一种生产海绵的定量投料装置的制作方法

本技术涉及海绵生产，尤其涉及一种生产海绵的定量投料装置。

背景技术：

1、在现有技术中，专利申请号为202020602582.1的实用新型公开了一种海绵生产用发泡装置，包括安装板，所述安装板的下表面四周均固定连接有连接柱，两侧所述连接柱之间固定连接有横杆，两侧所述横杆的上表面两侧均设置有电动推杆，所述电动推杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面两侧均开设有滑槽，两侧所述滑槽的内部均滑动连接有滑条，所述滑条的上端固定连接有成型箱，且所述成型箱的上端固定连接有第一连接圈；两侧所述连接柱的一侧固定连接有连接框。本实用新型在使用时能够在支撑板上设置不同规格的成型箱进行泡沫的成型，且通过电动推杆的设置能够对成型箱进行提升以及下降，以适用不同规格的成型箱进行注入泡沫成型，适用范围大。

2、但是上述技术方案由于不具有向筒体内部进行定量下料的功能，从而其不能满足海绵的多样化的生产需求，因此还存在海绵原材料在向筒体内部进料时，可能会粘附在进料管的内壁上，导致下料不畅甚至发生堵塞的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不具有向筒体内部进行定量下料的功能，从而其不能满足海绵的多样化的生产需求，因此还存在海绵原材料在向筒体内部进料时，可能会粘附在进料管的内壁上，导致下料不畅甚至发生堵塞的缺点，而提出的一种生产海绵的定量投料装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种生产海绵的定量投料装置，包括筒体，所述筒体的顶端固定连通有进料管，进料管的右侧内壁上转动连接有定量辊，筒体的顶部固定连接有传动箱，传动箱的左侧内壁上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿传动箱的右侧内壁和进料管的左侧并与定量辊的左端固定连接，驱动电机的输出轴上固定套设有偏心轮，传动箱的内部设置有顶杆，顶杆的底端固定连接有万向球，万向球的与偏心轮滚动连接，顶杆的右侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧的顶端固定连接在传动箱的顶部内壁上，顶杆的顶端贯穿传动箱的顶部内壁并延伸至传动箱的外部，传动箱的顶部设置有振动机构，振动机构分别与顶杆的顶端和进料管的左侧相配合。

4、优选的，所述定量辊上环形等间距开设有多个储料槽。

5、进一步的，通过开设储料槽能够对海绵原材料进行定量储存，从而实现对海绵原材料的均匀定量下料操作。

6、优选的，所述顶杆的顶端转动连接有导轮，导轮与振动机构相配合。

7、进一步的，通过设置导轮能够便于顶杆与限位块之间进行连接和传动。

8、优选的，所述振动机构包括限位块、移动杆和振动板，限位块滑动连接在传动箱的顶部，移动杆的左端固定连接在限位块的右端，移动杆的右端固定连接在振动板的左侧，振动板与进料管的左侧活动接触，导轮与限位块的左侧滚动接触。

9、进一步的，通过设置振动机构与导轮之间的配合，能够实现对进料管的敲击振动，从而能够促进进料管进行下料，避免海绵原材料粘附在进料管的内壁上，保证了进料管下料通畅。

10、优选的，所述传动箱的顶部开设有滑槽，限位块的底部固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内。

11、进一步的，通过滑块与滑槽之间的滑动限位配合，能够对限位块进行稳定的滑动限位和滑动支撑。

12、优选的，所述移动杆的底部固定连接有辅助弹簧，辅助弹簧的左端固定连接在传动箱的右侧。

13、进一步的，通过设置辅助弹簧能够带动振动板、移动杆和限位块向左侧进行移动复位。

14、有益效果：通过驱动电机带动定量辊进行转动，然后通过定量辊上开设的多个储料槽，能够对进料管内部的海绵原材料进行定量储存，从而能够实现将进料管内部海绵原材料的定量下料，通过这样的方式能够实现向筒体内部的精准下料，能够满足海绵的多样化的生产需求；

15、通过驱动电机与振动板之间的传动配合，能够带动振动板进行横向往复运动，这里通过振动板的横向往复运动，就实现了对进料管的往复敲击振动，通过这样的方式能够促进进料管进行下料，避免海绵原材料粘附在进料管的内壁上，保证了进料管下料通畅；

16、本实用新型通过简单的结构实现了海绵原材料向筒体内部的定量下料，且下料更加均匀，能够满足海绵的多样化的生产需求，同时也实现了对进料管的敲击振动，避免海绵原材料粘附在进料管的内壁上，保证了进料管下料通畅，实用性强。

技术特征：

1.一种生产海绵的定量投料装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的顶端固定连通有进料管(2)，进料管(2)的右侧内壁上转动连接有定量辊(3)，筒体(1)的顶部固定连接有传动箱(5)，传动箱(5)的左侧内壁上固定连接有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出轴贯穿传动箱(5)的右侧内壁和进料管(2)的左侧并与定量辊(3)的左端固定连接，驱动电机(6)的输出轴上固定套设有偏心轮(7)，传动箱(5)的内部设置有顶杆(8)，顶杆(8)的底端固定连接有万向球(9)，万向球(9)的与偏心轮(7)滚动连接，顶杆(8)的右侧固定连接有复位弹簧(10)，复位弹簧(10)的顶端固定连接在传动箱(5)的顶部内壁上，顶杆(8)的顶端贯穿传动箱(5)的顶部内壁并延伸至传动箱(5)的外部，传动箱(5)的顶部设置有振动机构，振动机构分别与顶杆(8)的顶端和进料管(2)的左侧相配合。

2.根据权利要求1所述的一种生产海绵的定量投料装置，其特征在于，所述定量辊(3)上环形等间距开设有多个储料槽(4)。

3.根据权利要求1所述的一种生产海绵的定量投料装置，其特征在于，所述顶杆(8)的顶端转动连接有导轮(11)，导轮(11)与振动机构相配合。

4.根据权利要求1所述的一种生产海绵的定量投料装置，其特征在于，所述振动机构包括限位块(12)、移动杆(15)和振动板(16)，限位块(12)滑动连接在传动箱(5)的顶部，移动杆(15)的左端固定连接在限位块(12)的右端，移动杆(15)的右端固定连接在振动板(16)的左侧，振动板(16)与进料管(2)的左侧活动接触，导轮(11)与限位块(12)的左侧滚动接触。

5.根据权利要求4所述的一种生产海绵的定量投料装置，其特征在于，所述传动箱(5)的顶部开设有滑槽(14)，限位块(12)的底部固定连接有滑块(13)，滑块(13)滑动连接在滑槽(14)内。

6.根据权利要求4所述的一种生产海绵的定量投料装置，其特征在于，所述移动杆(15)的底部固定连接有辅助弹簧(17)，辅助弹簧(17)的左端固定连接在传动箱(5)的右侧。

技术总结
本技术属于海绵生产技术领域，尤其是一种生产海绵的定量投料装置，针对现有技术中不具有向筒体内部进行定量下料的功能，从而其不能满足海绵的多样化的生产需求，海绵原材料在向筒体内部进料时，可能会粘附在进料管的内壁上，导致下料不畅甚至发生堵塞的问题，现提出如下方案，其包括筒体，所述筒体的顶端固定连通有进料管，进料管的右侧内壁上转动连接有定量辊，筒体的顶部固定连接有传动箱，本技术通过简单的结构实现了海绵原材料向筒体内部的定量下料，且下料更加均匀，能够满足海绵的多样化的生产需求，同时也实现了对进料管的敲击振动，避免海绵原材料粘附在进料管的内壁上，保证了进料管下料通畅，实用性强。

技术研发人员：王凤安
受保护的技术使用者：河南环孚新材料科技有限公司
技术研发日：20230206
技术公布日：2024/1/12