一种管件连接件、管件连接结构及气液分离器的制作方法

文档序号:35008786发布日期:2023-08-04 04:15阅读:22来源:国知局
一种管件连接件、管件连接结构及气液分离器的制作方法

【】本技术涉及制冷系统零部件制造领域,具体涉及一种管件连接件、管件连接结构及气液分离器。

背景技术

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背景技术:

1、目前,制冷领域中消音器、过滤器、气液分离器等管路件常用的管件连接件是单孔单径形式,一个管件连接件只能和一个接管连接,当需要和多个接管相连时,采用的方案是在管件装置的壳体上增加开孔,如果开孔距离较近,容易因为局部应力过大而导致管件破裂,如果开孔距离过远,接管连接部位较为分散,不利于节约空间。

2、因此,有必要对以上技术进行改进,以解决所遇到的技术问题。


技术实现思路

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技术实现要素:

1、本实用新型的目的在于提供一种管件连接件、管件连接结构及气液分离器,本实用新型采用如下技术方案:

2、一种管件连接件,应用于制冷管路连接,包括主体部和定位部,所述主体部和所述定位部为一体件,或所述主体部和所述定位部固定连接,所述定位部沿所述主体部的周向设置;

3、所述主体部至少包括第一孔和第二孔,沿所述主体部的轴线方向,所述第一孔和所述第二孔均贯穿所述主体部。

4、本实用新型提供的管件连接件,通过主体部开设至少两个孔部,实现一个管道和至少两个管道的过渡连接。

5、一种管件连接结构,所述管件连接结构包括管体部和管件连接件,所述管体部包括端口部,所述端口部位于所述管体部的一端,所述管件连接件包括主体部和定位部,所述管件连接件还具有至少两个孔部,所述孔部沿轴线方向贯穿所述主体部;

6、所述主体部包括外周壁面,所述定位部连接所述外周壁面,所述定位部自所述外周壁面向背离主体部的方向凸伸,部分所述主体部嵌设于所述端口部内;

7、或者,所述主体部包括内周壁面,所述定位部连接所述内周壁面,部分所述主体部套设于所述端口部外;

8、所述定位部和所述端口部抵接配合,所述管体部和所述管件连接件至少通过所述主体部和所述端口部配合部位的壁部焊接连接。

9、本实用新型提供的管件连接结构,带有多孔管件连接件,管件连接件能够通过主体部和定位部与管体部较好地配合在一起,从而使管体部能够在一个端口内通过管件连接件,实现一个管道和至少两个管道的过渡连接,使连接部位较为集中,有利于节约空间。

10、一种气液分离器,包括管件连接件、进口管、出口管和壳体,所述壳体包括端口部,所述管件连接件包括主体部,部分所述主体部嵌设于所述端口部内,或者部分所述主体部套设于所述端口部外,所述管件连接件和所述壳体至少通过所述主体部和所述端口部配合部位的壁部焊接连接;

11、所述管件连接件包括第一孔、第二孔,沿所述管件连接件的轴线方向,所述第一孔和所述第二孔均贯穿所述管件连接件;

12、所述气液分离器包括分离腔,部分所述进口管位于所述第一孔,部分所述出口管位于所述第二孔,所述分离腔能够通过所述进口管和所述出口管与外界连通。

13、本实用新型提供的气液分离器,管件连接件提供主体部与壳体连接,又提供第一孔、第二孔分别与进口管、出口管连接,实现气液分离器壳体在一个端口内分别和进口管、出口管连接,管段布置较为集中,有利于节约空间,与壳体开设两孔与接管焊接的方案相比,本方案的制造、装配、焊接难度较低,有利于降低成本。



技术特征:

1.一种管件连接件,应用于制冷管路连接,其特征在于,包括主体部(11)和定位部(12),所述主体部(11)和所述定位部(12)为一体件,或所述主体部(11)和所述定位部(12)固定连接,所述定位部(12)沿所述主体部(11)的周向设置;

2.根据权利要求1所述的管件连接件,其特征在于,所述主体部(11)和所述定位部(12)为一体件,所述主体部(11)包括第一端面(111)、周壁面和第二端面(112),所述第一端面(111)和所述第二端面(112)分别位于所述主体部(11)的两端,所述周壁面设置于所述第一端面(111)和所述第二端面(112)的外侧或内侧;

3.根据权利要求2所述的管件连接件,其特征在于,所述定位部(12)包括第一壁(121)和第二壁(122),所述第一壁(121)和第二壁(122)分别位于所述定位部(12)的两侧;

4.根据权利要求2所述的管件连接件,其特征在于,沿所述主体部(11)的轴线方向,所述定位部(12)距离所述第一端面(111)具有一定距离,所述定位部(12)距离所述第二端面(112)具有一定距离。

5.根据权利要求2所述的管件连接件,其特征在于,所述主体部(11)包括第一主体部和第二主体部,所述第一主体部包括所述第一孔(13)和所述第二孔(14),所述定位部(12)设置于所述第一端面(111)和所述第二端面(112)之间,沿轴线方向,所述第二主体部自所述定位部(12)所在平面向所述第二端面(112)凸伸,所述第二主体部包括所述内周壁面(114),所述内周壁面(114)环绕所述定位部(12)设置。

6.根据权利要求3或4所述的管件连接件,其特征在于,所述主体部(11)还包括导向部(15),所述导向部(15)设置于所述外周壁面(113),所述导向部(15)沿所述主体部(11)周向设置,所述导向部(15)靠近所述第二端面(112)设置,沿所述主体部(11)的轴线方向,所述导向部(15)的外径自所述第一端面(111)向所述第二端面(112)逐渐减小。

7.一种管件连接结构,其特征在于,所述管件连接结构包括管体部和管件连接件,所述管体部(2)包括端口部(21),所述端口部(21)位于所述管体部(2)的一端,所述管件连接件(1)包括主体部(11)和定位部(12),所述管件连接件(1)还具有至少两个孔部,所述孔部沿轴线方向贯穿所述主体部(11);

8.一种气液分离器,其特征在于,包括管件连接件(1)、进口管(41)、出口管(42)和壳体(3),所述壳体(3)包括端口部(21),所述管件连接件(1)包括主体部(11),部分所述主体部(11)嵌设于所述端口部(21)内,或者部分所述主体部(11)套设于所述端口部(21)外,所述管件连接件(1)和所述壳体(3)至少通过所述主体部(11)和所述端口部(21)配合部位的壁部焊接连接;

9.根据权利要求8所述的气液分离器,其特征在于,所述壳体(3)包括第一壳体(31)、第二壳体(32)、第三壳体(33),所述第一壳体(31)和所述第三壳体(33)分别位于所述第二壳体(32)的两端,所述第二壳体(32)的管径小于所述第一壳体(31)的管径,所述第二壳体(32)的管径小于所述第三壳体(33)的管径;

10.根据权利要求8或9所述的气液分离器,其特征在于,所述进口管(41)包括第一管周部(411),所述第一管周部(411)设置于所述进口管(41)的外壁,所述第一管周部(411)具有凹凸部,所述进口管(41)和所述管件连接件(1)通过所述第一管周部(411)和所述第一孔(13)的孔壁焊接连接;


技术总结
本技术公开了一种管件连接件、管件连接结构及气液分离器,所述管件连接件应用于制冷管路连接,包括主体部和定位部,所述主体部和所述定位部为一体件,或所述主体部和所述定位部固定连接,所述定位部沿所述主体部的周向设置;所述主体部至少包括第一孔和第二孔,沿所述主体部的轴线方向,所述第一孔和所述第二孔均贯穿所述主体部。该管件连接件通过主体部开设至少两个孔部,实现一个管道和至少两个管道的过渡连接。

技术研发人员:请求不公布姓名
受保护的技术使用者:新昌县四通机电有限公司
技术研发日:20230130
技术公布日:2024/1/13
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