一种塑胶折弯模具的制作方法

本技术涉及折弯模具，特别涉及一种塑胶折弯模具。

背景技术：

1、塑胶板材加生产加工时，为便于将塑胶板材弯曲，需要使用塑胶折弯模具物理状态的改变塑胶板材的形状，通过在折弯机压力的作用下使塑胶板材弯曲为有特定形状和尺寸的制件的工具；

2、中国专利授权公告号cn206199905u，公告日2017年05月31日，公开了一种简易板材折弯模具，涉及机械设备领域，该简易板材折弯模具的将折弯凸模与上模板做成整体结构，折弯凹模与下模板做成整体结构，并且通过四根归位弹簧连接上模板和下模板，归位弹簧既可以用来弹开上模板，又能够起到支撑上模板作用，简化折弯模具的结构。在上模板底部设置两个卸料槽，在折弯凹模侧面设置卸料孔，可使用配套的卸料杆快速高效地将板材从折弯模具上撬下，卸料效率很高。该简易板材折弯模具可用来折弯精度要求不高的板材，装配方便，且生产效率高；

3、上述中现有的技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中，装置在使用时，有着不便于对板材进行限位的缺陷，使塑胶板材在插入下模座与上模具之间时，塑胶板材在下模座的顶部滑移，易导致折弯位置倾斜，影响对塑胶板材后续的处理，不便于对上模具的安装位置进行导向，使上模具安装时不便于与下模座对齐，需要损耗时间对上模具进行校准，影响装置加工的精度。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种塑胶折弯模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶折弯模具，包括第一安装板、下模座和上模具，所述第一安装板的顶端固定有下模座，所述下模座两侧的顶端均设置有限位结构，所述下模座的顶端设置有导向结构，所述导向结构的外侧设置有第二安装板，所述第二安装板的底端固定有上模具，所述限位结构包括限位板、支撑板、定位板、丝杆和螺块，所述定位板固定在下模座一侧的顶端，所述定位板顶端的内部插设有支撑板。

5、使用本技术方案的塑胶折弯模具，通过将第二安装板与第一安装板安装在折弯机的内部，将塑胶板材插入下模座与上模具之间，启动折弯机使下模座与上模具对塑胶板材进行折弯，通过限位结构对板材的移动进行限位，防止板材偏移，通过导向结构对上模具的升降进行导向，便于将上模具与下模座对齐。

6、优选的，所述支撑板的底端固定有丝杆，所述丝杆的外侧套设有螺块，所述支撑板的顶端固定有限位板。通过拉动限位板带动支撑板在定位板的内部移动，紧接着限位板移动至塑胶板材的两侧，限制塑胶板材的移动，通过转动螺块将限位板的位置固定。

7、优选的，所述丝杆的外侧壁上设置有外螺纹，且螺块的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

8、优选的，所述支撑板与定位板之间构成滑动结构，所述支撑板延伸至的定位板内部与丝杆相连接。

9、优选的，所述导向结构包括导向杆、定位座、螺母、螺杆和钢珠，所述导向杆固定在下模座的顶端，所述导向杆的顶端固定有螺杆，所述螺杆的外侧套设有螺母，所述定位座固定在第二安装板的内部，所述定位座的内部均安装有钢珠。通过将导向杆插入定位座的内部，限制下模座与上模具安装的位置，使下模座与上模具对齐，通过钢珠降低定位座与导向杆之间的摩擦力。

10、优选的，所述导向杆与定位座之间构成滑动结构，所述钢珠与定位座之间构成转动结构。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑胶折弯模具结构合理，具有以下优点：

13、(1)通过拉动限位板带动支撑板在定位板的内部移动，紧接着限位板移动至塑胶板材的两侧，限制塑胶板材的移动，通过转动螺块将限位板的位置固定，由此实现了此装置的塑胶板材限位功能，便于对塑胶板材的放入进行限位，防止板材倾斜插入下模座与上模具之间，使塑胶板材加工的位置更加精准，提高了此装置的功能性；

14、(2)通过将导向杆插入定位座的内部，限制下模座与上模具安装的位置，使下模座与上模具对齐，通过钢珠降低定位座与导向杆之间的摩擦力，由此实现了此装置的安装导向功能，使装置在安装时下模座与上模具对齐不易错开，使装置在安装后，不用对下模座与上模具的安装位置进行校准。

技术特征：

1.一种塑胶折弯模具，包括第一安装板(1)、下模座(3)和上模具(4)，其特征在于：所述第一安装板(1)的顶端固定有下模座(3)，所述下模座(3)两侧的顶端均设置有限位结构(2)，所述下模座(3)的顶端设置有导向结构(5)，所述导向结构(5)的外侧设置有第二安装板(6)，所述第二安装板(6)的底端固定有上模具(4)，所述限位结构(2)包括限位板(201)、支撑板(202)、定位板(203)、丝杆(204)和螺块(205)，所述定位板(203)固定在下模座(3)一侧的顶端，所述定位板(203)顶端的内部插设有支撑板(202)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶折弯模具，其特征在于：所述支撑板(202)的底端固定有丝杆(204)，所述丝杆(204)的外侧套设有螺块(205)，所述支撑板(202)的顶端固定有限位板(201)。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶折弯模具，其特征在于：所述丝杆(204)的外侧壁上设置有外螺纹，且螺块(205)的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶折弯模具，其特征在于：所述支撑板(202)与定位板(203)之间构成滑动结构，所述支撑板(202)延伸至的定位板(203)内部与丝杆(204)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶折弯模具，其特征在于：所述导向结构(5)包括导向杆(501)、定位座(502)、螺母(503)、螺杆(504)和钢珠(505)，所述导向杆(501)固定在下模座(3)的顶端，所述导向杆(501)的顶端固定有螺杆(504)，所述螺杆(504)的外侧套设有螺母(503)，所述定位座(502)固定在第二安装板(6)的内部，所述定位座(502)的内部均安装有钢珠(505)。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶折弯模具，其特征在于：所述导向杆(501)与定位座(502)之间构成滑动结构，所述钢珠(505)与定位座(502)之间构成转动结构。

技术总结
本技术公开了一种塑胶折弯模具，包括第一安装板、下模座和上模具，第一安装板的顶端固定有下模座，导向结构的外侧设置有第二安装板，第二安装板的底端固定有上模具，限位结构包括限位板、支撑板、定位板、丝杆和螺块，定位板固定在下模座一侧的顶端，定位板顶端的内部插设有支撑板。本技术通过拉动限位板带动支撑板在定位板的内部移动，紧接着限位板移动至塑胶板材的两侧，限制塑胶板材的移动，通过转动螺块将限位板的位置固定，由此实现了此装置的塑胶板材限位功能，便于对塑胶板材的放入进行限位，防止板材倾斜插入下模座与上模具之间，使塑胶板材加工的位置更加精准，提高了此装置的功能性。

技术研发人员：鲜安雄
受保护的技术使用者：无锡雄奇精密模具科技有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/12