点火线圈塑料外壳成型模具的制作方法

文档序号:35008787发布日期:2023-08-04 04:15阅读:104来源:国知局
点火线圈塑料外壳成型模具的制作方法

本技术涉及模具领域,具体是点火线圈塑料外壳成型模具。


背景技术:

1、点火线圈是点火装置中的核心部件,通常安装在汽车发动机罩内前挡板或侧面支架上,它的作用就如同一个变压器将蓄电池12v的电压升高为几万伏的高压,同时又是一个储能装置,保证火花塞持续跳火一段时间,点火线圈是利用电磁互感应原理制成的,点火线圈由外壳、导磁钢套、铁芯、初级线圈、次级线圈等组成,其中外壳一般是塑料材质,通过模具加工成型,模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

2、现有的点火线圈塑料外壳成型模具具有一定缺陷,点火线圈的规格和大小不同,其外壳的形状跟大小也不同,因此每种规格大小不同的外壳加工时都需要一套独立的成型模具,比较浪费资源,而且模具整体质量较重,直接更换模具比较费力,因此,针对以上现状,迫切需要开发点火线圈塑料外壳成型模具,以克服当前实际应用中的不足,满足当前的需求。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供点火线圈塑料外壳成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、点火线圈塑料外壳成型模具,包括下模具本体,所述下模具本体的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内腔卡接有下模件,所述下模具本体内腔的两侧均设置有卡件,所述卡件的外侧转动连接有螺纹杆,所述下模具本体内腔的底部固定安装有液压杆,所述液压杆的顶部固定安装有支板,所述下模具本体的顶部设置有上模具本体,所述上模具本体的顶部开设有圆口,所述圆口内腔的底部卡接有上模件,所述上模件与下模件为对应设置。

4、作为本实用新型进一步的方案:所述下模件和上模件的表面均开设有通孔,所述通孔的内腔卡接有螺栓,所述螺栓的一端贯穿通孔并延伸至外部分别与卡槽内腔的底部和圆口内腔的底部螺纹连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述螺纹杆的外侧贯穿下模具本体并延伸至外部焊接有转盘,所述转盘的外侧焊接有握手。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述下模具本体顶部的四角处均开设有卡孔,所述上模具本体顶部的四角处均焊接有卡杆,所述卡杆与卡孔为对应设置。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述下模具本体和上模具本体两侧的底部均焊接有安装架,所述安装架的顶部开设有矩形槽。

8、作为本实用新型再进一步的方案:所述下模具本体内腔的前后两侧均开设有滑槽,所述滑槽内腔的两侧均滑动连接有滑块,所述滑块远离滑槽的一侧与卡件的表面焊接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、下模件和上模件有多种规格大小,与对应的卡槽和上模具本体顶部开设的圆口为对应设置,可以配套使用,更换下模件和上模件时,无需拆卸下模具本体和上模具本体。

11、综上所述,本实用新型解决了点火线圈的规格和大小不同,其外壳的形状跟大小也不同,因此每种规格大小不同的外壳加工时都需要一套独立的成型模具,比较浪费资源,而且模具整体质量较重,直接更换模具比较费力的问题。



技术特征:

1.点火线圈塑料外壳成型模具,包括下模具本体(1),其特征在于:所述下模具本体(1)的顶部开设有卡槽(2),所述卡槽(2)的内腔卡接有下模件(3),所述下模具本体(1)内腔的两侧均设置有卡件(4),所述卡件(4)的外侧转动连接有螺纹杆(5),所述下模具本体(1)内腔的底部固定安装有液压杆(6),所述液压杆(6)的顶部固定安装有支板(7),所述下模具本体(1)的顶部设置有上模具本体(8),所述上模具本体(8)的顶部开设有圆口,所述圆口内腔的底部卡接有上模件(9),所述上模件(9)与下模件(3)为对应设置。

2.根据权利要求1所述的点火线圈塑料外壳成型模具,其特征在于:所述下模件(3)和上模件(9)的表面均开设有通孔,所述通孔的内腔卡接有螺栓(10),所述螺栓(10)的一端贯穿通孔并延伸至外部分别与卡槽(2)内腔的底部和圆口内腔的底部螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的点火线圈塑料外壳成型模具,其特征在于:所述螺纹杆(5)的外侧贯穿下模具本体(1)并延伸至外部焊接有转盘(11),所述转盘(11)的外侧焊接有握手。

4.根据权利要求1所述的点火线圈塑料外壳成型模具,其特征在于:所述下模具本体(1)顶部的四角处均开设有卡孔(12),所述上模具本体(8)顶部的四角处均焊接有卡杆(13),所述卡杆(13)与卡孔(12)为对应设置。

5.根据权利要求1所述的点火线圈塑料外壳成型模具,其特征在于:所述下模具本体(1)和上模具本体(8)两侧的底部均焊接有安装架(14),所述安装架(14)的顶部开设有矩形槽。

6.根据权利要求1所述的点火线圈塑料外壳成型模具,其特征在于:所述下模具本体(1)内腔的前后两侧均开设有滑槽(15),所述滑槽(15)内腔的两侧均滑动连接有滑块(16),所述滑块(16)远离滑槽(15)的一侧与卡件(4)的表面焊接。


技术总结
本技术公开了点火线圈塑料外壳成型模具,包括下模具本体,所述下模具本体的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内腔卡接有下模件,所述下模具本体内腔的两侧均设置有卡件,所述卡件的外侧转动连接有螺纹杆,所述下模具本体内腔的底部固定安装有液压杆,所述液压杆的顶部固定安装有支板,所述下模具本体的顶部设置有上模具本体,所述上模具本体的顶部开设有圆口,所述圆口内腔的底部卡接有上模件,所述上模件与下模件为对应设置;下模件和上模件有多种规格大小,与对应的卡槽和上模具本体顶部开设的圆口为对应设置,可以配套使用,更换下模件和上模件时,无需拆卸下模具本体和上模具本体。

技术研发人员:池相相,项安乐
受保护的技术使用者:温州铭潮汽车部件有限公司
技术研发日:20230209
技术公布日:2024/1/13
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