内,预胶螺杆对胶料进行塑化,经加热塑化后的胶料通过预胶螺杆的转动以将胶料传输至螺杆头处进入到注射装置,最后再由注射柱塞把胶料注入模腔。以进行后续的注射成型及硫化加工处理。
3、针对上述中的相关技术,发明人认为若胶料于螺杆上的移动出现堵塞时,胶料将朝远离螺杆头的方向流动,此时胶料有可能流动至带动螺杆转动的马达处,以影响马达的正常使用,尚有改进空间。
技术实现思路
1、为了减少胶料于螺杆上堵塞而流动至其他设备上的情况发生,本申请提供一种预胶螺杆。
2、本申请提供的一种预胶螺杆采用如下的技术方案:
3、一种预胶螺杆,包括杆体,所述杆体的表面套设有螺杆套,所述杆体上沿杆体长度方向设置有螺棱,所述螺杆套的内侧壁抵接于螺棱,所述螺杆套、杆体以及螺棱围合形成供胶料放置的放置腔,所述杆体远离螺棱传输方向的侧壁上开设有阻挡槽。
4、通过采用上述技术方案,当胶料于螺杆上的移动出现堵塞时,胶料向远离螺棱传输的方向流动,此时胶料先流动至阻挡槽内,于阻挡槽内填满时才可继续向远离螺棱传输方向的方向移动,以使得胶料堵塞时不易流动至其他设备上,从而减少其他设备被胶料影响而无法正常使用的情况发生。
5、可选的,所述螺杆套上沿螺棱传输方向螺旋开设有缺口。
6、通过采用上述技术方案,在胶料正常被传输的过程中,胶料在缺口的引导下易于螺杆上朝螺棱传输的方向移动。
7、可选的,所述螺杆套的长度方向上远离阻挡槽的一端设置有用于阻挡胶料的阻挡块。
8、通过采用上述技术方案,在胶料朝远离螺棱传输的方向流动的过程中,阻挡块可对胶料起到一定的阻挡作用,相对减小了胶料流动至阻挡槽内的效率,进一步减少了胶料流出至其他设备上的情况发生。
9、可选的,所述螺杆套上远离螺棱传输方向的一端设置有固定环,所述固定环上开设有用于安装的安装孔。
10、通过采用上述技术方案,当螺杆套与其他连接件进行连接时,工作人员可通过安装孔较为方便地将螺杆套安装于其他连接件上,便于工作人员对螺杆套进行固定处理,以便于螺杆套的使用。
11、可选的,所述杆体上远离螺杆套的一端设置有弧形倒角。
12、通过采用上述技术方案,弧形倒角的设置便于胶料送入到其他连接件的注射腔内。
13、可选的,所述杆体上靠近螺杆套的一端侧壁沿杆体周向间隔开设有花健。
14、通过采用上述技术方案,当其他部件安装于固定部上时,花健可与部件的侧壁卡接,使部件能相对杆体周向固定,提高了其他部件于杆体上使用的稳定性。
15、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
16、1.阻挡槽的设置减少了胶料于螺杆上堵塞而流出至其他设备的情况发生;
17、2.阻挡块的设置相对减少了胶料于螺杆上堵塞而流至阻挡槽的效率。
1.一种预胶螺杆,其特征在于:包括杆体(1),所述杆体(1)的表面套设有螺杆套(2),所述杆体(1)上沿杆体(1)长度方向设置有螺棱(3),所述螺杆套(2)的内侧壁抵接于螺棱(3),所述螺杆套(2)、杆体(1)以及螺棱(3)围合形成供胶料放置的放置腔(4),所述杆体(1)远离螺棱(3)传输方向的侧壁上开设有阻挡槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种预胶螺杆,其特征在于:所述螺杆套(2)上沿螺棱(3)传输方向螺旋开设有缺口(6)。
3.根据权利要求2所述的一种预胶螺杆,其特征在于:所述螺杆套(2)的长度方向上远离阻挡槽(5)的一端设置有用于阻挡胶料的阻挡块(7)。
4.根据权利要求1所述的一种预胶螺杆,其特征在于:所述螺杆套(2)上远离螺棱(3)传输方向的一端设置有固定环(8),所述固定环(8)上开设有用于安装的安装孔(9)。
5.根据权利要求1所述的一种预胶螺杆,其特征在于:所述杆体(1)上远离螺杆套(2)的一端设置有弧形倒角(10)。
6.根据权利要求1所述的一种预胶螺杆,其特征在于:所述杆体(1)上靠近螺杆套(2)的一端侧壁沿杆体(1)周向间隔开设有花健(11)。