本技术涉及暖风执行器加工领域,具体涉及一种暖风执行器塑胶传动杆与齿轮铆压装置。
背景技术:
1、汽车上暖风执行器用的微电机总成的齿轮需要与塑胶传动杆进行连接,塑胶传动杆需要套压在微电机总成的齿轮一侧的方形头外面,进行传动连接,如图1和图2的示出;微电机总成的齿轮的两侧都设计有一方形头,工作人员手动把塑胶传动杆套压在微电机总成的齿轮一侧的方形头外面时,微电机不好定位,塑胶传动杆套压时,耗费大量劳力,效率低;有时还会搞错塑胶传动杆套压的方形头方向,导致需要拆掉,重新安装,费时费力。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型提出了一种暖风执行器塑胶传动杆与齿轮铆压装置,设计巧妙,操作方便,定位准确,可以防呆,防止安装错误问题。
2、本实用新型的技术方案:
3、一种暖风执行器塑胶传动杆与齿轮铆压装置,它包括固定底板、微电机支撑板、侧支撑板、气缸固定板、气缸、压头、手动气阀开关,固定底板上面安装有微电机支撑板,固定底板上面还安装有侧支撑板,侧支撑板的下端位于微电机支撑板的后侧,侧支撑板的上端连接气缸固定板的后侧,气缸固定板位于微电机支撑板的上方,气缸安装在气缸固定板的中间,气缸的下端伸缩端安装有压头,固定底板上面安装有手动气阀开关,手动气阀开关位于微电机支撑板的一侧位置,手动气阀开关通过气管控制连接气缸;所述微电机支撑板上面设计安装有三个微电机定位柱,微电机支撑板的上面还设计避让槽孔。
4、所述的三个微电机定位柱对应微电机上面的三个角位置的安装孔进行设计安装。
5、所述的避让槽孔设计根据微电机的下端凸起数量以及位置进行仿形设计的槽孔。
6、本实用新型的优点是设计巧妙,操作方便,通过设计三个微电机定位柱,精准定位微电机,避让槽孔设计确保微电机平稳定位,还能够防呆,防止微电机放置反向,气缸控制压头把塑胶传动杆与齿轮铆压,轻松精准,便捷,安全可靠,提高组装效率。
1.一种暖风执行器塑胶传动杆与齿轮铆压装置,其特征在于,它包括固定底板、微电机支撑板、侧支撑板、气缸固定板、气缸、压头、手动气阀开关,固定底板上面安装有微电机支撑板,固定底板上面还安装有侧支撑板,侧支撑板的下端位于微电机支撑板的后侧,侧支撑板的上端连接气缸固定板的后侧,气缸固定板位于微电机支撑板的上方,气缸安装在气缸固定板的中间,气缸的下端伸缩端安装有压头,固定底板上面安装有手动气阀开关,手动气阀开关位于微电机支撑板的一侧位置,手动气阀开关通过气管控制连接气缸;所述微电机支撑板上面设计安装有三个微电机定位柱,微电机支撑板的上面还设计避让槽孔。
2.根据权利要求1所述的一种暖风执行器塑胶传动杆与齿轮铆压装置,其特征在于,所述的三个微电机定位柱对应微电机上面的三个角位置的安装孔进行设计安装。
3.根据权利要求1所述的一种暖风执行器塑胶传动杆与齿轮铆压装置,其特征在于,所述的避让槽孔设计根据微电机的下端凸起数量以及位置进行仿形设计的槽孔。