本技术涉及止水板生产,具体为止水板定型机。
背景技术:
1、塑料止水板是由高密度聚乙烯(hdpe)、聚丙烯(pp)树脂经挤出成型工艺制成的止水材料,塑料止水板主要用于混凝土浇注时设置在施工缝及变形缝内与混凝土构成为一体的基础工程,如隧道、涵洞、引水渡槽、拦水坝、贮液构筑物、地下设施等,它利用高分子材料具有的弹性变形特性在建筑构造接缝中起到防漏、防渗作用,且具有耐腐蚀、耐久性好的特点。在止水板的生产过程中,需要使用到定型机进行定型与冷却。公告号为cn212400367u的中国专利披露了一种聚氯乙烯防水卷材生产用压合装置,其采用常规的型材生产线模式,不仅产量低,而且制品形状也受限制无法改变,并且生产出来的制品防水、排水能力不足。因此,需要进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种止水板定型机,解决了上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、止水板定型机,包括上辊、中辊、下辊、间隙微调器、间隙调节升降机、行走电机、轮系、传动减速箱、定型机墙板、定型机底架,所述定型机墙板上固定连接有定型机底架,所述定型机底架上安装有上辊,所述定型机底架上安装有中辊,所述定型机底架上安装有下辊,所述中辊为t型辊,所述定型机底架上固定连接有行走电机,所述定型机底架上转动连接有轮系,所述定型机底架的一侧设置有传动减速箱,所述定型机底架上设置有间隙微调器,所述定型机底架上设置有间隙调节升降机。
4、优选的,所述传动减速箱的数量为三个,三个所述传动减速箱在定型机底架上均匀分布,三个所述传动减速箱分别与上辊、中辊、下辊传动连接。通过三个传动减速箱的设计,可带动上辊、中辊、下辊转动。
5、优选的,所述中辊的两端均转动套接有固定座,两个所述固定座均与定型机底架固定连接。通过固定座的设计,便于中辊的转动。
6、优选的,所述上辊和下辊的两端均转动套接有滑动座,四个所述滑动座均与定型机底架滑动连接,通过滑动座的设计,不仅便于上辊和下辊的转动,还便于上辊和下辊在定型机底架上移动进行调节。
7、优选的,所述轮系的数量为两个,两个轮系在定型机底架上呈对称分布,所述行走电机与两个轮系传动连接。通过行走电机和轮系的设计,可带动设备移动。
8、优选的,所述间隙微调器与上辊传动连接,所述间隙调节升降机与下辊传动连接。通过间隙微调器和间隙调节升降机的设计,可分别调节上辊与中辊之间和下辊与中辊之间的间隙。
9、优选的,所述上辊、中辊和下辊的一端均转动连接有旋转接头。通过旋转接头的设计,可便于外接冷却水通过上辊、中辊和下辊对制品进行冷却定型。
10、本实用新型的有益效果如下:
11、本实用新型提供的止水板定型机为片材式生产线,整体结构全部转为片材式产线生产,不仅产量高、产量稳定,而且制品模式也可以根据客户需求而改变,制品的厚度也可以根据客户需求更改,不再像以往的止水板型材线那种制品规格更改起来较为困难;本实用新型通过设置的中辊,且中辊为t型辊,将原来的钉状制品优化为纵列t型制品,加强了制品防水、排水能力,提高了制品耐冲击强度和结构性强度,并且t型结构在排水时可以防止溅出。
1.止水板定型机,包括上辊(1)、中辊(2)、下辊(3)、间隙微调器(4)、间隙调节升降机(5)、行走电机(6)、轮系(7)、传动减速箱(8)、定型机墙板(9)、定型机底架(91),其特征在于:所述定型机墙板(9)上固定连接有定型机底架(91),所述定型机底架(91)上安装有上辊(1),所述定型机底架(91)上安装有中辊(2),所述定型机底架(91)上安装有下辊(3),所述中辊(2)为t型辊,所述定型机底架(91)上固定连接有行走电机(6),所述定型机底架(91)上转动连接有轮系(7),所述定型机底架(91)的一侧设置有传动减速箱(8),所述定型机底架(91)上设置有间隙微调器(4),所述定型机底架(91)上设置有间隙调节升降机(5),所述中辊(2)的两端均转动套接有固定座(10),两个所述固定座(10)均与定型机底架(91)固定连接,所述上辊(1)和下辊(3)的两端均转动套接有滑动座(11),四个所述滑动座(11)均与定型机底架(91)滑动连接,所述上辊(1)、中辊(2)和下辊(3)的一端均转动连接有旋转接头(12)。
2.根据权利要求1所述的止水板定型机,其特征在于:所述传动减速箱(8)的数量为三个,三个所述传动减速箱(8)在定型机底架(91)上均匀分布,三个所述传动减速箱(8)分别与上辊(1)、中辊(2)、下辊(3)传动连接。
3.根据权利要求1所述的止水板定型机,其特征在于:所述轮系(7)的数量为两个,两个轮系(7)在定型机底架(91)上呈对称分布,所述行走电机(6)与两个轮系(7)传动连接。
4.根据权利要求1所述的止水板定型机,其特征在于:所述间隙微调器(4)与上辊(1)传动连接,所述间隙调节升降机(5)与下辊(3)传动连接。